专利名称：电站锅炉热管空气预热器的制作方法
技术领域：
本实用新型提供了一种电站锅炉热管空气预热器，适用于410t／h、670t／h及以上容量电站锅炉设备的改造和新设计。
在现有电站锅炉中，普遍采用管式和回转式两种空气预热器，由于工作原理及结构形式所限，均存在漏风大、易产生低温腐蚀、易积灰、堵灰等缺点。热管虽然是一种高效传热元件，以此为元件构造的空气预热器，若箱体结构不合理，仍达不到适用所预期的状态。
本实用新型的目的在于提供一种组件式的管箱结构，并构成合理的电站锅炉热管空气预热器。
本实用新型提供了一种电站锅炉热管空气预热器，包括含阻流条的框式管箱组件，框式管箱内设置有热管连接板，热管连接板上安装有热管管束，热管的一端固定连接，另一端能够沿长度方向膨胀，由此形成可拆卸热管的管箱结构。本实用新型中热管的蒸发段置于锅炉烟道中，凝结段与锅炉空气进口相对应，从而利用电站锅炉的排烟余热，预热进入锅炉的助燃空气，同时减少漏风，防止低温腐蚀和积灰，堵灰。
上述热管连接板包括上管板，中管板和卡管板，上管板和卡管板分别与框式管箱的两端固连，中管板固连在框式管箱的中部，上管板和中管板上对应钻孔。上管板、中管板和卡管板可与框式管箱焊接或采用其它方式连接。
上述热管包括真空外壳，外壳的两端由与之固连为一体的锥销堵头和螺杆堵头密封。真空外壳内充有适量的工作介质，外壳上有间隔距离一定的翅片，外壳中部有锥形密封环，从而将热管分为蒸发段和凝结段。工作介质为加缓蚀剂的水或其它适合的液体，管内抽成真空后密封。热管蒸发段受热时，水自热源蒸发段吸热汽化，流向凝结段放热后凝结，在重力作用下返回蒸发段完成连续循环，如此往返，热量不断从热源端传至冷源段。
上述中管板上所开孔为锥形孔，锥形孔与热管中部的锥形密封环紧密配合。从而使锅炉烟气与空气两种介质相互无漏泄。
上述热管的螺杆堵头的螺纹杆轴穿过上管板上所开孔而置于其外，置于上管板外的螺纹杆轴上有垫圈和弹簧，弹簧由螺帽预紧。热管受热膨胀时，弹簧随之膨胀，保持予紧力，从而保证中管板上所开锥形孔与锥形密封环紧密结合的气密性。
上述卡管板为梳形的，由板体和板齿组成，热管的锥销堵头均卡在板齿之间，从而固定热管间的纵横向节距，并使热管能够自由膨胀。
上述热管长度超过一定尺寸时，在管箱的适当位置上固连有防振板，板上对应钻孔，热管卡在孔内。防振板用于改变受热面的固有频率，防止卡门涡流及声振而引起共振。
本实用新型中阻流条设置于框式管箱的适当位置上，与框式管箱制成一体，阻流条能够防止流体介质(烟气或空气)局部烟速或空气速度过高而使热管受到高速气流磨损或短路，并使受热面利用系数提高。
本实用新型具有如下特点1.本实用新型利用电站锅炉排烟余热，预热进入锅炉的助燃空气，改善锅炉燃烧，提高燃料利用率，降低排烟损失，同时减少锅炉尾部漏风，防止低温腐蚀和积灰、堵灰。从而提高锅炉机组可靠性和安全经济运行水平，减少维修工作量，显示了常规空气预热器无可比拟的优越性能。
2.本实用新型的使用能够将锅炉的空气预热器的漏风系数从设计规范规定的△X＝0.03(管式)和△X＝0.02(迥转式)以及实际运行工况下的每级△X＝0.05～0.12或更高降低至△X＝0～0.015。
3.本实用新型运输、安装、维修方便。
以下结合附图详细描述本实用新型的一个实施例。
图1本实用新型的结构示意图。
图2为
图1Ⅰ处的放大图。
图3为
