一种生物颗粒防结焦燃烧机的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种生物颗粒防结焦燃烧机，包括炉体结构、驱动装置、搅拌刮板结构和送料系统，炉体结构内横向设有炉篦，搅拌刮板结构设置在炉篦上方，其底部的中部竖直设有转动轴组件，转动轴组件穿过炉篦，驱动装置设置在炉体结构外，且其驱动端向下设置，驱动装置的驱动端通过穿过炉体结构侧壁的链条传动连接转动轴，炉体结构设有贯穿其侧壁的进料通道，送料系统位于炉体结构外，并连通进料通道，炉体结构侧壁上安装有连通其内部的出火管，炉体结构底部具有进风口。优点：结构简单，使用方便，能有效的对炉篦上生物颗粒燃料燃烧后的焦灰进行揉碎，避免了焦灰在炉篦上结焦堵塞烟道，降低燃烧机热效率的状况发生。
【专利说明】
一种生物颗粒防结焦燃烧机
技术领域
[0001 ]本发明涉及生物颗粒燃烧技术，特别涉及一种生物颗粒防结焦燃烧机。
【背景技术】
[0002]生物质燃料在制造过程中不可能保证一种纯原料加工而成因此种类繁多、杂质较多带有泥土、细沙、灰份高、碱金属含量高，这些杂质的存在改变了燃料的组分、存在形式、熔融温度，加剧了在受热面的结焦，焦块和积灰堵塞烟气通道，增加烟气流速，降低燃烧机热效率，使用中难以达到预期的效果，还对燃烧机造成损坏，甚至存在极大的安全事，于是不可避免地经常停炉掏渣掏灰，影响生产，或者在生物质燃料中添加较贵的除焦剂，大大增加了成本。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种生物颗粒防结焦燃烧机，解决了现有的燃烧机不能有效除去燃料结焦和积灰，使得焦块和积灰堵塞烟气通道，增加烟气流速，降低燃烧机热效率，使用中难以达到预期的效果，还对燃烧机造成损坏，甚至存在极大的安全事的问题。
[0004]本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种生物颗粒防结焦燃烧机，包括炉体结构、驱动装置、搅拌刮板结构和送料系统，上述炉体结构内横向设有炉篦，上述搅拌刮板结构设置在炉篦上方，其底部的中部竖直设有转动轴组件，上述转动轴组件穿过上述炉篦，上述驱动装置设置在上述炉体结构外，且其驱动端向下设置，上述驱动装置的驱动端通过穿过上述炉体结构侧壁的链条传动连接上述转动轴组件，上述炉体结构设有贯穿其侧壁的进料通道，上述送料系统位于上述炉体结构外，并连通上述进料通道，上述炉体结构侧壁上安装有连通其内部的出火管，上述炉体结构底部具有进风口。
[0005]本发明的有益效果是:结构简单，使用方便，能有效的对炉篦上生物颗粒燃料燃烧后的焦灰进行揉碎，避免了焦灰在炉篦上结焦堵塞烟道，降低燃烧机热效率的状况发生。
[0006]在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
[0007]进一步，上述炉体结构包括炉体和进风仓，上述进风仓上端开口，上述炉篦安装在上述进风仓的上端开口内，上述炉体下端开口，并固定在上述进风仓的上端，上述进料通道倾斜向上的从上述炉体内伸出，上述出火管设置在上述炉体侧壁上，上述进风口设置在上述进风仓底部。
[0008]采用上述进一步方案的有益效果是其结构简单，便于拆装检修、清理。
[0009]进一步，上述进风仓一侧设有防护支撑箱，上述驱动装置固定在上述防护支撑箱上，且其驱动端穿过该防护支撑箱顶部伸入其内部。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是便于固定驱动装置，还能对驱动装置进行保护，防止在使用过程中，因误操作而导致驱动装置伤及操作人员的状况发生。
[0011 ]进一步，上述防护支撑箱内安装有减速转轮，上述驱动装置驱动端通过链条传送连接减速转轮，上述减速转轮通过穿过上述进风仓侧壁的链条传送连接上述转动轴组件。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是可对搅拌刮板结构的转速实现有效的调节，方便、实用。
[0013]进一步，上述送料系统包括料斗、旋转进料装置和送料电机，上述炉体外壁位于上述进料通道上方的位置处设有支架，上述旋转进料装置固定在上述支架上，其顶部和底部分别为进料端和出料端，上述料斗安装在上述旋转进料装置顶部，且上述料斗底部出口与上述旋转进料装置顶部的进料端连通，上述旋转进料装置底部出料端通过管道连通上述进料通道，上述送料电机安装在上述支架上，其驱动端通过皮带传动连接上述旋转进料装置。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是送料系统结构简单，使用方便，还能有效的对燃料结块进行处理，使得燃料能燃烧更充分。
