一种锅炉燃烧监测方法及装置与流程

1.本发明涉及锅炉燃烧监测技术领域，特别是一种锅炉燃烧监测方法及装置。


背景技术：

2.随着国家对环保要求的不断提高，燃烧技术也需要不断的创新及升级。而新技术的研发，离不开有效的试验设备。国外的大型燃烧技术公司，通常有自己相应的试验设备。而在国内，并没有相对应的试验设备。为了开发出一系列先进的燃烧技术，就需要有能够模拟电站锅炉等实际燃烧的设备。
3.锅炉燃烧效率可通过检测锅炉飞灰含碳量来考核，通过实时检测飞灰含碳量，将有利于指导运行正确调整风煤比，提高锅炉燃烧控制水平；合理控制飞灰含碳量的指标，有利于降低发电成本，提高机组运行的经济性。因此需要提供一种燃烧效率监测方法便于工作人员快速记录数据和反馈维护。
4.目前现有的临时检测设备，但因反应时间难以把控经常由于疏忽导致时间过长或过短、操控多个设备较为麻烦导致分析时间滞后等因素影响，导致测量的结果不能准确地反映当前的锅炉燃烧的工况。并且临时检测设备在使用前需要根据不同的检测需求组装不同的设备，在此过程中线路的连接是必不可少的环节。操作人员通常采用手工连接，将线头的两端的绝缘皮去掉，使其露出金属丝，将两根电线的金属丝缠绕拧紧，再用绝缘胶带缠绕绑紧。然而这种人们采用最多的接线方法存在着很多问题，容易产生危险。


技术实现要素：

5.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
6.鉴于上述中存在的问题，提出了本发明。
7.因此，本发明的目的是提供一种锅炉燃烧监测方法，其能够有利于指导运行正确调整风煤比，提高锅炉燃烧控制水平。
8.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种锅炉燃烧监测方法，其包括对监测单元注入烟气；对进气端二氧化碳浓度进行检测并记录数据；通过在反应炉中注入氧气使烟气中碳颗粒能够在炉内充分的燃烧；对出气端二氧化碳浓度进行检测并记录数据；通过不同端口的二氧化碳浓度差异确定烟气中携带的余碳多少。
9.本发明锅炉燃烧监测方法的有益效果为：通过实时检测飞灰含碳量，便于工作人员快速记录数据和反馈维护，有利于指导运行正确调整风煤比，提高锅炉燃烧控制水平；合理控制飞灰含碳量的指标，有利于降低发电成本，提高机组运行的经济性。
10.鉴于上述或现有技术中存在的问题，提出了本发明。
11.因此，本发明的目的是提供一种锅炉燃烧监测装置，其能够便于临时加装设备且合理的把控反应时间并快捷控制不同的设备之间切换，从而避免手忙脚乱导致疏忽遗漏。
12.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种锅炉燃烧监测装置，其包括监测单元，包括转运组件、设置于转运组件上的反应组件，以及与反应组件电性连接的连接调控组件。
13.作为本发明锅炉燃烧监测装置的一种优选方案，其中：转运组件包括基板、设置于基板底部四角的滚轮、设置于基板一端的调控区，以及设置于基板一端的转运把手。
14.作为本发明锅炉燃烧监测装置的一种优选方案，其中：反应组件包括反应炉、设置于反应炉一侧的进气端、设置于反应炉一侧的出气端、设置于进气端上的第一采集模块、设置于出气端的第二采集模块、与反应炉连接的制氧机、与出气端连接的气泵，以及与气泵连接的过滤箱。
15.作为本发明锅炉燃烧监测装置的一种优选方案，其中：连接调控组件包括壳体件、设置于壳体件内部一端的紧线解锁连通件、设置于紧线解锁连通件一侧的延迟切换件、分别与壳体件两侧连接的两组电源件、部分设置于壳体件内并与制氧机电性连接的第一通电线路，以及部分设置于壳体件内并与气泵电性连接的第二通电线路。
16.作为本发明锅炉燃烧监测装置的一种优选方案，其中：壳体件包括设置于壳体件顶部的纵向槽和贯通壳体件一端的横向槽，以及设置于横向槽下方并与壳体件内壁连接的中空收纳板；壳体件一端设置有与第一通电线路和第二通电线路适配的插线口。
