一种新型节能环保炉排的制作方法

1.本实用新型涉及炉排设备领域，特别是涉及一种新型节能环保炉排。


背景技术：

2.锅炉或工业炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件。整个炉排主要包括框架和炉排片两个部分。炉排片通常用铸铁制造，组装后片与片之间保持必要的通风缝隙，并且往往还在炉排下边设置可以调节风量的分隔的通风室，以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧。
3.现有公开号为cn212841644u的实用新型专利公开了一种锅炉用炉排，所述炉排条一侧中部上方设置有燃料斗，所述炉排条在从动轴一侧外顶部设置有挡渣板，所述炉排条设置在壳体内，所述壳体一侧底部设置有第一进风口，所述壳体另一侧底部设置有第二进风口，双进风口的设置，炉排片表面锯齿形的设置增加燃料和空气的接触，使燃料充分燃烧，节约燃料，提升燃烧效率，但是在使用过程中燃烧完全和燃烧不完全的燃料都会通过炉排片之间的间隙落入接灰斗中，造成燃料燃烧不完全的现象，进而浪费了能源。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种新型节能环保炉排，能通过第一抽拉斗和第二抽拉斗对从炉排片之间的间隙落下的燃料进行分类筛选，进而可以将燃烧不完全的燃料进行收集再利用，节省能源。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型节能环保炉排，包括壳体，所述壳体内部设有驱动元，所述驱动元上设有链条，所述链条的外部滚动连接有炉排条，所述炉排条的底部设有接灰斗，所述接灰斗内由上至下分别设有第一抽拉斗和第二抽拉斗，所述第一抽拉斗上均匀分布有滤灰孔，所述壳体上与第一抽拉斗和第二抽拉斗对应的位置设有门板。
6.优选的，所述驱动元包括位于壳体内部的主动轮和从动轮，所述链条位于主动轮和从动轮的外侧。
7.优选的，所述接灰斗的底部两侧内壁上均设有第二滑槽，所述第二抽拉斗的两侧均与第二滑槽之间滑动连接，所述接灰斗内两侧与第一抽拉斗接触的内壁上设有第一滑槽，所述第一抽拉斗与第一滑槽之间滑动连接。
8.优选的，所述炉排条包括多组炉排片，多组所述炉排片均与链条之间滚动连接，多组所述炉排片之间间隔设置。
9.优选的，所述门板上靠近壳体外部的一侧上设有把手，所述第一抽拉斗和第二抽拉斗上靠近门板的一侧设有把手，所述把手的外部设有防烫组件。
10.优选的，所述壳体上方设有下料筐，所述下料筐的底部设有下料口，所述下料口位于炉排条上方。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、本实用新型中通过设置第一抽拉斗和第二抽拉斗，同时第一抽拉斗上均匀分布
有滤灰孔，实现对从炉排片之间的间隙落下的燃料进行分类筛选，进而可以将燃烧不完全的燃料进行收集再利用，节省能源。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a处放大图；
15.图3为本实用新型中接灰斗处侧视剖视图；
16.图4为本实用新型中第一抽拉斗的结构示意图；
17.其中：1、壳体；2、主动轮；3、从动轮；4、下料筐；5、炉排条；6、链条；7、接灰斗；8、第一抽拉斗；9、第二抽拉斗；10、第一滑槽；11、第二滑槽；12、门板；13、滤灰孔。
具体实施方式
18.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
19.实施例:
20.如图1、图3、图4所示，本实用新型提供，一种新型节能环保炉排，包括壳体1，所述壳体1内部设有驱动元，所述驱动元上设有链条6，所述链条6的外部滚动连接有炉排条5，所述炉排条5的底部设有接灰斗7，所述接灰斗7内由上至下分别设有第一抽拉斗8和第二抽拉斗9，所述第一抽拉斗8上均匀分布有滤灰孔13，所述壳体1上与第一抽拉斗8和第二抽拉斗9对应的位置设有门板12，所述驱动元包括位于壳体1内部的主动轮2和从动轮3，所述链条6位于主动轮2和从动轮3的外侧，所述壳体1上方设有下料筐4，所述下料筐4的底部设有下料口，所述下料口位于炉排条5上方；
