一种生活垃圾热解气化燃气助热高效裂解气化炉的制作方法

本发明涉及垃圾热解气化领域，具体的是一种生活垃圾热解气化燃气助热高效裂解气化炉。

背景技术：

裂解气化炉主要是用于对生活垃圾进行集中气化处理的设备，能通过将生活垃圾集中放置在裂解气化炉的气化仓内，从而使裂解气化炉内部的高温能够将生活垃圾进行高温气化，再集中对生活垃圾气化的有害气体进行处理，最后再将高温气化留下的碳化垃圾取出进行集中处理，基于上述描述本发明人发现，现有的一种生活垃圾热解气化燃气助热高效裂解气化炉主要存在以下不足，例如：

众所周知玻璃遇高温会融化成玻璃液态，并且再冷却后会恢复玻璃固态，若进入裂解气化炉的气化仓内部的生活垃圾含有大量玻璃罐等玻璃制品，则容易使融化的玻璃液体将气化残留的碳化垃圾覆盖，并且冷却后会将碳化垃圾一同黏附在气化仓的底部，且玻璃会不断的融化覆盖碳化垃圾，长时间累积则会使气化仓内部的可用空间缩小。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供一种生活垃圾热解气化燃气助热高效裂解气化炉。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种生活垃圾热解气化燃气助热高效裂解气化炉，其结构包括处理仓、气化仓、支架、控制电箱、通气管，所述支架焊接于气化仓的底部位置，所述控制电箱与气化仓嵌固连接，所述通气管与气化仓相连接，所述气化仓与处理仓为一体化结构；所述气化仓包括外框、升降块、导架、弹力条、连接杆，所述升降块嵌固于连接杆的顶部位置，所述导架与外框为一体化结构，所述弹力条安装于连接杆与外框之间，所述连接杆与导架活动卡合。

作为本发明的进一步优化，所述升降块包括上伸杆、上接面、框架、联动架、衔接板，所述上伸杆嵌固于衔接板的顶部位置，所述上接面与框架为一体化结构，所述联动架安装于衔接板与框架的内壁底部之间，所述上伸杆设有三个，且均匀的在衔接板与上伸杆之间呈平行分布。

作为本发明的进一步优化，所述上伸杆包括摆动板、底板、固定杆，所述摆动板与固定杆铰链连接，所述固定杆与底板为一体化结构，所述摆动板设有两个，且均匀的在固定杆的上端呈对称分布。

作为本发明的进一步优化，所述摆动板包括击碎板、板面、助推杆、弹性条，所述击碎板与板面铰链连接，所述助推杆与板面的右侧表面活动卡合，所述弹性条安装于助推杆与板面之间，所述助推杆设有三个，且均匀的在板面上呈平行分布。

作为本发明的进一步优化，所述击碎板包括接触块、清除板、伸缩架、打底板，所述接触块与打底板为一体化结构，所述清除板间隙配合于两个相邻的接触块之间，所述伸缩架安装于清除板与打底板之间，所述清除板设有四个，且均匀的在两个相邻的接触块之间呈平行分布。

作为本发明的进一步优化，所述清除板包括外推板、弹力环、紧贴板，所述弹力环安装于两个外推板之间，所述紧贴板与外推板为一体化结构，所述紧贴板设有两个，且均匀的在两个外推板的外侧呈对称分布。

作为本发明的进一步优化，所述紧贴板包括收集腔、板体、外滑杆、清理板，所述收集腔与板体为一体化结构，所述板体与外滑杆活动卡合，所述外滑杆安装于板体的内部位置，所述清理板嵌固于板体的前端位置，所述清理板采用弹性较强的弹簧钢材质。

本发明具有如下有益效果：

1、通过垃圾对升降块产生的压力，能够使升降块在连接杆的配合下，沿着导架进行下降，当气化仓内部的垃圾被取出时，通过弹力条能够推动连接杆向上复位，从而使连接杆能够推动升降块将附着在升降块上端的玻璃击碎，从而使击碎的玻璃以及玻璃覆盖的碳化垃圾能够被轻易清除。

2、通过击碎板摆动产生的甩力，能够使清除板在伸缩架的配合下向外推动，从而使向外推出的清除板能够将两个相邻的接触块之间的玻璃渣推出，有效的避免了两个接触块之间会夹持玻璃渣的情况。

附图说明

图1为本发明一种生活垃圾热解气化燃气助热高效裂解气化炉的结构示意图。

图2为本发明气化仓正视剖面的结构示意图。

图3为本发明升降块正视剖面的结构示意图。

图4为本发明上伸杆正视剖面的结构示意图。

图5为本发明摆动板正视剖面的结构示意图。

图6为本发明击碎板正视剖面的结构示意图。

图7为本发明清除板正视剖面的结构示意图。

图8为本发明紧贴板局部正视剖面的结构示意图。

图中：处理仓-1、气化仓-2、支架-3、控制电箱-4、通气管-5、外框-21、升降块-22、导架-23、弹力条-24、连接杆-25、上伸杆-a1、上接面-a2、框架-a3、联动架-a4、衔接板-a5、摆动板-a11、底板-a12、固定杆-a13、击碎板-b1、板面-b2、助推杆-b3、弹性条-b4、接触块-b11、清除板-b12、伸缩架-b13、打底板-b14、外推板-c1、弹力环-c2、紧贴板-c3、收集腔-c31、板体-c32、外滑杆-c33、清理板-c34。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如例图1-例图5所展示：

