预热燃油安全输送装置的制作方法

本实用新型涉及能源相关技术领域，具体为预热燃油安全输送装置。

背景技术：

燃油锅炉是指燃料使用燃油的锅炉，包括柴油，废油等油料的锅炉。燃油锅炉的总体布置与燃煤锅炉相类似，只是燃油锅炉炉膛底部多做成向后墙倾斜10～30°的保温炉底，以获得良好的燃烧特性。为了使燃料油能雾化，油燃烧器的喷油嘴有两类：机械离心式喷油嘴和蒸汽雾化Y型喷油嘴，燃油燃气锅炉，燃具现在广泛应用于各行各业，虽然目前市场上的燃烧燃油的燃具火力虽然较为集中，然而，总所周知的靠近燃具的燃烧头附近的管路往往因为温度较为集中而炸裂，造成安全隐患，但是往往在初始状态时候，又需要对燃烧头位置处快速预热，申请号：CN 02228380.3公开了预热燃油气化灶具，但是，该灶具中靠近燃烧头的管路就存在上述缺陷，为此，提出预热燃油安全输送装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供预热燃油安全输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

预热燃油安全输送装置，包括连通灶具燃油管的喷头管道、喷头管道另一端贯通连接的燃烧头；所述喷头管道外套接有防止管道热胀开裂的可拆卸调节式预热装置。

优选的，所述可拆卸调节式预热装置包括两片对称设置的半圆柱体导热壳体、将两片半圆柱体导热壳体合并固结的M规格六角螺栓、对称开设在每片半圆柱体导热壳体相对面槽两边中的可安放电阻加热棒的电阻加热棒安装槽、以及对称开设在两个半圆柱体导热壳体中央位置处的可安放喷头管道的管道凸起嵌合槽。

优选的，所述六角螺栓有四组，且两两对称设置在喷头管道的两侧位置。

优选的，所述管道凸起嵌合槽和管道凸起均至少有八个，且每四个管道凸起嵌合槽为一排。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此预热燃油安全输送装置结构简单，通过加入可拆卸调节式预热装置，一方面可以快速预热，使其满足燃烧条件，另一方面，又可以通过调节六角螺栓的稳固防止内部喷头管道热账的锚固力，从而达到快速预热，又可防止靠近燃烧头处的喷头管道热胀裂造成事故隐患，适合广泛应用于生产需要中，改善了燃具的性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中的A-A剖视图；

图3为电阻加热棒的连接电路示意图。

图中：燃烧头1、喷头管道2、可拆卸调节式预热装置3、六角螺栓301、电阻加热棒安装槽302、管道凸起嵌合槽303、半圆柱体导热壳体304、管道凸起4、电阻加热棒5。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：

预热燃油安全输送装置，包括连通灶具燃油管的喷头管道2、喷头管道2另一端贯通连接的燃烧头1；喷头管道2外套接有防止管道热胀开裂的可拆卸调节式预热装置3，靠近燃烧头1部位的热量最大，温度最高，最容易使该附近的喷头管道2热量积累而胀裂爆炸，该可拆卸调节式预热装置3一方面可以在燃具初始温度低时候预热其内部的燃油，另一方面，可以通过螺纹连接调整其张紧力，稳固其内部的喷头管道2。

可拆卸调节式预热装置3包括两片对称设置的半圆柱体导热壳体304、将两片半圆柱体导热壳体304合并固结的M12规格六角螺栓301、对称开设在每片半圆柱体导热壳体304相对面槽两边中的可安放电阻加热棒5的电阻加热棒安装槽302、以及对称开设在两个半圆柱体导热壳体304中央位置处的可安放喷头管道2的管道凸起嵌合槽303，管道凸起4和半圆柱体导热壳体304可选用不锈钢导热材质，六角螺栓301有四组，且两两对称设置在喷头管道2的两侧位置，以保证受力均匀。管道凸起嵌合槽303和管道凸起4均至少有八个，且每四个管道凸起嵌合槽303为一排，保证了预热和散热更迅速，提高效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。