一种链条炉排用自动放灰结构的制作方法

本实用新型涉及链条炉排放灰结构相关技术领域，具体为一种链条炉排用自动放灰结构。

背景技术：

链条炉排是一种机械化燃煤设备，它在工业锅炉中历史悠久、结构可靠、运行稳定，获得了广泛的应用；

现有技术中，链条炉排的放灰结构无法实现对下料量的控制，一次加料后，料物会持续性进入链条炉排内部，需要批量加料时，每次都需要将料物运至放灰结构处进行加料，较为麻烦；为此，本实用新型提出一种链条炉排用自动放灰结构用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种链条炉排用自动放灰结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种链条炉排用自动放灰结构，包括灰斗、转盘以及对接头，所述灰斗的内壁上固定连接有限位环板，所述限位环板与灰斗的内侧底面之间设置有转盘，所述转盘的板面上设置有多个通孔，通孔的内部设置有升降槽，所述升降槽的内部固定连接有伸缩板，所述伸缩板的另一端固定连接在对接头的端面上，对接头的板面上固定连接有挡料环，所述挡料环与通孔的内壁接触，对接头对接在灰斗的底面设置的漏料口中，转盘的板面上固定连接有浆板，所述浆板的顶端滑动连接在搭载板的底面上，搭载板的板面上固定连接有围护架，且搭载板的板面上固定连接有电机，所述电机处于围护架的内部，且电机的转轴固定连接在转盘的板面上，且围护架的外壁上固定连接有散热管，围护架的外壁上固定连接有多个支撑杆，多个支撑杆呈放射状分布，支撑杆的另一端固定连接在灰斗的内壁上。

优选的，所述灰斗呈开口向上的框体结构，限位环板呈台形环状结构，限位环板的底面设置有扣槽，扣槽的表面与转盘的板面接触。

优选的，所述伸缩板包括套板和插接板，套板固定连接在升降槽的内壁上，插接板插接在套板的内部，插接板的另一端固定连接在对接头的端面上，且插接板与套板的内壁之间固定连接有压缩弹簧。

优选的，所述对接头呈“T”字形圆形柱体结构，对接头的底面呈圆弧形曲面结构，对接头设置有两组，其中一组对接头为实心结构，另一组对接头为框体结构。

优选的，所述浆板的顶面上固定连接有连接块，连接块呈“T”字形柱体结构，连接块滑动连接在搭载板的底面设置的限位环槽中，限位环槽的截面呈“T”字形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提出的链条炉排用自动放灰结构实现一次投放料物的批量下漏，避免批量下料时的多次运料和加料，节省工人劳动量，且提高生产效率；

2.本实用新型提出的链条炉排用自动放灰结构设置两组不同的对接头，实心对接头与漏料口对接时，灰斗内部的料物不会下漏，框体结构的对接头与漏料口对接时，实现料物的下漏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转盘结构示意图；

图3为图1中A处结构放大示意图；

图4为图1中B处结构放大示意图。

图中：灰斗1、限位环板2、转盘3、升降槽4、伸缩板5、对接头6、挡料环7、浆板8、搭载板9、围护架10、电机11、散热管12、支撑杆13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种链条炉排用自动放灰结构，包括灰斗1、转盘3以及对接头6，灰斗1的内壁上固定连接有限位环板2，限位环板2与灰斗1的内侧底面之间设置有转盘3，转盘3的板面上设置有多个通孔，通孔的内部设置有升降槽4，升降槽4的内部固定连接有伸缩板5，伸缩板5的另一端固定连接在对接头6的端面上，对接头6的板面上固定连接有挡料环7，挡料环7与通孔的内壁接触，对接头6对接在灰斗1的底面设置的漏料口中，转盘3的板面上固定连接有浆板8，浆板8的顶端滑动连接在搭载板9的底面上，搭载板9的板面上固定连接有围护架10，且搭载板9的板面上固定连接有电机11，电机11处于围护架10的内部，且电机11的转轴固定连接在转盘3的板面上，且围护架10的外壁上固定连接有散热管12，围护架10的外壁上固定连接有多个支撑杆13，多个支撑杆13呈放射状分布，支撑杆13的另一端固定连接在灰斗1的内壁上。

进一步地，灰斗1呈开口向上的框体结构，限位环板2呈台形环状结构，限位环板2的底面设置有扣槽，扣槽的表面与转盘3的板面接触，限位环板2对转盘3进行限位，避免转盘3转动中向上偏移。

进一步地，伸缩板5包括套板和插接板，套板固定连接在升降槽4的内壁上，插接板插接在套板的内部，插接板的另一端固定连接在对接头6的端面上，且插接板与套板的内壁之间固定连接有压缩弹簧，漏料口中的对接头6在转盘3转动时，受漏料口的内壁挤压，向通孔内部收缩，并挤压伸缩板5收缩。

进一步地，对接头6呈“T”字形圆形柱体结构，对接头6的底面呈圆弧形曲面结构，对接头6设置有两组，其中一组对接头6为实心结构，另一组对接头6为框体结构，电机11驱动转盘3转动，实现两组对接头6交替与转盘3的板面设置的漏料口对接，实心的对接头6与漏料口对接时，灰斗1内部的料物不会下漏，框体结构的对接头6与漏料口对接时，实现料物的下漏。

进一步地，浆板8的顶面上固定连接有连接块，连接块呈“T”字形柱体结构，连接块滑动连接在搭载板9的底面设置的限位环槽中，限位环槽的截面呈“T”字形结构，浆板8在搭载板9的底面下转动，对转盘3起到牵拉作用。

工作原理：实际工作时，一次将煤灰加入灰斗1的内部，通过电机11驱动转盘3转动，实现两组对接头6交替与转盘3的板面设置的漏料口对接，实心的对接头6与漏料口对接时，灰斗1内部的料物不会下漏，框体结构的对接头6与漏料口对接时，实现料物的下漏，如此便于批量、多次投料，漏料口中的对接头6在转盘3转动时，受漏料口的内壁挤压，向通孔内部收缩，并挤压伸缩板5收缩，且浆板8在搭载板9的底面下转动，对转盘3起到牵拉作用，支撑杆13对围护架10直到支撑作用，散热管12便于将围护架10内部电机11产生的热量外排。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。