一种电站锅炉系统的制作方法

文档序号:20861119发布日期:2020-05-22 21:34阅读:149来源:国知局
一种电站锅炉系统的制作方法

本实用新型涉及电站锅炉设备技术领域,尤其涉及一种电站锅炉系统。



背景技术:

在大型电站锅炉领域,随着国家对烟气排放指标的严格控制,对于电站锅炉系统中的烟气排放指标具有越来越高的要求,因此,电站锅炉系统需要有相应的烟气净化装置来净化所排放的烟气。

通常情况下,电站锅炉系统中的烟气净化装置与主锅炉连通,从而净化主锅炉中所排放的烟气。但是,电站锅炉系统的启动锅炉中无相应的烟气净化装置,同时,由于启动锅炉作为电站锅炉系统的启动初期使用设备,在整个电站锅炉系统运行期间的利用率较低,因此,单独设置一套烟气净化装置,将会使得电站锅炉的经济性较差。



技术实现要素:

本实用新型公开一种电站锅炉系统,以解决传统的电站锅炉系统中无法对启动锅炉进行烟气净化的问题。

为了解决上述问题,本实用新型采用下述技术方案:

一种电站锅炉系统,包括启动锅炉、主锅炉、烟气净化装置、第一连通烟道和第二连通烟道,所述启动锅炉具有第一烟气出口,所述主锅炉具有第二烟气出口,所述第一连通烟道连通所述第一烟气出口与所述烟气净化装置,所述第二连通烟道连通所述第二烟气出口与所述烟气净化装置。

本实用新型采用的技术方案能够达到以下有益效果:

本实用新型实施例公开的电站锅炉系统中,烟气净化装置与启动锅炉的第一烟气出口连通,同时,烟气净化装置还与主锅炉的第二烟气出口连通,也就是说,主锅炉和启动锅炉可以共用电站锅炉系统中的烟气净化装置,相比于现有的电站锅炉系统,此种方式不仅能够最大限度的净化电站锅炉系统所产生的烟气,还能够避免在启动锅炉的第一烟气出口设置单独的烟气净化装置而影响电站锅炉系统的成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1为本实用新型实施例公开的电站锅炉系统的部分结构的示意图;

图2为scr脱硝装置的结构示意图。

附图标记说明:

100-第一连通烟道、120-第一支管道、121-第一开关阀;

200-第二连通烟道、210-第二总管道、220-第二支管道、221-第三开关阀;

300-scr脱硝装置、310-脱硝通道、311-第二开关阀;

400-烟气排放管道。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图,详细说明本实用新型各个实施例公开的技术方案。

如图1-图2所示,本实用新型实施例公开一种电站锅炉系统,所公开的电站锅炉系统包括启动锅炉、主锅炉、烟气净化装置、第一连通烟道100和第二连通烟道200。

启动锅炉为电站锅炉系统的启动初期使用设备,启动锅炉与主锅炉连通,通常情况下,电站锅炉系统主要通过启动锅炉中的燃料燃烧,从而使得燃料的化学能转化热能,进一步的,将热能输送到主锅炉中,并利用热能将主锅炉中的水加热形成过热蒸汽,最终供汽轮机使用。

通常情况下,启动锅炉具有第一烟气出口,主锅炉具有第二烟气出口,燃料燃烧所产生的烟气能够通过第一烟气出口和第二烟气出口排放出去,同时,为了达到烟气排放指标的要求,电站锅炉系统还设置有烟气净化装置,具体的,主锅炉的第二烟气出口设置有第二连通烟道200,第二连通烟道200连通第二烟气出口与烟气净化装置,从而使得主锅炉中所排放的烟气能够通过烟气净化装置净化后,烟气达到所要求的排放指标,最终排放到空气中。

本实用新型实施例公开的电站锅炉系统中,烟气净化装置也与第一烟气出口连通,从而使得启动锅炉中所排放的烟气也能够通过烟气净化装置净化,最终达到烟气排放指标的要求。具体的,第一连通烟道100连通第一烟气出口与烟气净化装置。