17.作为本发明锅炉燃烧监测装置的一种优选方案，其中：紧线解锁连通件包括承载板、分别于承载板底部一侧和壳体件内壁连接的弹簧、对称设置于承载板两侧的第一接电片和第二接电片、对称设置于承载板两侧的两组弧头中空从动板、与纵向槽插接的l型定距板、与l型定距板底部连接并设置于承载板中部的移动块、对称设置于移动块两侧的两组伸缩杆、与伸缩杆延展端连接的弧头紧线块，以及设置于弧头紧线块外的的摩擦垫；l型定距板末端设置有插孔，l型定距板一侧设置有插杆件；弧头中空从动板中部槽距与伸缩杆延展端适配并在内壁与伸缩杆延展端接触时跟随其移动；弧头中空从动板在伸缩杆收缩至最大时与弧头紧线块位于同一直线上。
18.作为本发明锅炉燃烧监测装置的一种优选方案，其中：延迟切换件包括l型偏离架、对称设置于l型偏离架两侧的第一连电片和第二连电片、与l型偏离架一端连接的短齿条、与短齿条啮合的切换齿轮、与切换齿轮固定连接的外延头摆臂、与外延头摆臂铰接的第一定位板、设置于第一定位板一侧的第二定位板、与第二定位板铰接的主动轴、与主动轴一端固定连接的延迟齿轮、与主动轴活动连接并设置于外延头摆臂外侧的双延头摆臂、与主动轴末端固定连接并设置于双向头摆臂外侧的内延头摆臂、与延迟齿轮顶部啮合的长齿条，以及分别设置于长齿条顶部两端的第一运动杆和第二运动杆。
19.作为本发明锅炉燃烧监测装置的一种优选方案，其中：电源件包括通电片以及与通电片连接的电源。
20.作为本发明锅炉燃烧监测装置的一种优选方案，其中：紧线解锁连通件还包括与与紧线解锁连通件一端连接的外延推板，以及与外延推板一侧连接的双头限位插板；外延推板与中空收纳板的中空处适配。
21.本发明锅炉燃烧监测装置的有益效果：本发明通过连接调控组件便可控制反应组件的整体运行，无需复杂多余操作。通过对延迟切换件的操作可集中操作人员的注意力并合理把握反应时间，通过降低对不同设备的操作难度和简单流程化的动作便于实现自动化
维持接电时间和自动切换通电以及同时对多组设备断电。通过紧线解锁连通件能够快速提高临时加装设备线路连接效率，降低工作的危险程度，拆卸安装方便，保证了线路连接的紧密性。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
23.图1为锅炉燃烧监测装置的整体结构示意图。
24.图2为锅炉燃烧监测装置的整体结构另一个视角示意图。
25.图3为锅炉燃烧监测装置的连接调控组件结构示意图。
26.图4为锅炉燃烧监测装置的连接调控组件局部放大示意图。
27.图5为锅炉燃烧监测装置的连接调控组件内部结构示意图。
28.图6为锅炉燃烧监测装置的连接调控组件内部结构另一个视角示意图。
具体实施方式
29.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
30.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
31.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
32.实施例1
33.本实施例提供了一种锅炉燃烧监测方法，其能够有利于指导运行正确调整风煤比，提高锅炉燃烧控制水平，包括以下步骤：
34.具体的，对监测单元100注入烟气；对进气端二氧化碳浓度进行检测并记录数据；通过在反应炉中注入氧气使烟气中碳颗粒能够在炉内充分的燃烧；对出气端二氧化碳浓度进行检测并记录数据。
35.应说明的是，通过不同端口的二氧化碳浓度差异确定烟气中携带的余碳多少，从而得到燃烧后烟气中的二氧化碳的浓度，通过增加的二氧化碳的浓度来确定进入烟气通道中的烟气中携带的余碳的多少，即进入烟气通道中的烟气中携带的余碳与新增加的二氧化碳的浓度成正比，测量到的新增加的二氧化碳的浓度越大，就说明烟气中携带的余碳越多；反之，测量到的新增加的二氧化碳的浓度越小。
36.综上，通过实时检测飞灰含碳量，便于工作人员快速记录数据和反馈维护，有利于指导运行正确调整风煤比，提高锅炉燃烧控制水平；合理控制飞灰含碳量的指标，有利于降低发电成本，提高机组运行的经济性。
