一种燃烧机的助燃装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及燃烧机技术领域，具体为一种燃烧机的助燃装置。


背景技术：

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燃烧机也叫燃烧器，在广义的燃烧机概念中，家用的热水器、煤气灶，乃至打火机等都可以认为是燃烧机的一种，按其工作原理，可以将燃烧机定义为是一种将物质通过燃烧这一化学反应方式转化热能的一种设备，即将空气与燃料通过预混装置按适当比例混兑以使其充分燃烧，按照燃料可分为燃油燃烧机和燃气燃烧机、生物质燃烧机，按照使用对象分为窑炉燃烧机和锅炉燃烧机，按照应用领域可分为工业用燃烧器、民用燃烧器及特种燃烧器，其中，生物质燃烧机的使用较为广泛。
[0003]
但是，现有技术中，常用的生物质燃烧机在使用时，进入燃烧腔室内的空气与生物质燃料接触不充分，不具有助燃作用，导致生物质燃料的燃烧不充分，造成燃料的利用率低，燃烧效率低，为此，我们提出一种燃烧机的助燃装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

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(一)解决的技术问题
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针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种燃烧机的助燃装置，解决了现有的生物质燃烧机在使用时，进入燃烧腔室内的空气与生物质燃料接触不充分，不具有助燃作用，导致生物质燃料的燃烧不充分，造成燃料的利用率低，燃烧效率低的问题。
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(二)技术方案
[0007]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃烧机的助燃装置，包括燃烧机本体，所述燃烧机本体上开设有燃烧腔，燃烧机本体的顶部固定安装有火焰喷射管，火焰喷射管与燃烧腔相连通，燃烧机本体的一侧固定安装有投料管，投料管为倾斜设置，投料管与燃烧腔相连通，燃烧腔内设有转轴，燃烧腔的一侧内壁上开设有安装孔，转轴的一端贯穿安装孔并开设有第一输气腔，转轴上固定套设有位于燃烧机本体外的第一齿轮，燃烧机本体的一侧固定安装有位于转轴下方的电机，电机的输出轴端固定安装有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合，第一输气腔内设有进气管，进气管的一端延伸至第一输气腔外，转轴上固定安装有十个位于燃烧腔内的搅拌轴，十个搅拌轴呈两两对称设置，十个搅拌轴上均开设有第二输气腔，第二输气腔与第一输气腔相连通，第二输气腔的内壁上开设有多个透气孔，多个透气孔呈等间距对称设置，多个透气孔均为倾斜设置，燃烧腔内固定安装有位于转轴下方的滤灰格栅。
[0008]
优选的，所述燃烧腔的一侧内壁上开设有观察孔，观察孔内固定安装有观察镜。
[0009]
优选的，所述燃烧腔的一侧内壁上开设有位于滤灰格栅下方的清理口，燃烧机本体的一侧固定安装有清理门，清理门与清理口相适配。
[0010]
优选的，所述燃烧机本体的一侧固定安装有防护壳，第一齿轮、电机和第二齿轮均位于防护壳内，进气管的一端延伸至防护壳外，进气管上固定安装有截止阀。
[0011]
优选的，所述滤灰格栅是由多个横向杆和多个纵向杆构成，多个横向杆和多个纵向杆呈网格状等间距排布。
[0012]
优选的，所述转轴上固定套设有轴承，轴承的外圈与安装孔的内壁固定连接，第一输气腔的内壁上固定安装有密封环，进气管与密封环转动密封配合。
[0013]
优选的，所述投料管远离燃烧机本体的一端转动安装有盖板。
[0014]
(三)有益效果
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本实用新型提供了一种燃烧机的助燃装置。具备以下有益效果：
[0016]
(1)、该一种燃烧机的助燃装置，通过打开投料管上的盖板，可把生物质燃料投入燃烧腔内进行燃烧，通过打开进气管上的截止阀，空气从多个透气孔排出至燃烧腔内，对燃烧腔内提供氧气供生物质燃料燃烧，通过启动电机工作，电机带动第二齿轮低速转动，第二齿轮带动第一齿轮、转轴和十个搅拌轴低速转动，利用十个搅拌轴的转动，使得燃烧腔内的生物质燃料发生运动，而且多个透气孔排出的空气能够充分扩散在燃烧腔内，使得生物质燃料在燃烧过程中能够与空气充分接触，具有助燃作用，保证生物质燃料进行充分燃烧，提高生物质燃料的利用率，提高生物质燃料的燃烧质量和燃烧效率。
[0017]
(2)、该一种燃烧机的助燃装置，通过燃烧后的灰烬透过滤灰格栅上的滤孔掉落至燃烧腔的底部内壁上，通过观察镜，可观察燃烧腔内的燃烧情况，燃烧结束后，等待燃烧腔内的温度降低至室温后，把清理门从燃烧机本体上拆卸下来，便可把灰烬从清理口清理出。
附图说明
