一种丁苯胶乳生产用废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及丁苯胶乳生产技术领域，具体为一种丁苯胶乳生产用废气处理装置。

背景技术：

随着经济的发展，我国的化工行业得到了巨大的进步，丁苯胶乳就是一种常见的化工产品。丁苯胶乳是以丁二烯和苯乙烯经低温聚合而成的稳定乳液，ph值在3-7之间。根据苯乙烯含量、乳化剂和聚合温度等的不同，而有多种品种，其性能和用途也不同。sbr丁苯胶乳沥青改性剂是根据改性沥青、改性乳化沥青的特性专门研制开发的。在公路工程中，广泛用于制备各种喷洒型、拌合型用的改性乳化沥青，以及高等级路面，桥面等道路工程的微表处、稀浆封层、粘层油的沥青改性和屋面、地下洞库等防水工程材料的改性。

在丁苯胶乳的加工生产过程中会产生较多的可燃性有机废气，如果直接排入到大气中，不仅会污染大气，而且安全性也低。现有的废气处理装置，燃烧不完全，会有一部分废气直接排出，对废气的处理效果差。因此，设计一种丁苯胶乳生产用废气处理装置是很有必要的。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种丁苯胶乳生产用废气处理装置，该装置结构新颖，构思巧妙，通过设置的补气管将一定的氧气导入到燃烧炉的内部，并通过三角形出气座上的出气口呈放射状喷出，使其能与丁苯胶乳生产过程中产生的废气快速混合，便于丁苯胶乳生产过程中产生的废气能充分燃烧，防止丁苯胶乳生产过程中产生的废气直接排入空气中，污染环境，具有良好的环保效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丁苯胶乳生产用废气处理装置，包括燃烧炉，所述燃烧炉的底部通过焊接固定有法兰接头管，所述法兰接头管上安装有进气阀，所述燃烧炉的顶部一侧通过焊接固定有排气管，所述排气管上插接固定有净化组件，所述燃烧炉的底部内壁位于法兰接头管的两端通过螺栓固定有点火器，所述法兰接头管的对应两侧内部通过焊接固定有三角形出气座，所述三角形出气座的对应两侧开设有若干个出气口，所述三角形出气座与安装在燃烧炉外壁上的补气管连通。

优选的，所述净化组件包括连接管、过滤机构、抽风机和风管，所述过滤机构的进气端通过连接管插接固定在排气管上，所述过滤机构的出气端上通过螺栓固定有风管，所述风管的内部通过螺栓固定有抽风机。

优选的，所述过滤机构包括滤箱、通气孔、海绵过滤层、活性炭过滤层和棉花过滤层，所述滤箱的对应两侧中心处开设有通气孔，所述滤箱的内部从左到右依次填充有海绵过滤层、活性炭过滤层和棉花过滤层。

优选的，所述燃烧炉的内壁设置有耐火层。

优选的，所述燃烧炉的底部套接固定有定位套，所述定位套的底部四周焊接固定有支撑腿。

本实用新型的有益效果为：

1、将丁苯胶乳生产过程中产生的废气通过法兰接头管导入到燃烧炉的内部，通过点火器点火，将丁苯胶乳生产过程中产生的废气燃烧，而且通过设置的补气管将一定的氧气导入到燃烧炉的内部，并通过三角形出气座上的出气口呈放射状喷出，使其能与丁苯胶乳生产过程中产生的废气快速混合，便于丁苯胶乳生产过程中产生的废气能充分燃烧，防止丁苯胶乳生产过程中产生的废气直接排入空气中，污染环境；

2、燃烧后的丁苯胶乳生产过程中产生的废气通过排气管排出，并通过连接管进入到滤箱的内部，通过海绵过滤层、活性炭过滤层和棉花过滤层的三层过滤，将无法燃烧的丁苯胶乳生产过程中产生的废气进行吸附，从而进一步提升废气处理的质量，具有良好的环保效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体平面结构示意图；