本发明提供一种生活垃圾热解气化燃气助热高效裂解气化炉，其结构包括处理仓1、气化仓2、支架3、控制电箱4、通气管5，所述支架3焊接于气化仓2的底部位置，所述控制电箱4与气化仓2嵌固连接，所述通气管5与气化仓2相连接，所述气化仓2与处理仓1为一体化结构；所述气化仓2包括外框21、升降块22、导架23、弹力条24、连接杆25，所述升降块22嵌固于连接杆25的顶部位置，所述导架23与外框21为一体化结构，所述弹力条24安装于连接杆25与外框21之间，所述连接杆25与导架23活动卡合。

其中，所述升降块22包括上伸杆a1、上接面a2、框架a3、联动架a4、衔接板a5，所述上伸杆a1嵌固于衔接板a5的顶部位置，所述上接面a2与框架a3为一体化结构，所述联动架a4安装于衔接板a5与框架a3的内壁底部之间，所述上伸杆a1设有三个，且均匀的在衔接板a5与上伸杆a1之间呈平行分布，通过机构上升产生的惯性力，能够使上伸杆a1向上推出对玻璃进行击穿。

其中，所述上伸杆a1包括摆动板a11、底板a12、固定杆a13，所述摆动板a11与固定杆a13铰链连接，所述固定杆a13与底板a12为一体化结构，所述摆动板a11设有两个，且均匀的在固定杆a13的上端呈对称分布，通过物体上升时气流对摆动板a11产生的向下推力，能够使摆动板a11沿着固定杆a13向两侧展开对击穿的玻璃两边进行挤碎。

其中，所述摆动板a11包括击碎板b1、板面b2、助推杆b3、弹性条b4，所述击碎板b1与板面b2铰链连接，所述助推杆b3与板面b2的右侧表面活动卡合，所述弹性条b4安装于助推杆b3与板面b2之间，所述助推杆b3设有三个，且均匀的在板面b2上呈平行分布，通过助推杆b3能够推动击碎板b1对玻璃进行压碎。

本实施例的详细使用方法与作用：

本发明中，众所周知玻璃遇高温会融化成玻璃液态，并且再冷却后会恢复玻璃固态，若进入气化仓2内部的生活垃圾含有大量玻璃罐等玻璃制品，则容易使融化的玻璃液体将气化残留的碳化垃圾覆盖，并且冷却后会将碳化垃圾一同黏附在气化仓2的底部，且玻璃会不断的融化覆盖碳化垃圾，长时间累积则会使气化仓2内部的可用空间缩小，通过气化仓2内部的升降块22则能够有效的解决此类问题，通过垃圾对升降块22产生上的压力，能够使升降块22在连接杆25的配合下，沿着导架23进行下降，当气化仓2内部的垃圾被取出时，通过弹力条24能够推动连接杆25向上进行复位，从而使衔接板a5能够推动上伸杆a1将附着在升降块22上端的玻璃击穿，再通过上伸杆a1向上推出时气流对上伸杆a1产生向下的推力，从而使上伸杆a1能够沿着固定杆a13进行展开，故而使摆动板a11上的助推杆b3能够向上推动击碎板b1对玻璃进行击碎，从而使击碎的玻璃以及玻璃覆盖的碳化垃圾能够被轻易清除，有效的避免了融化的玻璃液体将气化残留的碳化垃圾覆盖，并且冷却后会将碳化垃圾一同黏附在气化仓2的底部的情况。

实施例2

如例图6-例图8所展示：

其中，所述击碎板b1包括接触块b11、清除板b12、伸缩架b13、打底板b14，所述接触块b11与打底板b14为一体化结构，所述清除板b12间隙配合于两个相邻的接触块b11之间，所述伸缩架b13安装于清除板b12与打底板b14之间，所述清除板b12设有四个，且均匀的在两个相邻的接触块b11之间呈平行分布，通过物体摆动产生的甩力，能够使清除板b12将两个相邻的接触块b11之间的玻璃渣推出。

其中，所述清除板b12包括外推板c1、弹力环c2、紧贴板c3，所述弹力环c2安装于两个外推板c1之间，所述紧贴板c3与外推板c1为一体化结构，所述紧贴板c3设有两个，且均匀的在两个外推板c1的外侧呈对称分布，通过弹力环c2的推动，能够使紧贴板c3贴合着物体对玻璃渣进行刮除。

其中，所述紧贴板c3包括收集腔c31、板体c32、外滑杆c33、清理板c34，所述收集腔c31与板体c32为一体化结构，所述板体c32与外滑杆c33活动卡合，所述外滑杆c33安装于板体c32的内部位置，所述清理板c34嵌固于板体c32的前端位置，所述清理板c34采用弹性较强的弹簧钢材质，通过清理板c34能够在外滑杆c33的推动下对收集腔c31上的玻璃渣进行推除

本实施例的详细使用方法与作用：

本发明中，由于玻璃在被摆动板a11击碎时产生的碎屑有部分体积较小，以至于体积较小的玻璃渣会被击碎板b1上的两个相邻的接触块b11夹住的情况，通过击碎板b1上的清除板b12则能够有效的解决此类问题，通过击碎板b1摆动产生的甩力，能够使清除板b12在伸缩架b13的配合下向外推动，且通过弹力环c2对外推板c1产生的推力能够使紧贴板c3与接触块b11的内侧紧密贴合，从而使紧贴板c3能够将两个相邻的接触块b11之间的玻璃渣推出，并且通过清除板b12推出产生的惯性力，能够使清理板c34在板体c32的推动下将收集腔c31上表面附着的玻璃渣推除，有效的避免了两个接触块b11之间会夹住玻璃渣的情况。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。