一种氯苯尾气处理装置的制作方法

本实用新型涉及工业尾气处理技术领域，具体为一种氯苯尾气处理装置。

背景技术：

氯苯为无色液体，沸点132.2℃。第一次世界大战期间主要用于生产军用炸药所需的苦味酸。1940年到1960年间，大量用于生产滴滴涕(ddt)杀虫剂。1960年后，ddt逐渐被高效低残毒的其他农药所取代，氯苯的需求量日趋下降。主要用做乙基纤维素和许多树脂的溶剂，生产多种其他苯系中间体，如硝基氯苯等。现有技术中，工厂在处理氯苯尾气的时候，大多是燃烧处理后利用碱性溶液吸收，但是在氯苯尾气燃烧过程中燃烧不充分，形成新的有毒有害物质，对环境造成破坏，同时燃烧过程中热量散失严重，资源浪费严重，同时现有的氯苯尾气处理装置紧紧能够同时处理一种尾气，且碱性溶液温度过低对于燃烧后的热量不能进行有效吸收，仍会存在少量的危害物质，故需对现有技术进行改进，以解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种氯苯尾气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氯苯尾气处理装置，包括处理箱、第一吸收池、第二吸收池、第一燃烧室和第二燃烧室，所述处理箱内侧的上部焊接固定有第一吸收池和第二吸收池，所述第一吸收池和第二吸收池两相对的一侧分别焊接固定有第一隔板和第二隔板，所述第一吸收池下方的处理箱内开设有第一燃烧室和第三燃烧室，所述第二吸收池下方的处理箱内开设有第二燃烧室和第四燃烧室，所述第一燃烧室和第二燃烧室之间贯通连接有第一连接管，所述第三燃烧室和第四燃烧室之间贯通连接有第二连接管，所述第一燃烧室的一侧贯穿固定有第二进气管，所述第三燃烧室的一侧贯穿固定有第二出气管，所述第三燃烧室的一侧贯穿固定有第一出气管，所述第四燃烧室的一侧贯穿固定有第一进气管。

优选的，所述第一吸收池的另外三个侧面均与处理箱的内侧面焊接固定，所述第二吸收池的另外三个侧面均与处理箱的内侧面焊接固定。

优选的，所述第一隔板的底部焊接固定在处理箱内侧面的底部，所述第二隔板的底部焊接固定在处理箱内侧面的底部。

优选的，所述第一燃烧室和第三燃烧室之间间隔有第一挡板，所述第一挡板的顶部接固定在第一吸收池的顶部、第一挡板的一侧固定在第一隔板上，且第一挡板的另外两侧均固定在处理箱的内侧。

优选的，所述第二燃烧室和第四燃烧室之间间隔有第二挡板，所述第二挡板的顶部固定在第二吸收池的底部、第二挡板的一侧固定在第二隔板上，且第二挡板的另外两侧均固定在处理箱的内侧。

优选的，所述第一连接管的两端分别贯穿第一隔板和第二隔板，且第一连接管的两端分别固定在第一隔板和第二隔板上，所述第二连接管的两端分别贯穿第三燃烧室和第四燃烧室，且第二连接管的两端分别固定在第一隔板和第二隔板上。

优选的，所述第二出气管向上延伸至第二吸收池内，所述第一出气管向上延伸至第一吸收池内。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过设置第一燃烧室、第二燃烧室、第三燃烧室和第四燃烧室，当需要对氯苯尾气处理时，通过将氯苯尾气与空气的混合气体从第一进气管导入第四燃烧室，氯苯燃烧后经第二连接管进入第三燃烧室内进行二次燃烧，并将燃烧后的气体通过第一出气管导出至第一吸收池内进行吸收，同时可以将其他待燃烧处理的尾气通过第二进气管导入第一燃烧室燃烧，燃烧后的尾气接着通过第一连接管进入第二燃烧室内进行二次燃烧，并将燃烧后的气体通过第二出气管导出至第二吸收池内进行吸收，同时也可将氯苯分别从第一进气管和第二进气管同时导入，以加快氯苯处理效率，解决了氯苯尾气处理装置只能对单一氯苯进行处理，实用性不强的问题，具有能够将氯苯以及其他尾气一同燃烧处理，提高氯苯尾气处理装置实用性的优点。

2、本实用新型通过设置第一吸收池和第二吸收池，在燃烧处理尾气过程中，通过第一燃烧室和第三燃烧室对第一吸收池内的溶液进行适量加热，通过第二燃烧室和第三燃烧室对第二吸收池内的溶液进行适量加热，再通过第一出气管和第二出气管分别将燃烧处理后的气体导入第一吸收池和第二吸收池内吸收，解决了碱性溶液水洗过程中，由于温度过低造成尾气吸收不充分的问题，具有能够通过燃烧过程产生的热量将第一吸收池和第二吸收池适量加热，提高碱性溶液吸收尾气效率的优点。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型第一吸收池和第二吸收池下方的俯视结构图。