37.实施例2
38.参照图1～6，为本发明第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：还包括监测单元100的具体结构，其能够便于临时加装设备且合理的把控反应时间并快捷控制不同的设备之间切换，从而避免手忙脚乱导致疏忽遗漏。
39.具体的，监测单元100，包括转运组件101、设置于所述转运组件101上的反应组件102，以及与所述反应组件102电性连接的连接调控组件103。
40.进一步的，所述转运组件101包括基板101a、设置于所述基板101a底部四角的滚轮101b、设置于所述基板101a一端的调控区101c，以及设置于所述基板101a一端的转运把手101d。通过调控区101c可便于工作人员操控连接调控组件临时接线加装设备和循环调控。
41.进一步的，所述反应组件102包括反应炉102a、设置于所述反应炉102a一侧的进气端102b、设置于所述所述反应炉102a一侧的出气端102c、设置于所述进气端102b上的第一采集模块102d、设置于所述出气端102c的第二采集模块102e、与所述反应炉102a连接的制氧机102f、与所述出气端102c连接的气泵102g，以及与所述气泵102g连接的过滤箱102h。
42.应说明的是，反应炉102a可设置电热管等热源与氧气和烟气中残留的碳颗粒进行加热燃烧，过滤箱102h用于对反应后的烟气进行过滤。第一采集模块102d和第二采集模块102e均可采用现有的二氧化碳浓度检测设备。
43.在使用时，通过对反应炉102a一侧的进气端102b注入烟气；通过第一采集模块102d对进气端102b二氧化碳浓度进行检测并记录数据；通过制氧机102f与反应炉连接的软管中注入氧气使烟气中碳颗粒能够在炉内充分的燃烧；接着通过第二采集模块102e对出气端102c二氧化碳浓度进行检测并记录数据。最后通过启动气泵102g将反应炉里的烟气抽出并排放在过滤箱102h内。
44.进一步的，所述连接调控组件103包括壳体件104、设置于所述壳体件104内部一端的紧线解锁连通件105、设置于所述紧线解锁连通件105一侧的延迟切换件106、分别与所述壳体件104两侧连接的两组电源件107、部分设置于所述壳体件104内并与所述制氧机102f电性连接的第一通电线路108，以及部分设置于所述壳体件104内并与所述气泵102g电性连接的第二通电线路109。
45.进一步的，所述壳体件104包括设置于所述壳体件104顶部的纵向槽104a和贯通所述壳体件104一端的横向槽104b，以及设置于所述横向槽104b下方并与所述壳体件104内壁连接的中空收纳板104c；所述壳体件104一端设置有与所述第一通电线路108和所述第二通电线路109适配的插线口。
46.进一步的，所述紧线解锁连通件105包括承载板105a、分别于所述承载板105a底部一侧和所述壳体件104内壁连接的弹簧105b、对称设置于所述承载板105a两侧的第一接电片105c和第二接电片105d、对称设置于所述承载板105a两侧的两组弧头中空从动板105e、与所述纵向槽104a插接的l型定距板105f、与所述l型定距板105f底部连接并设置于所述承载板105a中部的移动块105g、对称设置于所述移动块105g两侧的两组伸缩杆105h、与所述伸缩杆105h延展端连接的弧头紧线块105i，以及设置于所述弧头紧线块105i外的的摩擦垫105j；摩擦垫105j可采用摩擦材料，用于增加与线路之间的摩擦力，避免在夹紧后线路仍有脱落的风险。
47.所述l型定距板105f末端设置有插孔105f-1，所述l型定距板105f一侧设置有插杆
件105f-2；插杆件105f-2设置有插板和插杆，插杆与插孔105f-1的尺寸适配，用于固定l型定距板105f。
