一种锅炉除渣机的支撑辊结构的制作方法

文档序号:19095563发布日期:2019-11-09 00:28阅读:487来源:国知局
一种锅炉除渣机的支撑辊结构的制作方法

本实用新型涉及锅炉除渣设备技术领域,尤其是涉及一种锅炉除渣机的支撑辊结构。



背景技术:

目前,在一些火电站、船舶、机车和工矿企业中,需要用到多个大型的锅炉设备,而且这些锅炉大多是采用燃煤技术,因此需要定期清除锅炉内部的燃煤残渣,由于锅炉较大而且设备较为复杂,会有大量的煤渣产生,方便快捷的运输煤渣对这些工矿企业的工作效率会大有提高。

例如,授权公告号为CN206310515U的中国专利公开了一种防炉渣掉落的锅炉除渣机,该锅炉除渣机设置在锅炉出渣口的下方,煤渣可直接通过出渣口掉落到锅炉除渣机中,由锅炉除渣机清除移出,锅炉除渣机包括除渣槽、置于除渣槽内部的循环刮条和驱动件。除渣槽设置有竖直的两侧板,在除渣槽两个侧板的中间部位均匀设置有支撑辊,支撑辊通过轴承与两个侧板滚动连接。循环刮条设置在除渣槽内,通过支撑辊支撑循环移动。

上述除渣机在运作时,循环刮条始终与支撑辊相接触,会对支承辊造成磨损,当磨损至一定程度后将影响支撑辊的正常使用,降低了除渣效果,需要对支撑辊进行更换,该支撑辊在更换时需要先将轴承从侧板中拆除,再将轴承从支撑辊中剥离,拆装过程麻烦,导致维修工作量大。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种锅炉除渣机的支撑辊结构,在支撑辊上套接有尼龙套,磨损后只需更换尼龙套,具有增加使用寿命以及降低维修工作量的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种锅炉除渣机的支撑辊结构,包括设置在除渣槽两个侧板之间的支撑辊,所述支撑辊通过轴承与两个所述侧板滚动连接,所述支撑辊套设有尼龙套,所述尼龙套包括第一半圆形套和第二半圆形套,所述第一半圆形套和所述第二半圆之间通过连接组件可拆卸连接。

通过采用上述技术方案,尼龙套套设在支撑辊上与支撑辊紧密贴合,除渣机运作时,循环刮条与支撑辊上的尼龙套相抵触,尼龙材料具有较好的耐磨性,可以延长支撑辊的使用寿命,尼龙套包括第一半圆形套和第二半圆形套,当尼龙套磨损到一定程度后,通过连接组件对第一半圆形套和第二半圆形套,并更换新的尼龙套,维修方便,降低维修工作量。

本实用新型进一步设置为:所述连接组件包括U型插杆,所述第一半圆形套和所述第二半圆形套的两端均沿轴向开设有插孔,所述U型插杆的两个直杆可分别插接于所述第一半圆形套和所述第二半圆形套的插孔中。

通过采用上述技术方案,将第一半圆形套和第二半圆形套相互贴合后,再将U型插杆插入两个半圆形套的插孔中,使得第一半圆形套和第二半圆形套无法分离,实现固定,将U型插杆滑移抽出插孔后,即可解除第一半圆形套和第二半圆形套的固定。

本实用新型进一步设置为:所述第一半圆形套和所述第二半圆形套均设置有用于限制所述U型插杆滑移的限制件。

通过采用上述技术方案,当U型插杆插入插孔后,利用限制件可以限制U型插杆滑移抽出,增加了第一半圆形套和第二半圆形套连接时的稳定性。

本实用新型进一步设置为:所述限制件包括卡钩、弹簧和铰轴,所述第一半圆形套和所述第二半圆形套均开设有连通所述插孔的容置槽,所述卡钩通过所述铰轴铰接于所述容置槽槽壁,所述卡钩包括相互固定连接的杆部和钩部,所述铰轴连接于所述杆部,所述弹簧一端与所述杆部固定连接,另一端与所述容置槽槽壁固定连接,所述弹簧处于自然状态时,所述钩部自容置槽延伸至所述插孔中,所述U型插杆的两个直杆均开设有供所述钩部卡入的卡槽,所述第一半圆形套和所述第二半圆形套均设置有用于使所述钩部转动至容置槽的解锁结构。