图中附图标记为：1、第一出气管；2、处理箱；3、第一吸收池；4、第二吸收池；5、第二出气管；6、第二进气管；7、第一燃烧室；8、第一隔板；9、第一连接管；10、第二隔板；11、第二燃烧室；12、第一进气管；13、第二连接管；14、第三燃烧室；15、第一挡板；16、第四燃烧室；17、第二挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种氯苯尾气处理装置，包括处理箱2、第一吸收池3、第二吸收池4、第一燃烧室7和第二燃烧室11，处理箱2内侧的上部焊接固定有第一吸收池3和第二吸收池4，第一吸收池3和第二吸收池4的内部填充有碱性溶液，且第一吸收池3和第二吸收池4用于吸收氯苯尾气燃烧后的气体，同时也可以吸收其它尾气燃烧后的气体，第一吸收池3和第二吸收池4两相对的一侧分别焊接固定有第一隔板8和第二隔板10，第一隔板8和第二隔板10用于固定第一吸收池3和第二吸收池4，第一吸收池3下方的处理箱2内开设有第一燃烧室7和第三燃烧室14，通过第一隔板8和第一挡板15，完成对第一燃烧室7和第三燃烧室14的构建，第二吸收池4下方的处理箱2内开设有第二燃烧室11和第四燃烧室16，通过第二隔板10和第二挡板17，完成对第二燃烧室11和第四燃烧室16的构建，第一燃烧室7和第二燃烧室11之间贯通连接有第一连接管9，第一连接管9用于将第一燃烧室7燃烧后的气体导入第二燃烧室11内进行二次燃烧，防止尾气燃烧不充分，第三燃烧室14和第四燃烧室16之间贯通连接有第二连接管13，第二连接管13用于将第四燃烧室16燃烧后的气体导入第三燃烧室14内进行二次燃烧，防止尾气燃烧不充分，第一燃烧室7的一侧贯穿固定有第二进气管6，第二进气管6用于将待燃烧的尾气导入至第一燃烧室7内进行燃烧处理，第三燃烧室14的一侧贯穿固定有第二出气管5，第二出气管5用于将燃烧后的气体从第三燃烧室14内导出至第二吸收池4内，第三燃烧室14的一侧贯穿固定有第一出气管1，第一出气管1用于将第三燃烧室14内燃烧后的气体导出至第一吸收池3内，第四燃烧室16的一侧贯穿固定有第一进气管12，第一进气管12用于将待燃烧处理的尾气导入至第四燃烧室16内进行燃烧处理。

进一步，第一吸收池3的另外三个侧面均与处理箱2的内侧面焊接固定，第一吸收池3通过与处理箱2固定，完成在燃烧尾气时能够同时对第一吸收池3进行加热，且第一吸收池3和第一燃烧室7、第三燃烧室14之间间隔有缓冲层，防止第一吸收池3加热的温度过高，第二吸收池4的另外三个侧面均与处理箱2的内侧面焊接固定，第二吸收池4通过与处理箱2固定，完成在燃烧尾气时能够同时对第二吸收池4进行加热，且第一吸收池3和第二燃烧室11、第四燃烧室16之间间隔有缓冲层，防止第二吸收池4加热的温度过高。

进一步，第一隔板8的底部焊接固定在处理箱2内侧面的底部，第一隔板8用于支撑固定第一吸收池3，第二隔板10的底部焊接固定在处理箱2内侧面的底部，第二隔板10用于支撑固定第二吸收池4。

进一步，第一燃烧室7和第三燃烧室14之间间隔有第一挡板15，第一挡板15的顶部接固定在第一吸收池3的顶部、第一挡板15的一侧固定在第一隔板8上，且第一挡板15的另外两侧均固定在处理箱2的内侧，第一挡板15用于将第一燃烧室7与第三燃烧室14隔开，完成对第一燃烧室7和第二燃烧室11的构建，实现第一燃烧室7与第三燃烧室14能够同时对不同的尾气进行燃烧处理。

进一步，第二燃烧室11和第四燃烧室16之间间隔有第二挡板17，第二挡板17的顶部固定在第二吸收池4的底部、第二挡板17的一侧固定在第二隔板10上，且第二挡板17的另外两侧均固定在处理箱2的内侧，第二挡板17用于将第二燃烧室11与第四燃烧室16隔开，完成对第二燃烧室11和第四燃烧室16的构建，实现第二燃烧室11与第四燃烧室16能够同时对不同的尾气进行燃烧处理。

进一步，第一连接管9的两端分别贯穿第一隔板8和第二隔板10，且第一连接管9的两端分别固定在第一隔板8和第二隔板10上，第二连接管13的两端分别贯穿第三燃烧室14和第四燃烧室16，且第二连接管13的两端分别固定在第一隔板8和第二隔板10上，第一隔板8用于对第一连接管9和第二连接管13的两端固定，用于实现对氯苯尾气以及其它尾气的二次燃烧处理，防止尾气燃烧不充分，对空气污染的问题。

进一步，第二出气管5向上延伸至第二吸收池4内，第二出气管5将第二燃烧室11内燃烧后的尾气导入第二吸收池4内吸收处理，进而完成对尾气的充分燃烧与高效吸收，第一出气管1向上延伸至第一吸收池3内，第一出气管1将第三燃烧室14内燃烧后的尾气导入第一吸收池3内吸收处理，进而完成对尾气的充分燃烧与高效吸收。

工作原理：使用时，将处理箱2水平放置到地面上，当需要对氯苯尾气处理时，此时将氯苯尾气分别通过第一进气管12和第二进气管6导入第一燃烧室7和第四燃烧室16内进行燃烧处理，第一燃烧室7内燃烧后的气体通过第一连接管9导入第二燃烧室11内进行二次充分燃烧，第四燃烧室16内的燃烧后的气体通过第二连接管13导入第三燃烧室14内进行二次充分燃烧，同时第一燃烧室7和第三燃烧室14对第一吸收池3内的碱性溶液进行适量加热，第二燃烧室11和第四燃烧室16对第二吸收池4内的碱性溶液进行适量加热，最终经过二次燃烧后的气体通过第一出气管1从第三燃烧室14导出至第一吸收池3内吸收，通过第二出气管5从第二燃烧室11导出至第二吸收池4内吸收，完成对氯苯尾气的处理，当需要对其它尾气同时进行燃烧处理时，此时可以将氯苯尾气和其它尾气分别通过第一进气管12和第二进气管6导入处理箱2内进行同时处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。