一种生物质蒸汽锅炉的送料装置的制作方法

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1.本实用新型属于蒸汽锅炉技术领域，特别是涉及一种生物质蒸汽锅炉的送料装置。


背景技术：

2.随着技术的发展，在对蒸汽锅炉进行使用时，从以前的人工添加燃料到现在的自动化输送装置添加燃料，已经有了很大的进步，但是在现有的自动化送料装置中，并没有针对燃料的大小颗粒进行区分，仅仅是通过持续不断的输送添加燃料保证锅炉的正常燃烧，而由于锅炉内部的空间和氧气有限，当持续添加大颗粒料时，就很难使得燃料充分燃烧，从而会造成燃料的燃烧不充分，燃烧效率也不高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种生物质蒸汽锅炉的送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题之一。
4.本实用新型由如下技术方案实施：一种生物质蒸汽锅炉的送料装置，包括生物质蒸汽锅炉主体，所述生物质蒸汽锅炉主体的侧边设置有用于筛分送料的充分燃烧送料机构；
5.所述充分燃烧送料机构包括送料组件、筛分组件和粉碎组件；
6.所述送料组件包括设置在所述生物质蒸汽锅炉主体侧边的顶端送料仓，所述顶端送料仓的底端设置有底端送料仓，所述底端送料仓的底端连通有上料通道，所述上料通道与所述生物质蒸汽锅炉主体的入料口相连通，所述顶端送料仓的底端设置有底端支撑架；
7.所述筛分组件包括倾斜设置在所述顶端送料仓内部的筛分滤网，所述顶端送料仓的侧边开设有大颗粒排出口，所述筛分滤网的端部延伸至所述大颗粒排出口内，所述大颗粒排出口的外侧设置有导料连接板，所述顶端送料仓的内壁开设置有内壁滑动槽，所述内壁滑动槽的内部竖直设置有滑动连接杆，所述滑动连接杆滑动插设在所述筛分滤网的端部，所述筛分滤网端部的下方设置有驱动套筒，所述滑动连接杆的底端穿出筛分滤网延伸至所述驱动套筒内腔中，所述驱动套筒的顶端设置有驱动顶板。
8.进一步地，所述驱动顶板与所述筛分滤网的端部相贴合，所述驱动套筒的底端设置有驱动连接杆，所述驱动连接杆穿出所述顶端送料仓。
9.进一步地，所述粉碎组件包括转动设置在所述底端送料仓内部的粉碎传动杆，所述粉碎传动杆的杆身上对称设置有两个粉碎刀片。
10.进一步地，所述底端送料仓的外侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述粉碎传动杆端部相连。
11.进一步地，所述底端送料仓的另一侧设置有传动仓，所述粉碎传动杆的端部转动穿入所述传动仓内。
12.进一步地，所述传动仓的端部设置有传动转盘，所述传动转盘的边部与穿入所述
传动仓内部的所述驱动连接杆端部铰接相连。
13.本实用新型的优点：
14.1、本实用新型在生物质蒸汽锅炉主体的侧边设置有充分燃烧送料机构，其中充分燃烧送料机构内部的筛分组件能够对进入到送料组件内部的大颗粒燃料进行筛分分出，避免其直接进入到生物质蒸汽锅炉主体内部，燃烧不充分造成浪费的问题，使得进入到生物质蒸汽锅炉主体内部的原料颗粒全部都是易于燃烧的小颗粒，在生物质蒸汽锅炉主体内部小颗粒能够燃烧的更加充分，提高原料的燃烧效率。
15.2、本实用新型在筛分组件的下方设置有粉碎组件，其中粉碎组件内部的粉碎传动杆能够为筛分组件提供筛分震动力，而粉碎传动杆转动时带动粉碎刀片对进入到底端送料仓内部的原料进行再次粉碎，从而使其更好的进行燃烧。
附图说明：
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型整体的结构示意图；
18.图2为本实用新型中图1中充分燃烧送料机构的内部结构示意图；
19.图3为本实用新型中图2中内壁滑动槽的结构放大示意图。
20.图4为本实用新型顶端送料仓的结构示意图。
21.图中：1、生物质蒸汽锅炉主体；2、充分燃烧送料机构；
22.20、送料组件；21、筛分组件；22、粉碎组件；
23.201、顶端送料仓；202、底端送料仓；203、上料通道；204、底端支撑架；
24.210、筛分滤网；211、大颗粒排出口；212、导料连接板；213、内壁滑动槽；214、滑动连接杆；215、驱动套筒；216、驱动顶板；217、驱动连接杆；
25.220、粉碎传动杆；221、粉碎刀片；222、驱动电机；223、传动仓；224、传动转盘。
具体实施方式：
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种生物质蒸汽锅炉的送料装置，包括生物质蒸汽锅炉主体1，生物质蒸汽锅炉主体1的侧边设置有用于筛分送料的充分燃烧送料机构2；