通过上文可知,本实用新型实施例公开的电站锅炉系统中,烟气净化装置与启动锅炉的第一烟气出口连通,同时,烟气净化装置还与主锅炉的第二烟气出口连通,也就是说,主锅炉和启动锅炉可以共用电站锅炉系统中的烟气净化装置,相比于现有的电站锅炉系统,此种方式不仅能够最大限度的净化电站锅炉系统所产生的烟气,还能够避免在启动锅炉的第一烟气出口设置单独的烟气净化装置而影响电站锅炉系统的成本。

通常情况下,烟气净化装置包括脱硝装置、脱硫装置及除尘装置等,从而能够将烟气中的各类有害气体进行处理,当然,脱硝为烟气净化装置中较重要的环节,因此,为了能够较好的脱硝,脱硝装置可以为scr脱硝装置300,在具体的装配中,第一连通烟道100连通第一烟气出口与scr脱硝装置300,从而使得scr脱硝装置300能够为启动锅炉中排放的烟气进行脱硝;同时,第二连通烟道200连通第二烟气出口与scr脱硝装置300,从而使得scr脱硝装置300能够为主锅炉中排放的烟气进行脱硝。烟气通过scr脱硝装置300脱硝后需要排放到其他的净化装置,通常情况下,scr脱硝装置300具有烟气排放管道400,scr脱硝装置300通过烟气排放管道400将烟气排放到其他的净化装置进行下一步的烟气净化。

同时,为了使得烟气能够较容易的进入烟气净化装置中进行烟气净化,第一连通烟道100和第二连通烟道200均可以设置有引风机,引风机能够将启动锅炉和主锅炉中所产生的烟气抽送到烟气净化装置中,从而提高烟气的净化效率。

本实用新型实施例公开的电站锅炉系统中,启动锅炉中所排放的烟气量较少,较少的烟气进入到scr脱硝装置300中无法保证烟气的温度能够满足催化剂的反应温度,从而容易导致scr脱硝装置300对烟气的脱硝效果较差,因此,在较为优选的方案中,scr脱硝装置300可以包括多个脱硝通道310,请参考图2,例如,scr脱硝装置300可以包括九个脱硝通道310,当启动锅炉中所排放的烟气量较少时,可以关闭其中几个脱硝通道310,从而使得进入到脱硝通道310中的烟气量能够满足催化剂所需要的烟气量,进而提高scr脱硝装置300的脱硝率。

同时,为了使得启动锅炉的第一烟气出口与多个脱硝通道310方便连通,第一连通烟道100可以包括第一总管道和与多个脱硝通道310一一对应的多个第一支管道120,具体的,第一支管道120的第一端与第一总管道的第一端连通,第一总管道的第二端与第一烟气出口连通,第一支管道120的第二端与相对应的脱硝通道310连通。在具体的工作过程中,启动锅炉中所排放的烟气通过第一烟气出口输送到第一总管道中,进一步地,第一总管道中的烟气通过连通的多个第一支管道120被分离,从而使得烟气通过多个第一支管道120输送到多个脱硝通道310中,当然,多个第一支管道120均设置有第一开关阀121,当第一支管道120中的烟气量较少时,可以通过第一开关阀121关闭相应的第一支管道120,从而使得进入到脱硝通道310中的烟气量较多。

基于此,为了使得主锅炉的第二烟气出口与多个脱硝通道310方便连通,第二连通烟道200可以包括第二总管道210和与多个脱硝通道310一一对应的多个第二支管道220,具体的,第二支管道220的第一端与第二总管道210的第一端连通,第二总管道210的第二端与第二烟气出口连通,第二支管道220的第二端与相对应的脱硝通道310连通。在具体的工作过程中,主锅炉中所排放的烟气通过第二烟气出口输送到第二总管道210中,进一步地,第二总管道210中的烟气通过连通的多个第二支管道220被分离,从而使得烟气通过多个第二支管道220输送到多个脱硝通道310中。

