一种生活垃圾热解气化链条炉排炉的制作方法

本发明涉及垃圾处理设备技术领域，尤其涉及一种生活垃圾热解气化链条炉排炉。

背景技术：

生活垃圾直接关乎于人类的生态环境，尤其在乡镇一级，由于生活垃圾点位分散，交通不便，垃圾治理是一大难题。近年来，热解气化处理技术由于占地面积小、投资及运营成本低、可就近就地解决生活垃圾处理问题的优势而广受青睐。然而，现有的热解气化技术采用间歇给料方式，而间接给料则导致上料时炉内温度明显下降，同时伴有大量焦油产物进入尾气处理阶段，给尾气处理系统增加负担。此外，现有热解炉内中心设有旋转搅拌系统，其目的是解决因炉内垃圾料层太高而产生架桥现象，该搅拌装置由电机带动，24小时工作在800～1000℃的环境中，其材质虽采用耐高温耐腐蚀材料，却依然频繁产生各种故障，使用寿命较短，价格高昂。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种生活垃圾热解气化链条炉排炉，针对上述问题，实现连续送料，避免间歇给料所带来的系统温度波动，且舍去常规搅拌系统，以降低故障率，解决料层高度问题的同时节约制造成本。

为达上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种生活垃圾热解气化链条炉排炉，其包括炉膛，炉膛的底部设置有链条炉排，链条炉排的头端设置有进料机构，末端设置有出渣口，链条炉排的上方且自进料机构处向后延伸有前拱，自出渣口处向前延伸有后拱，前拱和后拱之间形成进烟口，进烟口连接二燃室，前拱上设置有挡料板，挡料板位于进料机构的出料口处，挡料板的上下位置可调，从而控制链条炉排上的料层高度。

特别地，链条炉排的底部从头端至末端依次布置有多个一次风口，各个一次风口由对应送风系统独立供风，且风量、风压、温度均可调。

特别地，链条炉排能无极调速。

特别地，前拱位于炉膛喉口处，使垃圾中的挥发分撞击前拱产生气流扰动。

特别地，进烟口处设置有二次风口，自二次风口中通入高温空气，挥发分与高温空气混合后进入二燃室。

特别地，后拱的长度伸缩可调，从而进烟口的尺寸可控。

特别地，后拱上且正对链条炉排的末端设置有观察口。

特别地，二燃室上设置有出烟口。

特别地，进料机构包括料斗和位于料斗底部的推料机，推料机将料斗中的垃圾推至链条炉排上。

综上，本发明的有益效果为，与现有技术相比，所述生活垃圾热解气化链条炉排炉通过链条炉排实现连续、可变速送料，避免间歇给料所带来的系统温度波动，且通过挡料边实现料层高度可调，以适应炉内燃烧速率，燃烧工况稳定化，适应性高，减轻了尾气处理系统负担，另外省去了搅拌装置，降低了设备成本，故障率低。

附图说明

图1是本发明实施例提供的生活垃圾热解气化链条炉排炉的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

请参阅图1所示，本实施例提供一种生活垃圾热解气化链条炉排炉，其包括炉膛1，炉膛1的底部设置有链条炉排2，链条炉排2的头端设置有进料机构，末端设置有出渣口3，链条炉排2的上方且自进料机构处向后延伸有前拱4，自出渣口3处向前延伸有后拱5，前拱4和后拱5之间形成进烟口6，进烟口6连接二燃室7。

前拱4上设置有挡料板8，挡料板8位于进料机构的出料口处，挡料板8的上下位置可调，从而控制链条炉排2上的料层高度，以适应炉内燃烧速率。进料机构包括料斗9和位于料斗9底部的推料机10，推料机10将料斗9中的垃圾推至链条炉排2上。

链条炉排2能无极调速，可适应炉内不同的燃烧工况，链条炉排2的底部从头端至末端依次布置有多个一次风口11，各个一次风口11由对应送风系统独立供风，且风量、风压、温度均可调。该链条炉排2的炉排片可实现受力部分不受热，受热部分不受力，以增加炉排的使用寿命。