[0015]进一步，上述旋转进料装置底部出料端与管道连接处活动插设有插板。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是便于通过插板调节燃料进入的量。
[0017]进一步，还包括旋风吹风系统，上述旋风吹风系统分别通过管道连通上述进风口和进料通道。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是通过旋风吹风系统向炉体内通入空气，以便提高燃料燃烧所需的空气，使得燃料燃烧更充分。
[0019]进一步，上述旋风吹风系统包括鼓风机、风箱和旋风腔结构，上述旋风腔结构上分别设有进风管道和出风管道，上述风箱一端连通进风管道，另一端连通上述鼓风机的出风端，上述出风管道连通上述进风口。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是旋风吹风系统结构简单，使用方便。
[0021 ]进一步，上述进风仓底部设有底座，上述旋风腔结构嵌装于上述底座内，上述鼓风机和风箱分别固定于上述底座上，上述防护支撑箱固定于上述底座上。
[0022]采用上述进一步方案的有益效果是其布局合理，降低了空间利用率。
[0023]进一步，上述进风仓侧壁上开有清灰口，上述清灰口处安装有清灰门。
[0024]采用上述进一步方案的有益效果是便于通过打开清灰门，对进风仓内掉落堆积的灰尘进行处理。
【附图说明】
[0025]图1为本发明的生物颗粒防结焦燃烧机的剖面结构示意图；
[0026]图2为本发明的生物颗粒防结焦燃烧机的去掉炉体的剖面结构示意图；
[0027]图3为本发明的生物颗粒防结焦燃烧机的一个实施例的剖面结构示意图；
[0028]图4为本发明的生物颗粒防结焦燃烧机中旋风吹风系统的结构示意图。
[0029]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0030]1、炉体结构，2、驱动装置，3、搅拌刮板结构，4、送料系统，5、防护支撑箱，6、旋风吹风系统，7、底座，11、炉篦，12、进料通道，13、出火管，14、炉体，15、进风仓，16、观察通道，17、防护门，31、转动轴组件，41、料斗，42、旋转进料装置，43、送料电机，51、减速转轮，61、鼓风机，62、风箱，63、旋风腔结构，141、支架，151、清灰门，311、转轴，312、从动轮，421、插板，631、进风管道，632、出风管道。
【具体实施方式】
[0031]以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
[0032]实施例:如图1和2所示，本实施例的生物颗粒防结焦燃烧机包括炉体结构1、驱动装置2、搅拌刮板结构3和送料系统4，上述炉体结构I内横向设有炉篦11，上述搅拌刮板结构3设置在炉篦11上方，其底部的中部竖直设有转动轴组件31，炉篦11中部设有通道，上述转动轴组件31穿过上述炉篦11中部的通道，上述驱动装置2设置在上述炉体结构I外，且其驱动端向下设置，上述驱动装置2的驱动端通过穿过上述炉体结构I侧壁的链条传动连接上述转动轴组件31，上述炉体结构I设有贯穿其侧壁的进料通道12，上述送料系统4位于上述炉体结构I外，并连通上述进料通道12，上述炉体结构I侧壁上安装有连通其内部的出火管13，上述炉体结构I底部具有进风口。
[0033]其工作原理为，通过送料系统4将生物颗粒燃料送入炉体结构I内的炉篦11上，之后关闭送料系统4，炉体结构I底部进风口向炉体结构I内通入空气，生物颗粒燃料在炉体结构I内裂解气化，产生可燃气体并在出火管13处燃烧喷出。
[0034]上述搅拌刮板结构3为塔型，转动过程中，燃料不会在搅拌刮板结构3上残留，能更好的与由进风口吹进的空气接触，燃烧更充分。
[0035]上述炉体结构I包括炉体14和进风仓15，上述进风仓15上端开口，上述炉篦11安装在上述进风仓15的上端开口内，上述炉体14下端开口，并固定在上述进风仓15的上端，上述进料通道12倾斜向上的从上述炉体14内伸出，上述出火管13设置在上述炉体14侧壁上，上述进风口设置在上述进风仓15底部，炉体14可从进风仓15顶部拆除，便于后期的清理、检修，其结构设计比较合理。