通过采用上述技术方案,U型插杆插入插孔时,当插杆抵触卡钩钩部的斜面时,杆部发生转动而将弹簧压缩,同时带动钩部转动,当U型插杆的卡槽对准钩部时,杆部在弹簧的回复力作用下反向转动,进而使得钩部转动至卡入卡槽中,并且钩部的侧壁抵触在卡槽的槽壁上,实现卡接固定,利用解锁结构使钩部转动至容置槽内后,即可对U型插杆实施解锁。

本实用新型进一步设置为:所述解锁结构包括抵触杆和按压杆,所述抵触杆用于滑移抵触所述杆部以使杆部转动,所述抵触杆开设有第一斜面,所述按压杆开设有第二斜面,所述第一斜面可与所述第二斜面相互抵触并相互滑移。

通过采用上述技术方案,按下按压杆使其朝向抵触块移动,由于抵触块的第一斜面与按压杆的第二斜面可相互抵触并相互滑移,因此按压杆在滑移时将推动抵触块滑移,进而使得抵触块推动杆部,使得杆部转动,进而使得钩部转动至容置槽内,实现解锁。

本实用新型进一步设置为:所述U型插杆端部设置有拉环。

通过采用上述技术方案,便于将U型插杆拉出。

本实用新型进一步设置为:所述第一半圆形套和所述第二半圆形套的内侧壁均设置有若干防滑条。

通过采用上述技术方案,增加了第一半圆形套和第二半圆形套内侧壁的摩擦力,使得尼龙套更好的贴紧支撑辊。

综上所述,本实用新型的有益效果为:

1.尼龙套套设在支撑辊上与支撑辊紧密贴合,除渣机运作时,循环刮条与支撑辊上的尼龙套相抵触,尼龙材料具有较好的耐磨性,可以延长支撑辊的使用寿命;

2. 尼龙套包括第一半圆形套和第二半圆形套,当尼龙套磨损到一定程度后,通过连接组件对第一半圆形套和第二半圆形套,并更换新的尼龙套,维修方便,降低维修工作量;

3.第一半圆形套和第二半圆形套均设置有用于限制U型插杆滑移的限制件,当U型插杆插入插孔后,利用限制件可以限制U型插杆滑移抽出,增加了第一半圆形套和第二半圆形套连接时的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;

图2是本实用新型实施例中U型插杆与插孔的装配关构示意图;

图3是本实用新型实施例中限制件的结构示意图;

图4是如3中A处的放大示意图;

图5是本实用新型实施例中第一斜面和第二斜面的示意图。

图中:1、除渣槽;2、支撑辊;3、侧板;4、轴承;5、第一半圆形套;6、第二半圆形套;7、U型插杆;8、插孔;9、卡钩;91、杆部;92、钩部;10、弹簧;11、铰轴;12、容置槽;13、卡槽;14、抵触杆;141、第一斜面;15、按压杆;151、第二斜面;16、拉环;17、防滑条;18、循环刮条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种锅炉除渣机的支撑辊结构,如图1和图2所示,包括设置在除渣槽1两个侧板3之间的支撑辊2,支撑辊2通过轴承4与两个侧板3滚动连接,支撑辊2套设有尼龙套,尼龙套包括第一半圆形套5和第二半圆形套6,第一半圆形套5和第二半圆之间通过连接组件可拆卸连接。连接组件包括U型插杆7,U型插杆7端部设置有拉环16。第一半圆形套5和第二半圆形套6的两端均沿轴向开设有插孔8,U型插杆7的两个直杆可分别插接于第一半圆形套5和第二半圆形套6的插孔8中。

