一种垃圾焚烧发电用废渣出料装置的制作方法

本发明涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种垃圾焚烧发电用废渣出料装置。

背景技术：

垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐。垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用。当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧。

在使用对垃圾进行焚烧发电处理时，焚烧产生的废渣需要进行统一的回收处理，因此需要在排渣口设计一个出料装置，现有的出料装置在使用的过程中，仅仅是一个出料管，而对于焚烧垃圾产生的热量难以进行回收利用，造成能源的浪费，同时废渣中的废气也难以进行净化处理，因此需要设计一种垃圾焚烧发电用废渣出料装置来解决上述问题。

技术实现要素：

基于现有的废渣出料装置无法对废渣中的余热进行回收技术问题，本发明提出了一种垃圾焚烧发电用废渣出料装置。

本发明提出的一种垃圾焚烧发电用废渣出料装置，包括出料管和支撑底座，所述支撑底座的顶部四角外壁均固定安装有支撑柱，所述出料管的圆周外壁套接有环形蓄水箱体，且四个支撑柱的顶部外壁分别通过螺栓与环形蓄水箱体的底部四角外壁连接，所述出料管的圆周外壁固定安装有环形阵列分布的导热板，且导热板均插接于环形蓄水箱体的内部，所述环形蓄水箱体的顶部外壁固定安装有第三导风管，且第三导风管的顶部开设有第一开口，第一开口的一侧外壁通过铰链连接有顶盖，顶盖的底部一侧外壁固定安装有第一过滤网板，顶盖的底部另一侧外壁固定安装有活性炭网板，所述第三导风管两侧的外壁均固定安装有第二导风管，且两个第二导风管的底部外壁固定安装有第一导风管，两个第一导风管的底部外壁分别通过螺栓与出料管的顶部两侧外壁连接，两个第一导风管的内壁均固定安装有第二过滤网板，其中一个所述第二导风管的一侧外壁固定安装有抽风机。

优选地，所述环形蓄水箱体的底部外壁固定安装有第一导水管，且第一导水管的一侧外壁固定安装有进水管，所述环形蓄水箱体一端的顶部外壁固定安装有导气管。

优选地，所述第一导水管和环形蓄水箱体之间固定安装有等距离设置的第二导水管。

优选地，所述顶盖的顶部中央外壁固定安装有排风管，且排风管的圆周内壁固定安装有排风阀门。

优选地，所述出料管一侧的顶部外壁通过铰链连接有密封盖，且密封盖一侧的底部外壁固定安装有第一把手。

优选地，所述出料管的圆周底部内壁固定安装有等距离设置的凸板。

优选地，所述顶盖顶部一端的外壁固定安装有第二把手。

优选地，所述支撑底座的底部四角外壁均固定安装有支撑腿。

优选地，所述支撑底座一侧的两端外壁均固定安装有夹板，且两个夹板之间通过弹簧连接有同一个筛网。

优选地，所述筛网的底部一侧外壁固定安装有振动电机。

与现有技术相比，本发明提供了一种垃圾焚烧发电用废渣出料装置，具备以下有益效果：

1、该垃圾焚烧发电用废渣出料装置，通过在出料管的圆周外壁设置有环形蓄水箱体，并在出料管的圆周外壁均匀设置有导热板，在使用出料管进行排料的过程中，可以对环形蓄水箱体内部的清水进行加热处理，实现对焚烧废渣有效的余热回收，提高了能量的利用率。

2、该垃圾焚烧发电用废渣出料装置，通过设置，通过设置有第一导风管、第二导风管和第三导风管，并在其中一个第二导风管上设置有抽风机，可以由抽风机对将出料管一侧的空气抽向出料管的另一侧，通过第一导风管、第二导风管和第三导风管实现风流的循环，可以由热风对环形蓄水箱体的顶部进行升温，避免废渣在出料管的底部难以实现对出料管顶部的环形蓄水箱体进行加热，提高了余热回收的充分性。

3、该垃圾焚烧发电用废渣出料装置，通过在出料管内部设置有凸板，可以由凸板有效的提高废渣与出料管的接触面积，进而进一步的提高了余热回收的充分性。

4、该垃圾焚烧发电用废渣出料装置，通过在顶盖底部设置有第一过滤网板和活性炭网板，在余热回收结束后，可以打开排风阀门，由排风阀门进行排风处理，同时，在循环抽风的过程中，由第一过滤网板对废气进行过滤，由活性炭网板对废气进行除异味，提高了废气净化的效果，进而提高了环保的效果。