前拱4位于炉膛1喉口处，使垃圾中的挥发分撞击前拱4产生气流扰动。后拱5的长度伸缩可调，从而进烟口6的尺寸可控，后拱5上且正对链条炉排2的末端设置有观察口12。

进烟口6处设置有二次风口13，自二次风口13中通入高温空气，挥发分与高温空气混合后进入二燃室7，二燃室7上设置有出烟口14。高温烟气除了充分助燃外，还起补热作用，供起炉、停炉等极端恶劣条件使用，以维持二燃室7内850℃的高温条件。

综上，上述的生活垃圾热解气化链条炉排炉通过链条炉排实现连续、可变速送料，避免间歇给料所带来的系统温度波动，且通过挡料边实现料层高度可调，以适应炉内燃烧速率，燃烧工况稳定化，适应性高，减轻了尾气处理系统负担，另外省去了搅拌装置，降低了设备成本，故障率低。

以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述事例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种生活垃圾热解气化链条炉排炉，其特征在于，包括炉膛，所述炉膛的底部设置有链条炉排，所述链条炉排的头端设置有进料机构，末端设置有出渣口，所述链条炉排的上方且自进料机构处向后延伸有前拱，自出渣口处向前延伸有后拱，所述前拱和所述后拱之间形成进烟口，所述进烟口连接二燃室，所述前拱上设置有挡料板，所述挡料板位于所述进料机构的出料口处，所述挡料板的上下位置可调，从而控制链条炉排上的料层高度。

2.根据权利要求1所述的生活垃圾热解气化链条炉排炉，其特征在于：所述链条炉排的底部从头端至末端依次布置有多个一次风口，各个一次风口由对应送风系统独立供风，且风量、风压、温度均可调。

3.根据权利要求1所述的生活垃圾热解气化链条炉排炉，其特征在于：所述链条炉排能无极调速。

4.根据权利要求1所述的生活垃圾热解气化链条炉排炉，其特征在于：所述前拱位于炉膛喉口处，使垃圾中的挥发分撞击前拱产生气流扰动。

5.根据权利要求4所述的生活垃圾热解气化链条炉排炉，其特征在于：所述进烟口处设置有二次风口，自所述二次风口中通入高温空气，挥发分与高温空气混合后进入所述二燃室。

6.根据权利要求1所述的生活垃圾热解气化链条炉排炉，其特征在于：所述后拱的长度伸缩可调，从而所述进烟口的尺寸可控。

7.根据权利要求1所述的生活垃圾热解气化链条炉排炉，其特征在于：所述后拱上且正对所述链条炉排的末端设置有观察口。

8.根据权利要求1所述的生活垃圾热解气化链条炉排炉，其特征在于：所述二燃室上设置有出烟口。

9.根据权利要求1所述的生活垃圾热解气化链条炉排炉，其特征在于：所述进料机构包括料斗和位于料斗底部的推料机，所述推料机将料斗中的垃圾推至所述链条炉排上。

技术总结
本发明公开了一种生活垃圾热解气化链条炉排炉，包括炉膛，炉膛的底部设置有链条炉排，链条炉排的头端设置有进料机构，末端设置有出渣口，链条炉排的上方且自进料机构处向后延伸有前拱，自出渣口处向前延伸有后拱，前拱和后拱之间形成进烟口，进烟口连接二燃室，前拱上设置有挡料板，挡料板位于进料机构的出料口处，挡料板的上下位置可调，从而控制链条炉排上的料层高度。上述生活垃圾热解气化链条炉排炉通过链条炉排实现连续、可变速送料，避免间歇给料所带来的系统温度波动，且通过挡料边实现料层高度可调，以适应炉内燃烧速率，燃烧工况稳定化，适应性高，减轻了尾气处理系统负担，设备成本低，故障率低。

技术研发人员：汤陈煜;郭雪峰;余仲兴;钱全新;强勇
受保护的技术使用者：江苏利百川环保科技有限公司
技术研发日：2020.08.13
技术公布日：2020.10.30