如图1和图2所示,将第一半圆形套5和第二半圆形套6相互贴合后,再将U型插杆7插入两个半圆形套的插孔8中,使得第一半圆形套5和第二半圆形套6无法分离,实现固定。尼龙套套设在支撑辊2上与支撑辊2紧密贴合,除渣机运作时,循环刮条18与支撑辊2上的尼龙套相抵触,尼龙材料具有较好的耐磨性,可以延长支撑辊2的使用寿命。当尼龙套磨损到一定程度后,将U型插杆7滑移抽出插孔8,即可解除第一半圆形套5和第二半圆形套6的固定。通过连接组件对第一半圆形套5和第二半圆形套6,并更换新的尼龙套,维修方便,降低维修工作量。

如图3和图4所示,第一半圆形套5和第二半圆形套6均设置有用于限制U型插杆7滑移的限制件。当U型插杆7插入插孔8后,利用限制件可以限制U型插杆7滑移抽出,增加了第一半圆形套5和第二半圆形套6连接时的稳定性。限制件包括卡钩9、弹簧10和铰轴11。第一半圆形套5和第二半圆形套6均开设有连通插孔8的容置槽12,卡钩9通过铰轴11铰接于容置槽12槽壁。卡钩9包括相互固定连接的杆部91和钩部92,铰轴11连接于杆部91。弹簧10一端与杆部91固定连接,另一端与容置槽12槽壁固定连接,弹簧10处于自然状态时,钩部92自容置槽12延伸至插孔8中。U型插杆7的两个直杆均开设有供钩部92卡入的卡槽13,第一半圆形套5和第二半圆形套6均设置有用于使钩部92转动至容置槽12的解锁结构。结合图5,解锁结构包括抵触杆14和按压杆15,抵触杆14用于滑移抵触杆14部91以使杆部91转动,抵触杆14开设有第一斜面141,按压杆15开设有第二斜面151,第一斜面141可与第二斜面151相互抵触并相互滑移。

如图3至5所示,U型插杆7插入插孔8时,当插杆抵触卡钩9钩部92的斜面时,杆部91发生转动而将弹簧10压缩,同时带动钩部92转动,当U型插杆7的卡槽13对准钩部92时。杆部91在弹簧10的回复力作用下反向转动,进而使得钩部92转动至卡入卡槽13中,并且钩部92的侧壁抵触在卡槽13的槽壁上,实现卡接固定。按下按压杆15使其朝向抵触块移动,由于抵触块的第一斜面141与按压杆15的第二斜面151可相互抵触并相互滑移,因此按压杆15在滑移时将推动抵触块滑移,进而使得抵触块推动杆部91,使得杆部91转动,进而使得钩部92转动至容置槽12内,实现解锁。

如图3所示,第一半圆形套5和第二半圆形套6的内侧壁均设置有若干防滑条17。增加了第一半圆形套5和第二半圆形套6内侧壁的摩擦力,使得尼龙套更好的贴紧支撑辊2。

本实施例的实施原理为:尼龙套套设在支撑辊2上与支撑辊2紧密贴合,除渣机运作时,循环刮条18与支撑辊2上的尼龙套相抵触,尼龙材料具有较好的耐磨性,可以延长支撑辊2的使用寿命。将第一半圆形套5和第二半圆形套6相互贴合后,再将U型插杆7插入两个半圆形套的插孔8中,使得第一半圆形套5和第二半圆形套6无法分离,进而紧密固定在支撑辊2上。按下按压杆15,使按压杆15推动抵触块滑移,进而使得抵触块推动杆部91,使得杆部91转动,进而使得钩部92转动至容置槽12内,实现解锁。拆装方便,降低了维修工作量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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