图2是本实用新型燃烧炉内部结构示意图；

图3是本实用新型净化组件平面结构示意图；

图4为本实用新型过滤机构平面结构示意图；

图中标号：1、燃烧炉；2、定位套；3、支撑腿；4、法兰接头管；5、进气阀；6、排气管；7、净化组件；8、补气管；9、三角形出气座；10、出气口；11、点火器；12、连接管；13、过滤机构；14、抽风机；15、风管；16、滤箱；17、通气孔；18、海绵过滤层；19、活性炭过滤层；20、棉花过滤层。

具体实施方式

下面结合附图1-4对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1-4给出，本实用新型提供如下技术方案：一种丁苯胶乳生产用废气处理装置，包括燃烧炉1，燃烧炉1的底部通过焊接固定有法兰接头管4，法兰接头管4上安装有进气阀5，燃烧炉1的顶部一侧通过焊接固定有排气管6，排气管6上插接固定有净化组件7，燃烧炉1的底部内壁位于法兰接头管4的两端通过螺栓固定有点火器11，法兰接头管4的对应两侧内部通过焊接固定有三角形出气座9，三角形出气座9的对应两侧开设有若干个出气口10，三角形出气座9与安装在燃烧炉1外壁上的补气管8连通，将丁苯胶乳生产过程中产生的废气通过法兰接头管4导入到燃烧炉1的内部，通过点火器11点火，将丁苯胶乳生产过程中产生的废气燃烧，而且通过设置的补气管8将一定的氧气导入到燃烧炉1的内部，并通过三角形出气座9上的出气口10呈放射状喷出，使其能与丁苯胶乳生产过程中产生的废气快速混合，便于丁苯胶乳生产过程中产生的废气能充分燃烧，防止丁苯胶乳生产过程中产生的废气直接排入空气中，污染环境。

净化组件7包括连接管12、过滤机构13、抽风机14和风管15，过滤机构13的进气端通过连接管12插接固定在排气管6上，过滤机构13的出气端上通过螺栓固定有风管15，风管15的内部通过螺栓固定有抽风机14。

过滤机构13包括滤箱16、通气孔17、海绵过滤层18、活性炭过滤层19和棉花过滤层20，滤箱16的对应两侧中心处开设有通气孔17，滤箱16的内部从左到右依次填充有海绵过滤层18、活性炭过滤层19和棉花过滤层20，燃烧后的丁苯胶乳生产过程中产生的废气通过排气管6排出，并通过连接管12进入到滤箱16的内部，通过海绵过滤层18、活性炭过滤层19和棉花过滤层20的三层过滤，将无法燃烧的丁苯胶乳生产过程中产生的废气进行吸附，从而进一步提升废气处理的质量，具有良好的环保效果。

燃烧炉1的内壁设置有耐火层，提升燃烧炉1的使用寿命。

燃烧炉1的底部套接固定有定位套2，定位套2的底部四周焊接固定有支撑腿3，具有良好的支撑作用。

本实用新型使用时，将丁苯胶乳生产过程中产生的废气通过法兰接头管4导入到燃烧炉1的内部，通过点火器11点火，将丁苯胶乳生产过程中产生的废气燃烧，而且通过设置的补气管8将一定的氧气导入到燃烧炉1的内部，并通过三角形出气座9上的出气口10呈放射状喷出，使其能与丁苯胶乳生产过程中产生的废气快速混合，便于丁苯胶乳生产过程中产生的废气能充分燃烧，防止丁苯胶乳生产过程中产生的废气直接排入空气中，污染环境；

燃烧后的丁苯胶乳生产过程中产生的废气通过排气管6排出，并通过连接管12进入到滤箱16的内部，通过海绵过滤层18、活性炭过滤层19和棉花过滤层20的三层过滤，将无法燃烧的丁苯胶乳生产过程中产生的废气进行吸附，从而进一步提升废气处理的质量，具有良好的环保效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。