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图1为本实用新型主视结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型主视的剖视结构示意图；
[0020]
图3为图2中a部分的放大示意图；
[0021]
图4为滤灰格栅的俯视结构示意图。
[0022]
图中：1、燃烧机本体；2、燃烧腔；3、火焰喷射管；4、投料管；5、转轴；6、安装孔；7、第一输气腔；8、第一齿轮；9、电机；10、第二齿轮；11、进气管；12、搅拌轴；13、第二输气腔；14、透气孔；15、滤灰格栅；16、观察镜；17、清理门；18、防护壳；19、横向杆；20、纵向杆。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种燃烧机的助燃装置，包括燃烧机本体1，燃烧机本体1上开设有燃烧腔2，燃烧机本体1的顶部固定安装有火焰喷射管3，火焰喷射管3与燃烧腔2相连通，燃烧机本体1的一侧固定安装有投料管4，投料管4为倾斜设置，投料管4与燃烧腔2相连通，燃烧腔 2内设有转轴5，燃烧腔2的一侧内壁上开设有安装孔6，转轴5的一端贯穿安装孔6并开设有第一输气腔7，转轴5上固定套设有位于燃烧机本体1外的第一齿轮8，燃烧机本体1的一侧固定安装有位于转轴5下方的电机9，电机9的输出轴端固定安装有第二齿轮10，第二齿轮10与第一齿轮8相啮合，第一输气腔 7内设有进气管11，
进气管11的一端延伸至第一输气腔7外，转轴5上固定安装有十个位于燃烧腔2内的搅拌轴12，十个搅拌轴12呈两两对称设置，十个搅拌轴12上均开设有第二输气腔13，第二输气腔13与第一输气腔7相连通，第二输气腔13的内壁上开设有多个透气孔14，多个透气孔14呈等间距对称设置，多个透气孔14均为倾斜设置，燃烧腔2内固定安装有位于转轴5下方的滤灰格栅15。
[0025]
燃烧腔2的一侧内壁上开设有观察孔，观察孔内固定安装有观察镜16，燃烧腔2的一侧内壁上开设有位于滤灰格栅15下方的清理口，燃烧机本体1的一侧固定安装有清理门17，清理门17与清理口相适配，燃烧机本体1的一侧固定安装有防护壳18，第一齿轮8、电机9和第二齿轮10均位于防护壳18内，进气管11的一端延伸至防护壳18外，进气管11上固定安装有截止阀，滤灰格栅 15是由多个横向杆19和多个纵向杆20构成，多个横向杆19和多个纵向杆20 呈网格状等间距排布，转轴5上固定套设有轴承，轴承的外圈与安装孔6的内壁固定连接，第一输气腔7的内壁上固定安装有密封环，进气管11与密封环转动密封配合，投料管4远离燃烧机本体1的一端转动安装有盖板。
[0026]
使用时，防护壳18上安装有控制开关和外接电源线，电机9、控制开关和外接电源线依次电性连接构成回路，控制开关控制电机9的启停工作，清理门17 通过多个螺钉固定安装在燃烧机本体1的一侧，可拆卸，清理门17对清理口密封遮挡，进气管11的一端与外接空气管固定连接，通过打开投料管4上的盖板，可把生物质燃料投入燃烧腔2内进行燃烧，火焰从火焰喷射管3排出，打开进气管11上的截止阀，空气经过进气管11依次流入第一输气腔7和十个第二输气腔13内，最后从多个透气孔14排出，从而对燃烧腔2内提供氧气供生物质燃料燃烧，启动电机9工作，电机9带动第二齿轮10低速转动，第二齿轮10 带动第一齿轮8和转轴5进行低速转动，转轴5带动十个搅拌轴12低速转动，利用十个搅拌轴12的转动，使得燃烧腔2内的生物质燃料发生运动，而且多个透气孔14排出的空气能够充分扩散在燃烧腔2内，使得生物质燃料在燃烧过程中能够与空气充分接触，具有助燃作用，保证生物质燃料进行充分燃烧，提高生物质燃料的利用率，提高生物质燃料的燃烧质量和燃烧效率，燃烧后的灰烬透过滤灰格栅15上的滤孔掉落至燃烧腔2的底部内壁上，通过观察镜16，可观察燃烧腔2内的燃烧情况，燃烧结束后，停止电机9工作，关闭截止阀，可等待燃烧腔2内的温度降低至室温后，可拆卸下清理门17上的多个螺钉，把清理门17从燃烧机本体1上拆卸下来，便可把灰烬从清理口清理出，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0027]
综上可得，该一种燃烧机的助燃装置，通过打开投料管4上的盖板，可把生物质燃料投入燃烧腔2内进行燃烧，通过打开进气管11上的截止阀，空气从多个透气孔14排出至燃烧腔2内，对燃烧腔2内提供氧气供生物质燃料燃烧，通过启动电机9工作，电机9带动第二齿轮10低速转动，第二齿轮10带动第一齿轮8、转轴5和十个搅拌轴12低速转动，利用十个搅拌轴12的转动，使得燃烧腔2内的生物质燃料发生运动，而且多个透气孔14排出的空气能够充分扩散在燃烧腔2内，使得生物质燃料在燃烧过程中能够与空气充分接触，具有助燃作用，保证生物质燃料进行充分燃烧，提高生物质燃料的利用率，提高生物质燃料的燃烧质量和燃烧效率，通过燃烧后的灰烬透过滤灰格栅15上的滤孔掉落至燃烧腔2的底部内壁上，通过观察镜16，可观察燃烧腔2内的燃烧情况，燃烧结束后，等待燃烧腔2内的温度降低至室温后，把清理门17从燃烧机本体 1上拆卸下来，便可把灰烬从清理口清理出，本实用新型设计
合理，实用性好，通过对燃烧腔2内的生物质燃料进行搅拌和对空气的输送，使得空气能够充分扩散在燃烧腔2内，生物质燃料能够充分与空气接触，具有助燃作用，提高生物质燃料的利用率和燃烧效率。