本实用新型公开的实施例中,scr脱硝装置300对烟气进行脱硝的过程中,scr脱硝装置300对所输入的烟气的温度具有一定的要求。通常情况下,启动锅炉中排放的烟气的温度较高,同时,电站锅炉系统在启动初期,主锅炉中排放的烟气的温度较低,因此,为了使得主锅炉中排放的烟气的温度满足scr脱硝装置300所需要的烟气温度,第一支管道120的第二端可以连接在第二支管道220的两端之间,且第一支管道120的第二端通过第二支管道220连通脱硝通道310。此种方式下,主锅炉中排放的烟气在进入到scr脱硝装置300之前,先与启动锅炉排放的烟气混合,最终使得混合的烟气进入到scr脱硝装置300中进行脱硝。此种方式不仅使得主锅炉排放的烟气能够达到scr脱硝装置300所需要的烟气温度,同时,还能够对启动锅炉中排放的烟气进行降温。

在整个电站锅炉系统的工作过程中,为了防止由于输入到scr脱硝装置300中的混合烟气的烟气量较少而影响scr脱硝装置300对烟气的脱硝效果,可以通过关闭scr脱硝装置300的其中几个脱硝通道310中所对应的第一支管道120和第二支管道220,从而使得其他的脱硝通道310中的烟气量较大,进而提高脱硝效率,当然,在更为优选的方案中,脱硝通道310与第二支管道220的连通处可以设置有第二开关阀311,第二开关阀311可以打开或关闭脱硝通道310。具体的,当混合烟气的烟气量较少时,可以通过关闭scr脱硝装置300中的其中几个脱硝通道310,从而保证进入scr脱硝装置300的烟气量较大。相比于同时关闭第一支管道120和第二支管道220,此种方式更方便操作。

同时,第二支管道220中可以设置有空气预热器,空气预热器能够对第二支管道220中的烟气升温。在具体的工作过程中,当第一支管道120中的烟气量较少而导致混合烟气的升温较差时,空气预热器可以对第二支管道220中的烟气升温,从而使得输入到脱硝通道310中的烟气始终能够满足脱硝所需要的烟气温度,最终提高scr脱硝装置300的脱硝率。

本实用新型公开的实施例中,为了防止由于主锅炉中所排放的烟气量较少而影响scr脱硝装置300对烟气的脱硝效果,多个第二支管道220均可以设置有第三开关阀221,具体的,当第二支管道220中的烟气量较少时,可以通过关闭其中几个第三开关阀221,从而保证进入scr脱硝装置300的烟气量较大,进而提高scr脱硝装置300的脱硝率。

本实用新型实施例公开的电站锅炉系统中,第一支管道120上的第一开关阀121可以通过人力打开或关闭,当然,为了提高电站锅炉系统的自动化,以及防止人力的超负荷工作,电站过滤装置还可以包括第一控制器和与多个第一支管道120一一对应的第一排量监测装置,第一排量监测装置设置在相对应的第一支管道120内,第一控制器与第一排量监测装置和第一开关阀121相连,第一排量监测装置用于检测相对应的第一支管道120的实际烟气排量,具体的,当第一支管道120中的实际烟气排量小于第一警戒阈值时,第一控制器控制第一开关阀121关闭,从而提高scr脱硝装置300的脱硝率。

同理,第二支管道220上的第三开关阀221也可以通过人力打开或关闭,当然,为了提高电站锅炉系统的自动化,以及防止人力的超负荷工作,电站过滤装置还可以包括第二控制器和与多个第二支管道220一一对应的第二排量检测装置,第二排量监测装置设置在相对应的第二支管道220内,第二控制器与第二排量监测装置和第三开关阀221相连,第二排量监测装置用于检测相对应的第二支管道220的实际烟气排量,具体的,当第二支管道220中的实际烟气排量小于第二警戒阈值时,第二控制器控制第三开关阀221关闭,从而提高scr脱硝装置300的脱硝率。

本实用新型上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同,各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾,均可以组合形成更优的实施例,考虑到行文简洁,在此则不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

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