28.充分燃烧送料机构2包括送料组件20、筛分组件21和粉碎组件22；
29.在本实施方式中，由于现有的自动化送料装置中，并没有针对燃料的大小颗粒进行区分，仅仅是通过持续不断的输送添加燃料保证锅炉的正常燃烧，而由于锅炉内部的空间和氧气有限，当持续添加大颗粒料时，就很难使得燃料充分燃烧，从而会造成燃料的燃烧不充分，燃烧效率也不高。
30.通过在生物质蒸汽锅炉主体1上料口的侧边设置有充分燃烧送料机构2，充分燃烧送料机构2内部的送料组件20能够对输送的原料进行输送，而充分燃烧送料机构2内部的筛分组件21则能够对上料过程中颗粒较大的原料进行筛分分出，从而避免较大颗粒的燃料通过送料组件20进入到生物质蒸汽锅炉主体1内部，而导致燃料燃烧不充分造成浪费，通过在筛分组件21的下方设置的粉碎组件22则能够将筛分组件21筛分下来的原料进行再次破碎，从而使其快速的输送到生物质蒸汽锅炉主体1内部，避免原料在输送的过程中造成堵塞的问题。
31.优选的，送料组件20包括设置在生物质蒸汽锅炉主体1侧边的顶端送料仓201，顶端送料仓201的底端设置有底端送料仓202，底端送料仓202的底端连通有上料通道203，上料通道203与生物质蒸汽锅炉主体1的入料口相连通，顶端送料仓201的底端设置有底端支撑架204。
32.在本实施方式中，用户在对生物质蒸汽锅炉主体1进行添加原料时，首先将原料输送至顶端送料仓201上，通过设置在顶端送料仓201内部的筛分组件21对原料进行筛分，掉落到底端送料仓202内部，在通过底端送料仓202内部设置的粉碎组件22将筛分后的原料进行再次粉碎使其快速进入到上料通道203内部，通过上料通道203进入到生物质蒸汽锅炉主体1的上料口处，进而快速对生物质蒸汽锅炉主体1进行送料。
33.优选的，筛分组件21包括倾斜设置在顶端送料仓201内部的筛分滤网210，顶端送料仓201的侧边开设有大颗粒排出口211，筛分滤网210的端部延伸至大颗粒排出口211内，大颗粒排出口211的外侧设置有导料连接板212，顶端送料仓201的内壁开设置有内壁滑动槽213，内壁滑动槽213的内部竖直设置有滑动连接杆214，滑动连接杆214滑动插设在筛分滤网210的端部，筛分滤网210端部的下方设置有驱动套筒215，滑动连接杆214的底端穿出筛分滤网210延伸至驱动套筒215内腔中，驱动套筒215的顶端设置有驱动顶板216，驱动顶板216与筛分滤网210的端部相贴合，驱动套筒215的底端设置有驱动连接杆217，驱动连接杆217穿出顶端送料仓201。
34.在本实施方式中，进入到顶端送料仓201内部的原料会首先掉落到筛分滤网210上，由于筛分滤网210的一端倾斜设置在大颗粒排出口211内，筛分滤网210的另一端设置在内壁滑动槽213内部，而内壁滑动槽213内部通过滑动连接杆214滑动插设在筛分滤网210的端部，通过粉碎组件22对驱动连接杆217提供上下驱动力，进而使得驱动连接杆217带动驱动套筒215和驱动顶板216对筛分滤网210的端部进行抵触，从而使得筛分滤网210的端部在滑动连接杆214杆身上下移动，进而使得掉落到筛分滤网210表面的原料能够被震动，使得大颗粒原料沿着筛分滤网210的倾斜方向滚落到大颗粒排出口211处被排出，而颗粒符合要求的则通过筛分滤网210进入到顶端送料仓201的下方。
35.优选的，粉碎组件22包括转动设置在底端送料仓202内部的粉碎传动杆220，粉碎传动杆220的杆身上对称设置有两个粉碎刀片221，底端送料仓202的外侧设置有驱动电机222，驱动电机222的输出轴与粉碎传动杆220端部相连，底端送料仓202的另一侧设置有传动仓223，粉碎传动杆220的端部转动穿入传动仓223内，传动仓223的端部设置有传动转盘224，传动转盘224的边部与穿入传动仓223内部的驱动连接杆217端部铰接相连。
36.进一步地，为了使得上料的原料更加快速的被送入到生物质蒸汽锅炉主体1内部，通过在筛分滤网210的下方底端送料仓202内部设置有粉碎传动杆220，通过启动驱动电机
222,驱动电机222的驱动轴带动粉碎传动杆220转动，从而带动设置在粉碎传动杆220杆身上的粉碎刀片221进行转动，从而使得底端送料仓202内部的原料再次被粉碎，进而使得底端送料仓202内部的原料快速地进入到上料通道203内部，输送至生物质蒸汽锅炉主体1内，同时粉碎传动杆220转动的过程中会带动设置在粉碎传动杆220端部的传动转盘224转动，传动转盘224又与驱动连接杆217的底端铰接相连，进而传动转盘224的转动为驱动连接杆217提供上下的驱动力，从而使得筛分滤网210更好的对上料颗粒进行筛分。
37.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。