48.较佳的，所述弧头中空从动板105e中部槽距与所述伸缩杆105h延展端适配并在内壁与所述伸缩杆105h延展端接触时跟随其移动。所述弧头中空从动板105e在伸缩杆105h收缩至最大时与弧头紧线块105i位于同一直线上，便于循环夹紧固定，避免弧头中空从动板105e无法与弧头紧线块105i配合而失效。
49.进一步的，所述延迟切换件106包括l型偏离架106a、对称设置于所述l型偏离架106a两侧的第一连电片106b和第二连电片106c、与所述l型偏离架106a一端连接的短齿条106d、与所述短齿条106d啮合的切换齿轮106e、与所述切换齿轮106e固定连接的外延头摆臂106f、与所述外延头摆臂106f铰接的第一定位板106g、设置于所述第一定位板106g一侧的第二定位板106h、与所述第二定位板106h铰接的主动轴106i、与所述主动轴106i一端固定连接的延迟齿轮106j、与所述主动轴106i活动连接并设置于所述外延头摆臂106f外侧的双延头摆臂106k、与所述主动轴106i末端固定连接并设置于所述双向头摆臂106k外侧的内延头摆臂106l、与所述延迟齿轮106j顶部啮合的长齿条106m，以及分别设置于所述长齿条106m顶部两端的第一运动杆106n和第二运动杆106o。
50.较佳的，所述电源件107包括通电片107a以及与所述通电片107a连接的电源107b。两组通电片107a、第一连电片106b和第二连电片106c，以及第一接电片105c和第二接电片105d均为导电材料。
51.应说明的是，壳体件104一侧分别设置有便于长齿条106m和短齿条106d进出的两组限位支撑槽。
52.在使用时，工作人员根据需求加装设备，本实施例中对制氧机102f通过第一通电线路108与一组电源件107对应，对气泵102g通过第二通电线路109与一组电源件107对应。通过解锁连通件105同时将第一通电线路108和第二通电线路109固定在壳体件104内，接着拉动紧线解锁连通件105对延迟切换件106解锁并使电源接通，通过调节延迟切换件106可控制合理的工作时间并循环切换。
53.整体使用过程根据顺序分为接线固定阶段、连通切锁阶段、延迟切换阶段，以及紧急切断阶段。整体操作过程只需一次拉动l型定距板105f至插杆件105f-2处固定，接着拨动第一运动杆106n与l型定距板105f一侧接触再往回拨动如此反复即可，简单方便，降低学习时间和操作时间。l型定距板105f起到定距提示的功能。
54.在接线固定阶段过程中，工作人员分别将第一通电线路108和第二通电线路109通过壳体件104一侧的插线口插入并使两组线路的接电端分别与第一接电片105c和第二接电片105d接触，接着工作人员拉动l型定距板105f使其沿纵向槽104a移动一定距离。l型定距板105f在移动时使其底部的移动块105g带动两侧的两组组伸缩杆105h移动，伸缩杆105h一侧的弧头紧线块105i的弧形端与弧头中空从动板105e的弧形端接触挤压配合，使伸缩杆105h逐渐被拉伸并使弧头紧线块105i和摩擦垫105j逐渐对两组线路夹紧，当弧头紧线块105i的内侧水平面与弧头中空从动板105e外侧水平面接触时，两组伸缩杆105h伸缩至最大，两组弧头紧线块105i同时对第一通电线路108和第二通电线路109夹紧固定并通过摩擦垫105j防止线路脱离。通过弧头中空从动板105e外侧对弧头紧线块105i限位，使线路连接的更加紧密。在夹紧时，伸缩杆105h的延展端进入弧头中空从动板105e的中部空间内，并在
与弧头中空从动板105e中部内壁接触后可带动弧头中空从动板105e跟随移动。
55.在连通切锁阶段过程中，工作人员在上述的基础上继续拉动l型定距板105f使其沿纵向槽104a再次移动一定距离，此时l型定距板105f可带动承载板105a整体移动并使弹簧105b被拉伸具有回弹的趋势。
56.应说明的是，所述紧线解锁连通件105还包括与所述与所述紧线解锁连通件105一端连接的外延推板105a，以及与所述外延推板105a一侧连接的双头限位插板105b。
