一种风煤混合器的制作方法

文档序号:17388824发布日期:2019-04-13 00:20阅读:252来源:国知局
一种风煤混合器的制作方法

本实用新型涉及燃料混合设备技术领域,尤其涉及一种风煤混合器。



背景技术:

风煤混合器是布置在燃煤锅炉煤粉管道上的设备,应用于中间仓储式燃煤锅炉输煤系统,主要是用来将煤粉与空气混合,使可燃气体成分含量增大,提高热值,稳定锅炉燃烧,现有的风煤混合器,一般利用外部能量对风煤进行搅动混合,使风煤达到均匀混合的目的。需要消耗外部能源,造成浪费,且现有的风煤混合器内部一般设有两组挡板,这样再对风分流混合的过程中有可能会产生回风力,导致煤粉向进煤管内回流,同时,现有的风煤混合器混合不均匀,一部分风被隔板分流后难以充分与煤粉接触,另外,现有的风煤混合器使用时容易产生噪音,造成噪音污染,因此,本实用新型提出一种风煤混合器以解决现有技术中存在的问题。



技术实现要素:

针对上述问题,本实用新型提出一种风煤混合器,该风煤混合器通过斜槽、进风管内部隔板和斜板的作用对风的风压流速起到增大的效果,从而使风和煤进行混合,不需要外部的能源,节能环保,且该风煤混合器的内部煤粉不会向进煤管内回流。

为了解决上述问题,本实用新型提出一种风煤混合器,包括进风管、斜槽和进煤管,所述斜槽设置在进风管的外侧面的上方,所述进煤管倾斜设置在斜槽上,并且所述进煤管的下端与进风管连通,所述进煤管的上方设有煤炭进口,所述进煤管上方进口处的外侧设有与输煤管道连接的第一安装圈,所述进风管的两侧开口处均设有第二安装圈,所述进煤管的下端与进风管连通处设有煤炭入口,所述进风管内部的中间位置处水平设置有隔板,所述隔板与煤炭入口处在同一垂直线上,所述隔板与进风管的侧壁固定安装,并将进风管内部的中间位置处均分为上下两个半圆通道,所述进风管内部底部远离斜槽的一侧设有斜板。

进一步改进在于:所述第一安装圈上至少设有四组第一安装孔,所述第二安装圈上至少设有四组第二安装孔。

进一步改进在于:所述进风管外侧套设有用于减小风煤混合噪音的弹性消音管。

进一步改进在于:所述斜槽的两侧以进煤管圆形对称设置斜面,且斜面的倾角为45°。

进一步改进在于:所述进煤管为倾斜状,且进煤管与斜槽内底部的夹角为35°-55°。

进一步改进在于:所述进煤管的进煤口直径大于出煤口直径。

本实用新型的有益效果为:本实用新型通过斜槽、进风管内部隔板和斜板的作用对风的风压流速起到增大的效果,从而使风和煤进行混合,不需要外部的能源,节能环保,且本实用新型的内部设有一组隔板,在对风分流的过程中,风会从隔板上下方经过,没有第二组隔板二次分流产生回风力,避免煤粉向进煤管内回流,同时,本实用新型在经过隔板分流后,隔板上方的风和煤粉混合,隔板下方的风经过斜板,被导向混合处,提供一个增大的风压混合力,提高混合效果,另外,本实用新型设有消音管,能够有效减少风煤混合时产生的噪音污染。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的内部风向示意图。

其中:1-进风管,2-斜槽,3-进煤管,4-第一安装圈,5-第二安装圈,6-隔板,7-斜板,8-第一安装孔,9-第二安装孔,10-消音管。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3所示,本实施例提供了一种风煤混合器,包括进风管1、斜槽2和进煤管3,所述斜槽2设置在进风管1的外侧面的上方,所述进煤管3倾斜设置在斜槽2上,并且所述进煤管3的下端与进风管1连通,所述进煤管3的上方设有煤炭进口,所述进煤管3上方进口处的外侧设有与输煤管道连接的第一安装圈4,所述进风管1的两侧开口处均设有第二安装圈5,所述进煤管3的下端与进风管1连通处设有煤炭入口,所述进风管1内部的中间位置处水平设置有隔板6,所述隔板6与煤炭入口处在同一垂直线上,所述隔板6与进风管1的侧壁固定安装,并将进风管1内部的中间位置处均分为上下两个半圆通道,所述进风管1内部底部远离斜槽2的一侧设有斜板7,所述第一安装圈4上至少设有四组第一安装孔8,所述第二安装圈5上至少设有四组第二安装孔9,方便安装,所述进风管1外侧套设有用于减小风煤混合噪音的弹性消音管10,方便减少噪音,所述斜槽2的两侧以进煤管3圆形对称设置斜面,且斜面的倾角为45°,方便使风通过时增大风速,所述进煤管3为倾斜状,且进煤管3与斜槽2内底部的夹角为40°,所述进煤管3的进煤口直径大于出煤口直径,方便煤粉进入和掉落。

该风煤混合器通过斜槽2、进风管1内部隔板6和斜板7的作用对风的风压流速起到增大的效果,从而使风和煤进行混合,不需要外部的能源,节能环保,且该风煤混合器的内部设有一组隔板6,在对风分流的过程中,风会从隔板6上下方经过,没有第二组隔板6二次分流产生回风力,避免煤粉向进煤管3内回流,同时,该风煤混合器在经过隔板6分流后,隔板6上方的风和煤粉混合,隔板6下方的风经过斜板7,被导向混合处,提供一个增大的风压混合力,提高混合效果,另外,该风煤混合器设有消音管10,能够有效减少风煤混合时产生的噪音污染。

使用前,先将进风管1的一侧通过第一安装圈4及其上的第一安装孔8固定在输风的管道上,再将进风管1的另一侧通过第一安装圈4及其上的第一安装孔8固定在燃煤锅炉的进料管道上,然后将进煤管3通过第二安装圈5及其上的第二安装孔9与输煤的管道固定,使用时,风进入进风管1,煤粉从进煤管3落入进风管1,风经过斜槽2,口径变小,风压变大,流速增加,风被隔板6隔开,隔板6上方的风与落下的煤粉混合,隔板6下方的风经过斜板7,被导向混合处,提供一个增大的风压混合力,当风煤混合物通过进风管1后半段时,由于急速的风压,产生刺耳的噪音,被消音管10阻隔削弱。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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