5、该垃圾焚烧发电用废渣出料装置，实施例2中，通过在支撑底座的一侧设置有夹板、筛网和振动电机，在排料的过程中，可以由筛网对废渣进行筛选，实现废渣的分类收集，由振动电机带动筛网进行振动，提高了筛选的顺畅性。

附图说明

图1为本发明提出的一种垃圾焚烧发电用废渣出料装置的实施例1主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种垃圾焚烧发电用废渣出料装置的出料管和环形蓄水箱体的局部侧面剖视结构示意图；

图3为本发明提出的一种垃圾焚烧发电用废渣出料装置的出料管和环形蓄水箱体局部正面剖视结构示意图；

图4为本发明提出的一种垃圾焚烧发电用废渣出料装置的实施例2主视结构示意图；

图5为本发明提出的一种垃圾焚烧发电用废渣出料装置的筛网局部正面结构示意图。

图中：1支撑腿、2支撑底座、3支撑柱、4第一导水管、5环形蓄水箱体、6出料管、7第一导风管、8第二导风管、9顶盖、10排风管、11第三导风管、12密封盖、13第一把手、14夹板、15筛网、16排风阀门、17凸板、18导热板、19第二把手、20第一过滤网板、21活性炭网板、22进水管、23第二导水管、24第二过滤网板、25抽风机、26振动电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

参照图1-3，一种垃圾焚烧发电用废渣出料装置，包括出料管6和支撑底座2，支撑底座2的顶部四角外壁均通过螺栓连接有支撑柱3，出料管6的圆周外壁套接有环形蓄水箱体5，且四个支撑柱3的顶部外壁分别通过螺栓与环形蓄水箱体5的底部四角外壁连接，出料管6的圆周外壁通过螺栓连接有环形阵列分布的导热板18，且导热板18均插接于环形蓄水箱体5的内部，环形蓄水箱体5的顶部外壁通过螺栓连接有第三导风管11，且第三导风管11的顶部开设有第一开口，第一开口的一侧外壁通过铰链连接有顶盖9，顶盖9的底部一侧外壁通过螺栓连接有第一过滤网板20，顶盖9的底部另一侧外壁通过螺栓连接有活性炭网板21，第三导风管11两侧的外壁均通过螺栓连接有第二导风管8，且两个第二导风管8的底部外壁通过螺栓连接有第一导风管7，两个第一导风管7的底部外壁分别通过螺栓与出料管6的顶部两侧外壁连接，两个第一导风管7的内壁均通过螺栓连接有第二过滤网板24，其中一个第二导风管8的一侧外壁通过螺栓连接有抽风机25。

本发明中，环形蓄水箱体5的底部外壁通过螺栓连接有第一导水管4，且第一导水管4的一侧外壁通过螺栓连接有进水管22，环形蓄水箱体5一端的顶部外壁通过螺栓连接有导气管，第一导水管4和环形蓄水箱体5之间通过螺栓连接有等距离设置的第二导水管23，顶盖9的顶部中央外壁通过螺栓连接有排风管10，且排风管10的圆周内壁通过螺栓连接有排风阀门16，出料管6一侧的顶部外壁通过铰链连接有密封盖12，且密封盖12一侧的底部外壁通过螺栓连接有第一把手13，出料管6的圆周底部内壁通过螺栓连接有等距离设置的凸板17，顶盖9顶部一端的外壁通过螺栓连接有第二把手19，支撑底座2的底部四角外壁均通过螺栓连接有支撑腿1。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

使用时，使用者首先将出料管的一侧接在焚烧炉的排渣口，并向环形蓄水箱体5内部注入清水，并启动抽风机25，在使用出料管6进行排料的过程中，可以对环形蓄水箱体5内部的清水进行加热处理，实现对焚烧废渣有效的余热回收，提高了能量的利用率，由抽风机25对将出料管6一侧的空气抽向出料管6的另一侧，通过第一导风管7、第二导风管8和第三导风管11实现风流的循环，可以由热风对环形蓄水箱体5的顶部进行升温，避免废渣在出料管的底部难以实现对出料管6顶部的环形蓄水箱体5进行加热，提高了余热回收的充分性。

实施例2

参照图2-5，一种垃圾焚烧发电用废渣出料装置，还包括通过螺栓安装在支撑底座2一侧两端外壁的夹板14，且两个夹板14之间通过弹簧连接有同一个筛网15，筛网15的底部一侧外壁通过螺栓连接有振动电机26。

在进行排料的过程中，启动振动电机26，由筛网15对废渣进行筛选，实现废渣的分类收集，由振动电机26带动筛网15进行振动，提高了筛选的顺畅性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。