专利名称：多功能热管换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工业锅炉余热回收的热管换热器。
通常工业锅炉的高温烟道的余热回收其结构多系采用铸造省煤器式予热器，功能单一，分散安装，结构笨重、占地面积大，成本高，余热利用率低。因此，研制一种新型的多功能热管换热器是势在必行的。
本实用新型即是针对已有技术存在的问题而设计的一种多功能热管换热器，可分别或同时产生热水和热空气，换热效率高，这样充分发挥了热管技术的优势。
下面参照附图详述本实用新型的目的是如何实现的。
图1是本实用新型结构正视图；图2是本实用新型结构俯视图。
图中1是重力式钢－水热管，2是隔热层，3是进气口，4是热水出口，5是溢流孔，6是进水孔，7是烟道出口，8是排灰口，9是烟道进口，10是热风出口，11是翘片，12是气换热室，13是水换热室，14是烟道，15是排污孔。
参照附图，本实用新型由位于烟道上部的另立的气换热室12，水换热室13，烟道14及重力式钢－水热管组成。气换热室12，水换热室13并列置于烟道14上部，其外壳均包围着一层隔热层2。重力式钢－水热管1为一封闭钢管，内装液态工作介质导热液体，其余部分为真空。集束呈方格阵垂直排列的重力式钢－水热管1，上端在水换热室13和气换热室12中，另一端伸入烟道14。重力式钢－水热管1在气换热室12上横向排列着多片有利于吸、散热的翅片11。在气换热室两侧有进气孔3、热风出口10、在水换热室下部有进水孔6、排污孔10、上端有热水出口4和溢流孔5，烟道两侧有排灰口8。
本实用新型使用时将十分方便。当工业锅炉的高温烟气从烟道进口9进入烟道后，重力式钢－水热管和热管上的翘片11吸热，被热管内液态介质受热后在负压条件下迅速蒸腾，由蒸发段升向冷凝段，在设计的水室12和气室13凝结并释放潜热、冷凝的介质在管心毛细力的作用下，通过管芯回到蒸发段，周而复始，不断释放热量。此时通过鼓风机从进风口3鼓进的冷风通过翅片11吸热升温达到设计温度后，从出风口吹出用于工业烘干及炉气预热等各种用途。从进水口6泵进的冷水经热管换热，达到设计温度，热水从热水出口4流出可用来洗涤等用途。烟道14中积存的烟灰和水换热室13积存的污垢，可定期从排灰口8和排污孔15排出。
本实用新型采用了新式的重力式钢－水热管换热结构，在气换热室12配有大量翅片，因此换热效率高。由于设有分立了气、水换热室可同时或分别产生热气和热水，用于各种用途相比以往各种换热装置应用范围明显增加，且结构紧凑，成本低，余热利用率高，是一种具有推广价值的新型的多功能热管换热器。
权利要求1.一种多功能热管换热器，其特征在于本换热器由气换热室12、水换热室13、烟道14及重力型钢-水热管1组成，气换热室12、水换热室13并列置于烟道14上部，其外壳均包围着一层隔热层2，重力式钢-水热管1为一封闭钢管，内装部分导热液体，其余空间为真空，重力式钢-水热管1呈方格阵垂直排列，其上端在水换热室13和气换热室12中，下端伸入烟道中，重力式钢-水热管1在烟道14和气换热室12内的部分上横向排列着多片有利于吸、散热的翅片11。
2.如权利要求1所述的一种多功能热管换热器，其特征在于在气换热室12两侧有进气孔3，热风出口10，在水换热室13下部有进水孔6，排污孔15，上端有热水出口4和溢流孔5，烟道两侧有排灰口8。
专利摘要一种多功能热管换热器，由分离的气换热室、水换热室、烟道及重力型钢-水热管组成，可同时或分别产生热水或热气用于各种用途。本实用新型相对以往各种换热装置应用范围明显增加，且结构紧凑、成本低、余热利用率高，是一种具有推广价值的新型的多功能热管换热器。
文档编号F28D15/02GK2146695SQ92237418
公开日1993年11月17日 申请日期1992年11月11日 优先权日1992年11月11日
发明者魏长明, 张复武 申请人:魏长明, 张复武