21.使用本装置时，通过主动轮2、从动轮3和链条6带动炉排条5进行运动，同时燃烧后的燃料通过炉排条5上炉排片之间的间隙落入接灰斗7，通过接灰斗7内的第一抽拉斗8对燃料进行筛选，燃烧完全的燃料通过第一抽拉斗8上的滤灰孔13落入第二抽拉斗9，燃烧不完全的燃料被截留在第一抽拉斗8上，在燃料燃烧完毕再通过打开门板12将第一抽拉斗8和第二抽拉斗9取出，进而可以实现对从炉排片之间的间隙落下的燃料进行分类筛选，进而可以将燃烧不完全的燃料进行收集再利用，节省能源。
22.如图1、图2所示，本实施例为了实现对第一抽拉斗8和第二抽拉斗9进行限位，在接灰斗7的底部两侧内壁上均设有第二滑槽11，所述第二抽拉斗9的两侧均与第二滑槽11之间滑动连接，所述接灰斗7内两侧与第一抽拉斗8接触的内壁上设有第一滑槽10，所述第一抽拉斗8与第一滑槽10之间滑动连接。
23.如图1所示，本实施例中为了方便燃烧后的燃料能够顺利落入接灰斗7中，采用多组炉排片组成炉排条5，且多组炉排片均与链条6之间滚动连接，同时多组炉排片之间间隔设置。
24.如图3所示，本实施例中为了方便打开门板12和取出第一抽拉斗8和第二抽拉斗9，在门板12上靠近壳体1外部的一侧上设有把手，同时第一抽拉斗8和第二抽拉斗9上靠近门板12的一侧也设有把手，且把手的外部设有防烫组件。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种新型节能环保炉排，包括壳体(1)，所述壳体(1)内部设有驱动元，所述驱动元上设有链条(6)，所述链条(6)的外部滚动连接有炉排条(5)，其特征在于：所述炉排条(5)的底部设有接灰斗(7)，所述接灰斗(7)内由上至下分别设有第一抽拉斗(8)和第二抽拉斗(9)，所述第一抽拉斗(8)上均匀分布有滤灰孔(13)，所述壳体(1)上与第一抽拉斗(8)和第二抽拉斗(9)对应的位置设有门板(12)。2.根据权利要求1所述的一种新型节能环保炉排，其特征在于：所述驱动元包括位于壳体(1)内部的主动轮(2)和从动轮(3)，所述链条(6)位于主动轮(2)和从动轮(3)的外侧。3.根据权利要求1所述的一种新型节能环保炉排，其特征在于：所述接灰斗(7)的底部两侧内壁上均设有第二滑槽(11)，所述第二抽拉斗(9)的两侧均与第二滑槽(11)之间滑动连接，所述接灰斗(7)内两侧与第一抽拉斗(8)接触的内壁上设有第一滑槽(10)，所述第一抽拉斗(8)与第一滑槽(10)之间滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种新型节能环保炉排，其特征在于：所述炉排条(5)包括多组炉排片，多组所述炉排片均与链条(6)之间滚动连接，多组所述炉排片之间间隔设置。5.根据权利要求1所述的一种新型节能环保炉排，其特征在于：所述门板(12)上靠近壳体(1)外部的一侧上设有把手，所述第一抽拉斗(8)和第二抽拉斗(9)上靠近门板(12)的一侧设有把手，所述把手的外部设有防烫组件。6.根据权利要求1所述的一种新型节能环保炉排，其特征在于：所述壳体(1)上方设有下料筐(4)，所述下料筐(4)的底部设有下料口，所述下料口位于炉排条(5)上方。

技术总结
本实用新型公开了一种新型节能环保炉排，包括壳体，所述壳体内部设有驱动元，所述驱动元上设有链条，所述链条的外部滚动连接有炉排条，所述炉排条的底部设有接灰斗，所述接灰斗内由上至下分别设有第一抽拉斗和第二抽拉斗，所述第一抽拉斗上均匀分布有滤灰孔，所述壳体上与第一抽拉斗和第二抽拉斗对应的位置设有门板，本实用新型能通过第一抽拉斗和第二抽拉斗对从炉排片之间的间隙落下的燃料进行分类筛选，进而可以将燃烧不完全的燃料进行收集再利用，节省能源。节省能源。节省能源。


技术研发人员：陈永付 鞠益虎 陆辉彬
受保护的技术使用者：江苏江天电力设备制造有限公司
技术研发日：2021.07.16
技术公布日：2021/12/28