专利名称：电弧电子点火器的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种用电火花点燃可燃气体的点火装置，属于电子点火技术领域。
点燃可燃气体通常采用两种方式，即压电陶瓷晶体点火技术和电子点火技术。压电陶瓷晶体点火技术是利用压电陶瓷晶体，把机械能转换为高电压电能，接至放电电极产生电火花点燃可燃气体，该项技术要求猛压猛放，以便在压电陶瓷的两个相对表面电极上产生并积累电荷，与该电极相联的火花电极上产生同等的异性电荷，当电压升高到火花隙击穿电压时形成一次放电，撤消压力时压电陶瓷上的极化变小，表面电极上原来积累的电荷向火花电极转移，电压再次上升，当上升到火花电极间击穿电压时又一次发生火花放电。电子点火技术目前国内已普遍采用，它由电子振荡升压，整流后提供电容器充电电压和电子开关工作电压，充电后的电容器经由电子开关对高电压感应圈的初级放电，使次级上感应高电压，接至放电电极产生电火花，从而点燃可燃气体。由于电子点火所形成的电火花很小，温度不高，因此点火效率不高。
本实用新型的目的在于针对现有电子点火器的不足，提供一种电火花能量大、温度高、点火效率高的新型电子点火器。
本实用新型由外壳、电子开关、振荡器、感应圈和火花电极构成，其特点在于感应圈的次级上并联高压电容器，把感应圈次级的电能累积起来。通过适当选择高压电容器的电容量和耐压，调节放电火花隙于适当的距离，使高压电容器火花能量达到毫焦耳量级，放电火花成为明亮的电弧。
本实用新型与现有技术相比，由于具有火花能量高，火花电流大的特点，因而火花的温度高，形成连续明亮的放电电弧，这就大大地提高了点火的效率，而且火花的外观有明显的不同，现有电子点火器的电火花为紫红色断续的细线，要在暗处才能看清，而本实用新型的电火花为明亮的连续电弧，因此点火效能高。它可用于各种可燃气体和蒸气的点火，如氢气、乙炔焊枪的点火，管道煤气、液化石油气、沼气、天然气等灶具和灯具的点火、汽油灯、汽化煤油炉的点火等。
图1为本实用新型的原理框图；图2为本实用新型实施例子的放电电极结构示意图。
本实用新型可采用如下方案实施为了形成明亮的放电电弧，放电能量达到毫焦耳量级，通过调节放电电极火花隙的大小，使其击穿电压与电容器的容量和电压脉冲相适配，采用现有电子点火器的结构，使其放电火花能量达到1毫焦耳以上，可选用容量为15～100Pf的高压电容器，控制火花隙为3mm左右，高压电容器的耐压大于火花隙击穿电压即可，例如选取电容量为30Pf，耐压为10KV的成品高压电容器即可实现本实用新型的目的。为了降低成本，提高结构合理性，高压电容器做在放电电极之中，其中一个放电电极作为高压电容器的外极板，高压电容器的内极板与另一个放电电极用导线联接。如图一所示，(1)为目前的电子点火器中的振荡升压电路，低频电流脉冲发生器(2)作为感应圈(3)的原方供电电源，(4)为高压电容器，(5)为电火花电极。如图二所示，点火器的前端金属管(6)兼作高压电容器的外极板，放电电极(7)和内极板(8)相连。(9)为高压电容器的引线，绝缘介质(10)可采用聚乙烯(PE)，聚丙烯(PP)，聚氯乙烯(PVC)，聚苯乙烯(PS)或聚四氟乙烯(PTFE)等。
权利要求1.一种用电火花点燃可燃气体的点火器，由外壳、电子开关、振荡器、感应圈和火花电极构成，其特征在于在感应圈的次级上并联高压电容器。
2.根据权利要求1所述的点火器，其特征在于高压电容器做在放电电极中，其中一个放电电极作为高压电容器的外极板，高压电容器的内极板与另一个放电电极相连。
3.根据权利要求1或2所述的点火器，其特征在于高压电容器的容量为15～100Pf。
专利摘要电弧电子点火器是一种用电火花点燃可燃气体的点火装置，由外壳、电子开关、振荡器、感应圈、火花电极和高压电容器构成，其特点是在感应圈的次级上并联有高压电容器，并将高压电容器做在放电电极中，其中一个放电电极作为高压电容器的外极板，高压电容器的内极板与另一个放电电极相连。它具有火花能量高，火花电流大和火花温度高的优点，可用于各种可燃气体和蒸汽的点火。
文档编号F23Q3/00GK2116839SQ9122029
公开日1992年9月23日 申请日期1991年9月7日 优先权日1991年9月7日
发明者朱桐华 申请人:东南大学