57.当l型定距板105f的插孔105f-1拉动至插杆件105f-2处时，可通过插杆将l型定距板105f的位置固定，实现自锁。l型定距板105f的位置固定时为承载板105a整体移动的最大距离，此时承载板105a两侧的第一接电片105c和第二接电片105d分别与第一连电片106b和第二连电片106c接触连通，此时第一接电片105c和第一连电片106b与一组电源件107连通，使制氧机102f通电工作；承载板105a在移动的过程中将带动外延推板105a和双头限位插板105b移动，最终使双头限位插板105b解除对第一运动杆106n和第二运动杆106o的锁定，使延迟切换件106可以进行调节，避免在不使用存放时延迟切换件106位置偏移失效。
58.在延迟切换阶段过程中，在上述的基础上只需工作人员保持注意力拨动第一运动杆106n往复运动即可，或者可采用往复气缸控制，便于实现无人化操控。当推动第一运动杆106n靠近l型定距板105f一侧时，长齿条106m向壳体件104外端移动，与其底部啮合的延迟齿轮106j转动，使主动轴106i最外端的内延头摆臂106l跟随顺时针转动，双延头摆臂106k在没有内延头摆臂106l的支撑后摆动到底部，直到内延头摆臂106l转动一圈后再次与双延头摆臂106k接触并带动双延头摆臂106k跟随转动，直到双延头摆臂106k转动到与外延头摆臂106f接触，在此过程中为延迟工作时间，短齿条106d保持静止使l型偏离架106a同样保持静止，制氧机102f保持通电工作，从而控制合理工作时间，当第一运动杆106n继续移动使双延头摆臂106k带动外延头摆臂106f转动，切换齿轮106e开始转动并使短齿条106d移动并使l型偏离架106a移动，第一连电片106b与第一接电片105c脱离接触，第二连电片106c与第二接电片105d和另一组电源件107连通，气泵102g开始通电工作，实现工作设备的切换。接着只需将第一运动杆106n复位，重复上述相反过程便可在保证合理工作时间的情况下再次切换。
59.在紧急切断阶段过程中，在需要快速将设备断电时，只需将第一运动杆106n复位接着拔出插杆件105f-2的插杆对l型定距板105f解除锁定，紧线解锁连通件105将在弹簧105b的作用下回弹并完全断电。
60.工作人员在调控区101c通过对延迟切换件106始终保持接触且循环调节从而保证注意力，避免疏忽遗忘；在延迟切换件106作用下使每组设备必须工作一定时间后方可快速再次切换，便于把握合理的工作时间。整体操作只需机械化的控制第一运动杆106n往复直线运动，大大降低了操作难度，便于工作人员腾出时间及时记录数据分析，并且可通过在第一运动杆106n处安装气缸控制第一运动杆106n运动，在工作过程中循环切换制氧机102f和气泵102g的工作状态，更加节约时间使工作人员只需记录数据即可，并适应多次循环测试实现无人化操控。
61.综上，通过连接调控组件便可控制反应组件的整体运行，无需复杂多余操作。通过对延迟切换件的操作可集中操作人员的注意力并合理把握反应时间，通过降低对不同设备的操作难度和简单流程化的动作便于实现自动化维持接电时间和自动切换通电以及同时
对多组设备断电。通过紧线解锁连通件能够快速提高临时加装设备线路连接效率，降低工作的危险程度，拆卸安装方便，保证了线路连接的紧密性。
62.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值例如，温度、压力等、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
63.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本发明不相关的那些特征。
64.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
65.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。