一种高效节能生物质旋转炉芯的制作方法

本发明涉及灶具技术领域，特别是涉及一种生物质旋转炉芯。

背景技术：

我国是农业大国,有充足的薪柴和秸秆等生物质能源,在生物质能源的开发利用中,常用的方式是直燃,但是,直燃使用时需要经常向炉灶添加薪柴,使用不方便,且经常会出现燃烧不充分的情况，导致经济效益不佳,而无法大规模推广应用。

传统炉灶对薪柴和秸秆利用历史悠久,目前，传统炉灶因使用不便,热值利用率低,一般只有15％到20％,对空气污染大。在广大农村也逐渐弃用，导致生物质能源的开发利用量越来越少，不能对农村中大量可再生的薪柴和秸秆进行有效的利用。

技术实现要素：

本发明提供一种高效节能生物质旋转炉芯，以解决我国目前生物质能源使用不方便以及燃烧不充分等问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种高效节能生物质旋转炉芯，其包括箱体壳、送料机构和炉芯本体；所述炉芯本体包括炉芯外壳、炉蓖、底盘、轴承、进风管和驱动电机，所述炉芯外壳呈筒状结构，所述炉蓖与所述底盘均呈圆盘状结构，所述底盘的边缘与所述炉芯外壳的底端内壁相连接，所述驱动电机尾部连接于所述底盘中心，且所述底盘上设置有分布于所述驱动电机尾部周围的多个通孔；所述驱动电机的驱动轴所述轴承相连接，且所述轴承连接于所述炉蓖一侧的中心，且所述炉蓖的另一侧中心设置有档板，所述档板呈筒状结构且所述档板的外侧壁垂直于所述炉蓖，所述炉蓖上设置有分布于所述档板周围的多个通孔。

作为优选方案，所述轴承的外径与所述档板直径相同。

作为优选方案，所述炉蓖可转动地与所述炉芯外壳内壁相接触。

作为优选方案，所述进风管呈l形结构，所述进风管的一端与所述炉芯外壳的底端相连接，所述进风管的另一端穿出所述箱体壳。

作为优选方案，所述箱体壳的外壁上设置有出风管，所述出风管连通于所述箱体壳的内部。

作为优选方案，所述出风管连接有引风机。

作为优选方案，所述炉蓖上还设置有点火装置。

作为优选方案，所述送料机构穿设于所述箱体壳，且所述送料机构的出料口架设于所述炉芯外壳的顶端。

作为优选方案，所述送料机构上设置有光电传感器，所述光电传感器设置于所述送料机构的出料口内壁上。

作为优选方案，所述箱体壳的外壁上设置有控制面板，所述控制面板电连接于所述点火装置、所述驱动电机、所述光电传感器、所述送料机构和引风机。

本发明公开了一种高效节能生物质旋转炉芯，包括箱体壳、送料机构和炉芯本体，炉芯本体包括炉芯外壳、炉蓖、底盘、轴承、进风管和驱动电机，底盘的边缘与炉芯外壳的底端内壁相连接，驱动电机尾部连接于底盘中心，驱动电机的驱动轴与轴承相连接，且轴承连接于炉蓖一侧的中心，且炉蓖的另一侧中心设置有档板，档板呈筒状结构且档板的外侧壁垂直于炉蓖。本发明在市场现有的生物质壁炉技术上把燃烧炉蓖改进为旋转式的，同时炉蓖和底盘均设置有多个通孔，增加了气体与燃料的接触面积，保证燃料充分燃烧，提高了燃料利用率，且本发明采用自动控制系统，提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明实施例一种高效节能生物质旋转炉芯的结构示意图。