[0036]考虑到驱动装置2驱动端裸露在外，在运行过程中，有可能会伤及操作人员，因此，在上述进风仓15—侧设有防护支撑箱5，上述驱动装置2固定在上述防护支撑箱5上，且其驱动端穿过该防护支撑箱5顶部伸入其内部，使得驱动装置2的驱动端能隐藏在防护支撑箱5内，同时，防护支撑箱5对驱动装置2能起到支撑固定作用。
[0037]优选的，上述防护支撑箱5内安装有减速转轮51，上述驱动装置2驱动端设有主传动轮，主传动轮通过链条传送连接减速转轮51，减速转轮51相对于主传动轮的略慢，之后上述减速转轮51通过穿过上述进风仓15侧壁的链条传送连接上述转动轴组件31，驱动转动轴组件31转动，进而使得搅拌刮板结构3转动，对炉篦上的燃烧物结焦进行刮动揉碎，进一步使揉碎后的灰烬由炉篦上的烟道掉落至进风仓15内，其驱动方式比较简单，能有效的对结焦进行揉碎处理。
[0038]上述的转动轴组件31包括转轴311和套设在转轴311下端的从动轮312，减速转轮51通过链条带动该从动轮转动，从而实现搅拌刮板结构3转动，上述转轴311下端端部套设有轴承，轴承通过支架固定在进风仓15内壁之间，一般的，从动轮与减速转轮51以及主传动轮位于同一水平面内，使得传动比较平稳、合理。
[0039]在一些实施例中，上述送料系统4包括料斗41、旋转进料装置42和送料电机43，上述炉体14外壁位于上述进料通道12上方的位置处设有支架141，上述旋转进料装置42固定在上述支架141上，其顶部和底部分别为进料端和出料端，上述料斗41安装在上述旋转进料装置42顶部，且上述料斗41底部出口与上述旋转进料装置42顶部的进料端连通，上述旋转进料装置42底部出料端通过管道连通上述进料通道12，上述送料电机43安装在上述支架141上，其驱动端通过皮带传动连接上述旋转进料装置42，使用过程中，送料电机43通过皮带驱动旋转进料状指42内的叶轮进行转动，料斗41内的燃烧料颗粒由底部出口进入旋转进料装置42内，经叶轮拨料、分料后使得颗粒料物不会结块，之后由旋转进料装置42的出料端落入进料通道12，进一步输送至炉体I内的炉篦上进行裂解气化，其整个送料过程比较简便，能有效的放置颗粒料结块，避免了结块料物燃烧不充分的状况发生。
[0040]在一些实施例中，上述旋转进料装置42底部出料端与管道连接处活动插设有插板421，通过该插板可以根据实际需求调节料物进入炉体14内的量，使用比较方便。
[0041 ]在一些实施例中，如图3所示，还包括旋风吹风系统6，上述旋风吹风系统6分别通过管道连通上述进风口和进料通道12，该旋风吹风系统6通过一路管道直接由进风口向炉体14内吹入空气，通过另一路管道由进料通道12向炉体内吹入旋风，两次送风使得颗粒燃料燃烧比较充分，避免因燃烧不充分引起的原料浪费和结焦严重等情况发生。
[0042]上述旋风吹风系统6包括鼓风机61、风箱62和旋风腔结构63，上述旋风腔结构63上分别设有进风管道631和出风管道632，上述风箱62—端连通进风管道631，另一端连通上述鼓风机61的出风端，上述出风管道632连通上述进料通道12，上述风箱62通过管道连通上述进风口，使用过程中，鼓风机61向风箱62内吹入空气，风箱62内的空气分成两路，一路由管道经进风口由炉篦11底部吹入炉体14内，另一路进入旋风腔结构63内改变进气流速，形成旋风，最后经进料通道12向炉体内吹入旋风，二次送风使得燃料燃烧更彻底。
[0043]优选的，上述旋风腔结构63内部设有圆形的腔体，上述进风管道631和出风管道632与该圆形腔体相切，使得由进风管道631吹入旋风腔体结构63内气体沿该圆形腔体的腔壁移动，形成旋风，最后由进料通道12吹入炉体14内。
[0044]优选的，上述进风仓15底部设有底座7，上述旋风腔结构63嵌装于上述底座7内，上述鼓风机61和风箱62分别固定于上述底座7上，上述防护支撑箱5固定于上述底座7上，整个旋风吹风系统在底座7上的布局合理，能降低空间利用率，从而使得整个装置的体积较小。
[0045]上述进风仓15侧壁上开有清灰口，上述清灰口处安装有清灰门151，该清灰门151位于进风仓15靠近下端的边沿处，便于打开清灰门151将进风仓15内掉落的灰烬清除掉。
[0046]在一些实施例中，上述炉体14的侧壁上还开设有连通炉体14内部的观察通道16，便于通过该观察通道16观察炉体14内料物的燃烧反应状况。
