一种火电厂具有余热回收功能的排烟管的制作方法

本实用新型涉及火电厂技术领域，尤其涉及一种火电厂具有余热回收功能的排烟管。

背景技术：

火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物（例如煤）作为燃料生产电能的工厂。它的基本生产过程是：燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。原动机通常是蒸汽机或燃气轮机，在一些较小的电站，也有可能会使用内燃机。它们都是通过利用高温、高压蒸汽或燃气通过透平变为低压空气或冷凝水这一过程中的压降来发电的。

火电厂工作中排烟管会排放出大量的烟气，但是这些烟气中含有大量的热量，直接排放会造成热量的极大浪费，从而浪费资源，因此亟需一种火电厂具有余热回收功能的排烟管来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种火电厂具有余热回收功能的排烟管，可以有效的解决背景技术提出来的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种火电厂具有余热回收功能的排烟管，包括排烟管，所述排烟管圆周外壁套接有冷却管，且排烟管一侧外壁安装有冷却壳体，所述冷却壳体顶部外壁一侧插接有进水管，且进水管另一端延伸到冷却壳体内部，进水管另一端安装有盘形冷却管，所述盘形冷却管另一端安装有出水管，且出水管另一端延伸到冷却管内部。

优选的，所述排烟管外壁插接有等距离分布的散热片，且散热片靠近排烟管的一端安装有弧形板。

优选的，所述弧形板一侧外壁开设有通风孔。

优选的，所述冷却管顶部外壁一侧插接有排水管。

优选的，所述冷却壳体顶部外壁插接有连接管，且连接管延伸到冷却壳体外部。

优选的，所述连接管底部外壁安装有清洗管，且清洗管底部外壁安装有等距离分布的清洗嘴。

优选的，所述冷却壳体底部外壁插接有排污管，且冷却壳体底部一侧内壁安装有弧形挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置在排烟管上的散热片和弧形板，增加了与烟气的接触面积，能够更好的吸收烟气的热量，提高了降温效果，且弧形板一侧设置有通风孔，保证烟气流通顺畅，且能够将排水管排出的热水进行利用，方便使用。

2、通过设置有盘形冷却管，能够对排烟管上的烟气进行第二次降温，保证了降温质量，避免排烟管上的热气直接排往外界，使得热量能够被余热回收，节约了资源。

3、实施例2通过设置有连接管、清洗管和清洗嘴，通过清洗管底部的清洗嘴来对盘形冷却管表面进行冲洗，避免灰尘积攒在盘形冷却管上，保证了盘形冷却管对烟气的降温效果，通过设置有弧形挡板，避免清洗的水四处飞散，方便工作人员使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种火电厂具有余热回收功能的排烟管的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种火电厂具有余热回收功能的排烟管的冷却管剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种火电厂具有余热回收功能的排烟管的实施例2冷却壳体剖视结构示意图。

图中：1排水管、2冷却壳体、3进水管、4盘形冷却管、5出水管、6冷却管、7排烟管、8散热片、9弧形板、10通风孔、11清洗管、12连接管、13弧形挡板、14排污管、15清洗嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种火电厂具有余热回收功能的排烟管，包括排烟管7，排烟管7圆周外壁套接有冷却管6，且排烟管7一侧外壁安装有冷却壳体2，冷却壳体2顶部外壁一侧插接有进水管3，且进水管3另一端延伸到冷却壳体2内部，进水管3另一端安装有盘形冷却管4，盘形冷却管4另一端安装有出水管5，且出水管5另一端延伸到冷却管6内部。

本实用新型中，排烟管7外壁插接有等距离分布的散热片8，且散热片8靠近排烟管7的一端安装有弧形板9，弧形板9一侧外壁开设有通风孔10，冷却管6顶部外壁一侧插接有排水管1。