图中，

1、炉芯本体；2、送料机构；3、箱体壳；11、炉芯外壳；12、炉蓖；13、底盘；14、轴承；15、进风管；16、驱动电机；17、出风口；121、挡板；122、点火装置；161、驱动轴；21、光电感应装置；31、控制面板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1所示，本发明优选实施例的一种高效节能生物质旋转炉芯，其包括箱体壳3、送料机构2和炉芯本体1；炉芯本体包括炉芯外壳11、炉蓖12、底盘13、轴承14、进风管15和驱动电机16，炉芯外壳11呈筒状结构，炉蓖12与底盘13均呈圆盘状结构，底盘13的边缘与炉芯外壳11的底端内壁相连接，驱动电机16尾部连接于底盘13中心，且底盘13上设置有分布于驱动电机16尾部周围的多个通孔；驱动电机16的驱动轴161轴承14相连接，且轴承14连接于炉蓖12一侧的中心，且炉蓖12的另一侧中心设置有档板121，档板121呈筒状结构且档板121的外侧壁垂直于炉蓖12，炉蓖12上设置有分布于档板121周围的多个通孔。本发明在市场现有的生物质壁炉技术上把燃烧炉蓖改进为旋转式的，同时炉蓖12和底盘13均设置有多个通孔，增加了气体与燃料的接触面积，保证燃料充分燃烧，提高了燃料利用率，且本发明采用自动控制系统，提高了工作效率。

需注意的是，通孔增大了空气流通效率，即增加了燃料与空气的接触面积，提高了燃烧率；挡板避免了燃料掉到轴承14上面造成燃料的浪费，提高了燃料的利用率。

更进一步的，轴承14的外径与档板121直径相同；炉蓖12可转动地与炉芯外壳11内壁相接触。

需注意的是，本发明炉蓖12为可旋转炉蓖，旋转式炉蓖使得燃料更加均匀，且增加了燃料与空气的接触面积，提高了燃烧率。

优选的，进风管15呈l形结构，进风管15的一端与炉芯外壳11的底端相连接，进风管15的另一端穿出箱体壳3；箱体壳1的外壁上设置有出风管17，出风管17连通于箱体壳1的内部；出风管17连接有引风机171。

优选的，炉蓖12上还设置有点火装置122。

需注意的是，点火装置122为自动点火装置，其电连接于控制面板31，避免了人工点火的危险性，提高了工作效率。

进一步的，送料机构2穿设于箱体壳3，且送料机构2的出料口架设于炉芯外壳11的顶端；送料机构2上设置有光电传感器21，光电传感器21设置于送料机构2的出料口内壁上。

需注意的是，送料机构2为胶轮送料装置，光电传感器21在感应到燃料达到一定数量时将信息返回控制面板31，随后送料机构2停止送料并将信息返回控制面板31。

优选的，箱体壳3的外壁上设置有控制面板31，控制面板31电连接于点火装置122、驱动电机16、光电传感器21、送料机构2和引风机171。

本发明的工作过程为：启动电源，打开控制面板31的开关，驱动电机16开始转动，即驱动轴161带动轴承14转动，则炉蓖12开始转动，进风口持续进风，炉蓖12开始转动后，送料机构2通过胶轮皮带传动开始送料，当燃料达到一定的数量，光电感应器21传送信息到控制面板，随即送料机构2停止送料，点火装置122点火，燃料开始燃烧，燃烧过程中炉蓖12一直转动，引风机171持续工作即出风口持续出风，且送料机构2循环工作，如需停止工作，关闭控制面板31的开关，关闭电源即可。

综上，本发明公开了一种高效节能生物质旋转炉芯，包括箱体壳、送料机构和炉芯本体，其中炉芯本体包括炉芯外壳、炉蓖、底盘、轴承、进风管和驱动电机，底盘的边缘与炉芯外壳的底端内壁相连接，驱动电机尾部连接于底盘中心，驱动电机的驱动轴与轴承相连接，且轴承连接于炉蓖一侧的中心，且炉蓖的另一侧中心设置有档板，档板呈筒状结构且档板的外侧壁垂直于炉蓖。本发明在市场现有的生物质壁炉技术上把燃烧炉蓖改进为旋转式的，同时炉蓖和底盘均设置有多个通孔，增加了气体与燃料的接触面积，保证燃料充分燃烧，提高了燃料利用率，且本发明采用自动控制系统，提高了工作效率。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通计数人员来说，在不脱离本发明计数原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。