[0047]在一些实施例中，上述炉体14侧壁上还开设有加料口，该加料口处安装有防护门17，该加料口位于炉篦11的上方，打开防护门17后，可通过该加料口向炉体14内加入燃烧料，同时还可通过其他工具对炉篦11上的料物进行人工搅拌，进一步确保燃料不会再炉篦11上结焦。
[0048]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种生物颗粒防结焦燃烧机，其特征在于:包括炉体结构(I)、驱动装置(2)、搅拌刮板结构(3)和送料系统(4)，所述炉体结构(I)内横向设有炉篦(11)，所述搅拌刮板结构(3)设置在炉篦(11)上方，其底部的中部竖直设有转动轴组件(31)，所述转动轴组件(31)穿过所述炉篦(11)，所述驱动装置(2)设置在所述炉体结构(I)外，且其驱动端向下设置，所述驱动装置(2)的驱动端通过穿过所述炉体结构(I)侧壁的链条传动连接所述转动轴组件(31)，所述炉体结构(I)设有贯穿其侧壁的进料通道(12)，所述送料系统(4)位于所述炉体结构(I)外，并连通所述进料通道(12)，所述炉体结构(I)侧壁上安装有连通其内部的出火管(13)，所述炉体结构(I)底部具有进风口。2.根据权利要求1所述的一种生物颗粒防结焦燃烧机，其特征在于:所述炉体结构(I)包括炉体(14)和进风仓(15)，所述进风仓(15)上端开口，所述炉篦(11)安装在所述进风仓(15)的上端开口内，所述炉体(14)下端开口，并固定在所述进风仓(15)的上端，所述进料通道(12)倾斜向上的从所述炉体(14)内伸出，所述出火管(13)设置在所述炉体(14)侧壁上，所述进风口设置在所述进风仓(15)底部。3.根据权利要求2所述的一种生物颗粒防结焦燃烧机，其特征在于:所述进风仓(15)—侧设有防护支撑箱(5)，所述驱动装置(2)固定在所述防护支撑箱(5)上，且其驱动端穿过该防护支撑箱(5)顶部伸入其内部。4.根据权利要求3所述的一种生物颗粒防结焦燃烧机，其特征在于:所述防护支撑箱(5)内安装有减速转轮(51)，所述驱动装置(2)驱动端通过链条传送连接减速转轮(51)，所述减速转轮(51)通过穿过所述进风仓(15)侧壁的链条传送连接所述转动轴组件(31)。5.根据权利要求2所述的一种生物颗粒防结焦燃烧机，其特征在于:所述送料系统(4)包括料斗(41)、旋转进料装置(42)和送料电机(43)，所述炉体(14)外壁位于所述进料通道(12)上方的位置处设有支架(141)，所述旋转进料装置(42)固定在所述支架(141)上，其顶部和底部分别为进料端和出料端，所述料斗(41)安装在所述旋转进料装置(42)顶部，且所述料斗(41)底部出口与所述旋转进料装置(42)顶部的进料端连通，所述旋转进料装置(42)底部出料端通过管道连通所述进料通道(12)，所述送料电机(43)安装在所述支架(141)上，其驱动端通过皮带传动连接所述旋转进料装置(42)。6.根据权利要求5所述的一种生物颗粒防结焦燃烧机，其特征在于:所述旋转进料装置(42)底部出料端与管道连接处活动插设有插板(421)。7.根据权利要求2所述的一种生物颗粒防结焦燃烧机，其特征在于:还包括旋风吹风系统(6)，所述旋风吹风系统(6)分别通过管道连通所述进风口和进料通道(12)。8.根据权利要求7所述的一种生物颗粒防结焦燃烧机，其特征在于:所述旋风吹风系统(6)包括鼓风机(61)、风箱(62)和旋风腔结构(63)，所述旋风腔结构(63)上分别设有进风管道(631)和出风管道(632)，所述风箱(62)—端连通进风管道(631)，另一端连通所述鼓风机(61)的出风端，所述出风管道(632)连通所述进料通道(12)，所述风箱(62)通过管道连通所述进风口。9.根据权利要求7所述的一种生物颗粒防结焦燃烧机，其特征在于:所述进风仓(15)底部设有底座(7)，所述旋风腔结构(63)嵌装于所述底座(7)内，所述鼓风机(61)和风箱(62)分别固定于所述底座(7)上，所述防护支撑箱(5)固定于所述底座(7)上。10.根据权利要求2至9任一项所述的一种生物颗粒防结焦燃烧机，其特征在于:所述进风仓(15)侧壁上开有清灰口，所述清灰口处安装有清灰门(151)。
【文档编号】F23J1/00GK105953218SQ201610486433
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年6月27日
【发明人】董申伟
【申请人】安陆市凯达环保设备有限公司