一种新型垃圾热解炉的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理领域，特别涉及一种新型垃圾热解炉。

背景技术：

近年来，随着环保意识的加强和日益严格的国家环保法规和政策的相继出台，生活垃圾处置的“无害化、减量化和资源化”已成为目前垃圾处理企业进行垃圾处理遵循的基本原则，而垃圾热解技术作为实现这一原则的有效途径之一，已逐渐得到业界公认。

目前，垃圾热解炉在进行垃圾处理作业时，都是由垃圾自卸车将垃圾运送至料场，然后通过人工或者是送料机构的方式放进垃圾热解炉中进行热解反应，存在垃圾进料麻烦，而且垃圾在热解过程中需要人工不断地对垃圾进行翻动使其充分燃烧；此外热解过程中产生的烟气容易逸出，其不仅污染环境，而且危害作业人员身体健康。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型垃圾热解炉，垃圾自卸车可以直接投料进行热解，垃圾燃烧过程中减少人工干预。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种新型垃圾热解炉，包括热解炉本体、废气处理器、烟囱，所述热解炉本体具有燃烧室、炉盘和灰仓，炉盘位于燃烧室的底部和灰仓的顶部，所述燃烧室的上部设有一呈倒圆台状的进料斗，所述进料斗的正下方设有阻火帽；所述阻火帽呈中空圆台状，其通过支撑立柱固定在炉盘上；所述阻火帽的顶端与进料斗的底端之间具有一定间隙，所述阻火帽的顶面半径小于所述进料斗的底面半径；所述废气处理器的烟气进口与燃烧室连通，烟气出口与烟囱连通。

进一步的，所述阻火帽的底面半径大于所述进料斗的底面半径。

进一步的，所述烟囱的顶部设有喷淋塔；所述喷淋塔内设有一层以上的不锈钢丝过滤网；所述不锈钢丝过滤网上方对应设有喷淋分管，在喷淋分管上设有喷淋头；所述喷淋分管通过喷淋总管与石灰水源连接，在喷淋总管上设有循环水泵；所述不锈钢丝过滤网与喷淋分管之间的烟囱侧壁上设有检修孔。

进一步的，所述不锈钢丝过滤网设置有两层，对应的喷淋分管设置有两根。

进一步的，所述支撑立柱设置有3根，且3根支撑立柱均匀焊接在阻火帽的内侧壁上。

进一步的，所述炉盘倾斜安装于所述热解炉本体的内侧壁上，且在炉盘倾斜底端设有炉门。

进一步的，所述燃烧室内设有防爆网，所述防爆网由若干竖直的高锰钢条围合焊接而成，且其底端与所述炉盘形状相匹配。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在燃烧室的上部设有呈倒圆台状的进料斗，该敞口式的进料斗，一方面方便垃圾自卸车直接投料；另一方面投入到进料斗中的垃圾，由于进料斗呈倒圆台状的设计，配合进料斗正下方设有的阻火帽，使得垃圾可以自动缓慢下料进行热解，大大减少了垃圾燃烧过程中人工进行干预；此外，阻火帽还可以防止烟气以及火苗进入料仓，环保安全。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1中喷淋塔结构示意图。

图中，1-热解炉本体，2-废气处理器，3-烟囱，4-燃烧室，5-炉盘，6-灰仓，7-进料斗，8-阻火帽，9-支撑立柱，10-喷淋塔，11-不锈钢丝过滤网，12-喷淋分管，13-喷淋头，14-喷淋总管，15-循环水泵，16-检修孔，17-炉门，18-防爆网，19-高锰钢条。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1、图2所示，一种新型垃圾热解炉，包括热解炉本体1、废气处理器2、烟囱3，所述热解炉本体1具有燃烧室4、炉盘5和灰仓6，炉盘5位于燃烧室4的底部和灰仓6的顶部，所述燃烧室4的上部设有一呈倒圆台状的进料斗7，进料斗7的外壁与热解炉本体1的内侧壁之间合围成了燃烧室4；所述进料斗7的正下方设有阻火帽8；所述阻火帽8呈中空圆台状，其通过支撑立柱9固定在炉盘5上；所述阻火帽8的顶端与进料斗7的底端之间具有一定间隙，且所述阻火帽8的顶面半径小于所述进料斗7的底面半径；所述废气处理器2的烟气进口与燃烧室4连通，烟气出口与烟囱3连通。其中，需要说明的是，废气处理器2为现有技术，采用常规垃圾行业焚烧所使用的即可，本实施例中并没有什么不同，在此不做进一步的赘述。

具体的，所述阻火帽8的底面半径大于所述进料斗7的底面半径。采用该设计，使得从进料斗7中下落到阻火帽8外侧壁上的垃圾可以均匀散开，提高燃烧热解效果。

具体的，所述烟囱3的顶部设有喷淋塔10；所述喷淋塔10内设有一层以上的不锈钢丝过滤网11；所述不锈钢丝过滤网11上方均对应设有喷淋分管12，在喷淋分管12上设有喷淋头13；所述喷淋分管12通过喷淋总管14与石灰水源连接，在喷淋总管14上设有循环水泵15；所述不锈钢丝过滤网11与喷淋分管12之间的烟囱3侧壁上设有检修孔16。通过喷淋塔10的设计，由燃烧室4出来经过废气处理器2初步净化后的烟气，在石灰水的喷淋下，可以取到降尘、脱硫、降温的目的。通过喷淋石灰水沉降下来的物质，沉积在不锈钢丝过滤网11上，定期通过检修孔16进行清除。

具体的，为了提高对烟气降尘、脱硫、降温的效果，所述不锈钢丝过滤网11设置有两层，对应的喷淋分管12设置有两根。

具体的，所述支撑立柱9设置有3根，且3根支撑立柱9均匀焊接在阻火帽8的内侧壁上。

具体的，所述炉盘5倾斜安装于所述热解炉本体1的内侧壁上，且在炉盘5倾斜底端设有炉门17。炉盘5呈倾斜安装，不能热解的物质会自动滑落至炉门17处，方便出渣。

具体的，所述燃烧室4内设有防爆网18，所述防爆网18由若干竖直的高锰钢条19围合焊接而成，且其底端与所述炉盘5形状相匹配。通过防爆网18的设计，垃圾中混杂的一些易爆物质在燃烧室内爆炸时，可以减少对热解炉本体1的损害。

本实用新型的工作过程是：

作业时，待处理的垃圾由进料斗7直接投入进行热解，投入到进料斗7中的垃圾，配合进料斗7正下方设有的阻火帽8，当下方的垃圾热解后，进料斗7中的垃圾便自动往下滑落，从而使得垃圾可以自动缓慢下料进行热解，因而大大减少了垃圾燃烧过程中人工进行干预的程度；燃烧过后的垃圾灰烬落至灰仓6中，不能燃烧的垃圾则滑落至炉门17处。燃烧过程中产生的烟气进入到废气处理器2中进行初步净化处理，经废气处理器2初步净化后的烟气进入到烟囱3中，通过喷淋石灰水对烟气进行进一步的降尘、脱硫、降温后直接排出到大气环境中。

本实用新型通过在燃烧室4的上部设有呈倒圆台状的进料斗7，该敞口式的进料斗7，一方面方便垃圾自卸车直接投料；另一方面投入到进料斗7中的垃圾，由于进料斗7呈倒圆台状的设计，配合进料斗正下方设有的阻火帽8，使得垃圾可以自动缓慢下料进行热解，并不需要人工进行干预；此外，阻火帽8还可以防止烟气以及火苗进入料仓，环保安全。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。