飞灰下料装置的制作方法

本实用新型属于物料下料设备领域，具体而言，涉及飞灰下料装置。

背景技术：

随着危险废物问题不断受到政府和民众的关注，危险废物处置行业也得到快速发展。当前最常见和有效的危险废物处置方式之一即高温焚烧。焚烧过程以及对焚烧烟气的处理过程中通常会产生一些飞灰，并沉积在烟气经过的各个处理设备底部，需要定期排出清理以免影响设备的正常运行。比如焚烧系统中常见的冷却塔，通常会在设备底部设置闸板式下料阀，并连接飞灰储罐，以便定期排放急冷塔底部积存的飞灰，保证设备的正常运转。

但在实际运营过程中，因为急冷塔中通常是通过水或石灰浆冷却烟气，可能形成少量灰浆，并流入下料阀阀板与导槽间的缝隙，使得飞灰在缝隙慢慢积聚甚至结块，增加了闸板的运动阻力，甚至导致阀板无法活动或变形，阀门卡死无法正常开关。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够避免冷却塔下料阀和闸板卡死，减少大气压力对设备内部气压影响的飞灰下料装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种飞灰下料装置，包括一冷却塔，所述冷却塔底部固定连接有一上闸板，所述上闸板下端固定连接有缓冲管,所述缓冲管下端固定连接一下闸板；所述上、下闸板均连有一气缸且上、下闸板内均开设有导轨槽；所述上、下闸板的导轨槽一侧连接有吹灰管，所述吹灰管在导轨槽内一侧均匀开设有吹气孔，所述吹灰管在导轨槽外一侧设置有通过管道连接的压缩供气系统且所述管道上设置有开关阀。

在上述飞灰下料装置中，该装置可以避免冷却塔下料阀和闸板卡死。

作为本实用新型的一种改进，所述上闸板下端通过法兰与所述缓冲管固定连接，所述缓冲管下端通过法兰与所述下闸板固定连接，法兰连接拆卸方便、强度高、密封性能好。

作为本实用新型的一种改进，所述开关阀为电磁阀，电磁阀外漏堵绝，内漏易控，使用安全。

作为本实用新型的一种改进，所述吹灰管两端封闭并与所述导轨槽焊接密封，能够减少大气压力对设备内部气压的影响。

作为本实用新型的一种改进，所述飞灰下料装置通过PLC集成在DCS系统中，实现远程自动或手动控制。

综上所述，本实用新型飞灰下料装置的双阀门及缓冲管的设计避免了排灰操作时设备直接与大气相通，影响设备内部压力；法兰连接拆卸方便、强度高、密封性能好；电磁阀外漏堵绝，内漏易控，使用安全；吹灰管两端封闭并与所述导轨槽焊接密封，能够减少大气压力对设备内部气压的影响；该飞灰下料装置通过PLC集成在DCS系统中，实现远程自动或手动控制。整个装置避免冷却塔下料阀和闸板卡死，减少了大气压力对设备内部气压的影响。

附图说明

图1为飞灰下料装置的结构示意图；

附图中标记为：1、冷却塔，2、气缸，3、导轨槽，4、开关阀，5、上闸板，6、吹灰管，7、压缩供气系统，8、缓冲管，9、下闸板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于下述实施方式的说明用于帮忙理解实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。

图1示出了本实用新型提供的一种飞灰下料装置，包括一冷却塔1，冷却塔1底部固定连接有一上闸板5，上闸板5下端固定连接有缓冲管8,缓冲管8下端固定连接一下闸板9；上、下闸板均连有一气缸2且上、下闸板内均开设有导轨槽3；上、下闸板的导轨槽3一侧连接有吹灰管6，吹灰管6在导轨槽3内一侧均匀开设有吹气孔，吹灰管6在导轨槽3外一侧设置有通过管道连接的压缩供气系统7且管道上设置有开关阀4。

本实用新型的优选中，上闸板下端通过法兰与缓冲管固定连接，缓冲管下端通过法兰与下闸板固定连接，法兰连接拆卸方便、强度高、密封性能好。

本实用新型的优选中，开关阀4为电磁阀，电磁阀外漏堵绝，内漏易控，使用安全。

本实用新型的优选中，吹灰管6两端封闭并与导轨槽3焊接密封，能够减少大气压力对设备内部气压的影响。

本实用新型的优选中，飞灰下料装置通过PLC集成在DCS系统中，实现远程自动或手动控制。

如图1所示，本实用新型工作原理如下：当设备正常运转时，上、下闸板均处于关闭状态。当需要排灰时，气缸2动作打开上闸板5，同时冷却塔1振锤配合振动，将设备积灰排至缓冲管8中，经过设定时间后，设备排灰结束，气缸2动作关闭上闸板5，关闭过程中联锁打开电磁阀，往导轨槽3中吹入设定压力的压缩空气，将槽内的积灰吹回设备中，避免飞灰累积及结块，在上阀板阀5完成关闭后则联锁关闭电磁阀停止压缩空气吹扫。上闸板5完成关闭后经过设定时间，气缸动作打开下闸板9，将缓冲管8内的飞灰排至飞灰储罐，经过设定时间后，气缸2动作关闭下闸板9，关闭过程中联锁打开电磁阀，往导轨槽3中吹入设定压力的压缩空气，将槽内的积灰吹出导轨槽3，完成排灰操作。

综上所述，本实用新型飞灰下料装置的双闸板及缓冲管8的设计避免了排灰操作时设备直接与大气相通，影响设备内部压力；法兰连接拆卸方便、强度高、密封性能好；电磁阀外漏堵绝，内漏易控，使用安全；吹灰管6两端封闭并与导轨槽3焊接密封，能够减少大气压力对设备内部气压的影响；该飞灰下料装置通过PLC集成在DCS系统中，实现远程自动或手动控制。整个装置避免冷却塔1下料阀和闸板卡死，减少了大气压力对设备内部气压的影响。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。