技术特征：
1.一种火电厂锅炉负荷深度调节燃烧装置，包括锅炉主燃烧室(1)，其特征在于，所述锅炉主燃烧室(1)正面和两侧分布一个或多个分体独立燃烧室(2)，所述分体独立燃烧室(2)由耐火砖材隔开，可从空间上实现分区燃烧，其外侧安装有一个或多个煤粉燃烧器(3)，所述煤粉燃烧器(3)经管路(12)与煤粉均衡分配器(4)相连，所述煤粉均衡分配器(4)经管路(12)与输送器(10)相连，所述输送器(10)经管路(12)与给料机(15)相连，所述调节阀(18)与流量仪表(19)相连、所述流量仪表(19)与单向阀(16)相连、所述单向阀(16)与输送器(10)相连；所述给料机(15)与阀门(8)相连，所述单向阀(16)连接有电磁阀(17)，所述单向阀(16)经管路与给料机(15)、输送器(10)相连，所述给料机(15)经阀门(8)与发送罐(9)相连，所述发送罐(9)经管路(12)与单向阀(16)相连，所述单向阀(16)与流量仪表(19)相连，所述流量仪表(19)连接有调节阀(18)，所述发送罐(9)与称重传感器(13)、压力传感器(14)相连，所述发送罐(9)经管路、阀门(8)、管路(12)与贮粉仓(7)底部相连，所述发送罐(9)经管路(12)、阀门(8)、管路(12)与贮粉仓(7)顶部相连，所述贮粉仓(7)上部与称重传感器(13)相连，所述贮粉仓(7)下部与气化装置(5)相连，所述贮粉仓(7)顶部与除尘器(6)相连，所述贮粉仓(7)经管路与过滤器(11)相连。2.根据权利要求1所述的一种火电厂锅炉负荷深度调节燃烧装置，其特征在于，所述分体独立燃烧室(2)空间上全部或部分嵌入锅炉主燃烧室(1)内。3.根据权利要求1所述的一种火电厂锅炉负荷深度调节燃烧装置，其特征在于，所述输送器(10)由文丘里射流器组成。4.根据权利要求1所述的一种火电厂锅炉负荷深度调节燃烧装置，其特征在于，所述煤粉燃烧器(3)由煤粉通道(25)、压风通道(24)、风帽(26)、喷咀(27)和管接头(22)组成，所述煤粉通道(25)一端与管接头(22)相连，另一端与喷咀(27)相连，所述管接头(22)与外界煤粉管路(12)相连；所述压风通道(24)一端与管接头(22)相连、另一端与风帽(26)相连，其管接头(22)与外界压风管路相连；所述喷咀(27)由喷咀内腔(30)、风槽(28)、风洞(29)组成一个连通体，所述喷咀(27)外表为圆柱体或圆锥体结构，所述喷咀(27)外表面上螺旋式分布风槽，所述风槽(28)内设有斜向喷咀内腔的风洞，所述风洞与喷咀内腔相连、喷咀(27)两端开口与外界相连通；所述风帽(26)内腔安装有喷咀(27)，并由喷咀(27)的风槽(28)、风洞(29)与喷咀内腔(30)相连。5.根据权利要求1所述的一种火电厂锅炉负荷深度调节燃烧装置，其特征在于，所述气化装置(5)包括有过滤网(20)和管接头(22)，所述气化装置(5)为金属钢管制作，一端采用过滤网封闭，所述管接头(22)与外界管路相连。6.根据权利要求1所述的一种火电厂锅炉负荷深度调节燃烧装置，其特征在于，所述煤粉均衡分配器(4)包括有球面(23)和管接头(22)，所述煤粉均衡分配器(4)为球面圆锥体，两端安装有管接头(22)。7.根据权利要求6所述的一种火电厂锅炉负荷深度调节燃烧装置，其特征在于，所述球面(23)上按同心圆的方式分布管接头(22)，其一端管接头与输送煤粉管路相连，另一端管接头输出煤粉至各个煤粉燃烧器(3)。8.根据权利要求1所述的一种火电厂锅炉负荷深度调节燃烧装置，其特征在于，所述发送罐(9)包括有底部流化(32)、腰部流化(31)、称重仪表板(33)和管接头(22)；所述发送罐(9)本体采用金属钢材制作，形状为圆锥体；所述发送罐(9)底部设有底部流化(32)，所述底
部流化(32)采用不锈钢烧结网制作，流化室与管接头(22)相连；所述发送罐(9)腰部设有腰部流化(31)，所述腰部流化(31)环绕发送罐一圈，均匀钢管与发送罐(9)相连；所述发送罐顶部设有称重仪表板(33)。
技术总结
本实用新型公开一种火电厂锅炉负荷深度调节燃烧装置，包括锅炉主燃烧室，所述锅炉主燃烧室正面和两侧分布一个或多个分体独立燃烧室，所述分体独立燃烧室由耐火砖材隔开，其外侧安装有一个或多个煤粉燃烧器，所述煤粉燃烧器经管路与煤粉均衡分配器相连，所述煤粉均衡分配器经管路与输送器相连，所述输送器经管路与给料机相连，所述调节阀与流量仪表相连、所述流量仪表与单向阀相连、所述单向阀与输送器相连。通过燃烧室的改造及燃烧方式的改变，煤粉燃烧更充分，更完全，锅炉的热效率及煤粉热能利用率得到有效提高，做到既环保又节能。做到既环保又节能。做到既环保又节能。
技术研发人员：黄才保 黄宇鹏
受保护的技术使用者：黄才保
技术研发日：2022.08.18
技术公布日：2023/1/16