工作原理：使用时将进水管3外接冷水，然后通过盘形冷却管4进入到冷却壳体2中，然后通过出水管5进入到冷却管6中，通过排水管1排往外界，首先冷却管6内部的冷水对排烟管7内部的热气进行第一次吸热降温，通过设置在排烟管7上的散热片8和弧形板9，增加了与烟气的接触面积，能够更好的吸收烟气的热量，提高了降温效果，且弧形板9一侧设置有通风孔，保证烟气流通顺畅，然后盘形冷却管4对排烟管7上的烟气进行第二次降温，保证了降温质量，避免排烟管7上的热气直接排往外界，使得热量能够被余热回收，节约了资源。

实施例2

参照图1-3，一种火电厂具有余热回收功能的排烟管，还包括冷却壳体2顶部外壁插接有连接管12，且连接管12延伸到冷却壳体2外部，连接管12底部外壁安装有清洗管11，且清洗管11底部外壁安装有等距离分布的清洗嘴15冷却壳体2底部外壁插接有排污管14，且冷却壳体2底部一侧内壁安装有弧形挡板13。

工作原理：与实施例1相比，将连接管12外接水源，通过清洗管11底部的清洗嘴15来对盘形冷却管4表面进行冲洗，避免灰尘积攒在盘形冷却管4上，保证了盘形冷却管4对烟气的降温效果，通过设置有弧形挡板13，避免清洗的水四处飞散，方便工作人员使用。

本实用新型中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种火电厂具有余热回收功能的排烟管，包括排烟管（7），其特征在于，所述排烟管（7）圆周外壁套接有冷却管（6），且排烟管（7）一侧外壁安装有冷却壳体（2），所述冷却壳体（2）顶部外壁一侧插接有进水管（3），且进水管（3）另一端延伸到冷却壳体（2）内部，进水管（3）另一端安装有盘形冷却管（4），所述盘形冷却管（4）另一端安装有出水管（5），且出水管（5）另一端延伸到冷却管（6）内部。

2.根据权利要求1所述的一种火电厂具有余热回收功能的排烟管，其特征在于，所述排烟管（7）外壁插接有等距离分布的散热片（8），且散热片（8）靠近排烟管（7）的一端安装有弧形板（9）。

3.根据权利要求2所述的一种火电厂具有余热回收功能的排烟管，其特征在于，所述弧形板（9）一侧外壁开设有通风孔（10）。

4.根据权利要求1所述的一种火电厂具有余热回收功能的排烟管，其特征在于，所述冷却管（6）顶部外壁一侧插接有排水管（1）。

5.根据权利要求1所述的一种火电厂具有余热回收功能的排烟管，其特征在于，所述冷却壳体（2）顶部外壁插接有连接管（12），且连接管（12）延伸到冷却壳体（2）外部。

6.根据权利要求5所述的一种火电厂具有余热回收功能的排烟管，其特征在于，所述连接管（12）底部外壁安装有清洗管（11），且清洗管（11）底部外壁安装有等距离分布的清洗嘴（15）。

7.根据权利要求6所述的一种火电厂具有余热回收功能的排烟管，其特征在于，所述冷却壳体（2）底部外壁插接有排污管（14），且冷却壳体（2）底部一侧内壁安装有弧形挡板（13）。

技术总结
本实用新型公开了一种火电厂具有余热回收功能的排烟管，包括排烟管，所述排烟管圆周外壁套接有冷却管，且排烟管一侧外壁安装有冷却壳体，所述冷却壳体顶部外壁一侧插接有进水管，且进水管另一端延伸到冷却壳体内部，进水管另一端安装有盘形冷却管，所述盘形冷却管另一端安装有出水管，且出水管另一端延伸到冷却管内部，所述排烟管外壁插接有等距离分布的散热片，且散热片靠近排烟管的一端安装有弧形板。本实用新型中，通过设置在排烟管上的散热片和弧形板，增加了与烟气的接触面积，能够更好的吸收烟气的热量，提高了降温效果，且弧形板一侧设置有通风孔，保证烟气流通顺畅，且能够将排水管拍出的热水进行利用，方便使用。

技术研发人员：朱青;王东亮
受保护的技术使用者：朱青
技术研发日：2020.03.19
技术公布日：2020.10.27