图1Ⅱ处的放大图。
图4为
图1Ⅲ处的放大图。
图5为
图1Ⅳ处的放大图。
图6梳形卡管板的结构示意图。
图7防振板的结构示意图。
附
图1～图7描述了本实用新型的一个实施例。它包括含阻流条(1)的框式管箱(2)，阻流条(1)设置于框式管箱(2)的适当位置上，与框式管箱(2)制成一体。在框式管箱(2)内设置有上管板(3)，中管板(4)和卡管板(5)，上管板(3)和卡管板(5)分别与框式管箱(2)的两端部焊接连接，中管板(4)焊接连接在框式管箱(2)的中部，上管板(3)和中管板(4)上对应钻有孔(6)，上述上管板(3)，中管板(4)和卡管板(5)上装有热管管束，热管(7)包括真空外壳(8)，真空外壳(8)的两端由堵头(9)(10)密封，堵头(9)(10)与外壳(8)焊接连接，堵头(9)上有与之固连为一体的锥销(11)，堵头(10)上有与之制成一体的螺杆(12)，真空外壳(8)内充有适量的工作介质(13)，工作介质(13)为加有缓蚀剂的水，外壳(8)上有间隔距离一定的翅片(14)，翅片(14)为螺旋翅片，翅片(14)与外壳(8)采用高频焊接，外壳(8)中部有锥形密封环(15)。中管板(4)上所开孔(6)为锥形孔，锥形孔与热管(7)中部的锥形密封环(15)紧密配合，从而使烟气与空气介质在运行工况的压差下相互不泄漏。堵头(10)的螺杆(12)穿过上管板(3)上的开孔(6)而置于其外，置于上管板(3)外的螺杆(12)上有垫圈(16)和弹簧(17)，弹簧(17)采用弹簧钢丝制成，弹簧(17)由螺帽(18)预紧。卡管板(5)为梳形的，由板体和与之制成一体的板齿组成，热管(7)的锥销堵头(9)均卡在板齿之间，从而固定热管(7)间的纵横向节距，并使热管(7)能够自由膨胀。在热管(7)长度超过一定尺寸时，在管箱(2)的适当位置上固连有防振板(19)，防振板(19)上对应钻孔，热管管束卡在孔内。
权利要求1.一种电站锅炉热管空气预热器，包括含阻流条的框式管箱组件，其特征在于框式管箱内设置有热管连接板，热管连接板上安装有热管管束，热管的一端固定，另一端能够沿长度方向膨胀，由此形成可拆卸热管的管箱结构。
2.根据权利要求1所述的电站锅炉热管空气预热器，其特征在于所述热管包括真空外壳，外壳的两端由与之固连为一体的锥销堵头和螺杆堵头密封，真空外壳内充有适量的工作介质，外壳上有间隔距离一定的翅片，外壳中部有锥形密封环。
3.根据权利要求1所述的电站锅炉热管空气预热器，其特征在于所述连接板包括上管板，中管板和卡管板，上管板和卡管板分别与框式管箱的两端固连，中管板固连在框式管箱的中部，上管板和中管板上有对应钻孔。
4.根据权利要求1所述的电站锅炉热管空气预热器，其特征在于所述中管板上所开孔为锥形孔，锥形孔与热管中部的锥形密封环紧密配合。
5.根据权利要求1所述的电站锅炉热管空气预热器，其特征在于所述热管的螺杆堵头的螺纹杆轴穿过上管板的开孔而置于其外，置于上管板外的螺纹杆轴上有垫圈和弹簧，弹簧由螺帽预紧。
6.根据权利要求1所述的电站锅炉热管空气预热器，其特征在于卡管板为梳形的，由板体和与之制成一体的板齿组成，热管的锥销堵头均卡在板齿之间，从而固定热管间的纵横向节距。
7.根据权利要求1所述的电站锅炉热管空气预热器，其特征在于所述热管的适当位置上卡有防振板。
专利摘要本实用新型提供了一种电站锅炉热管空气预热器，包括含阻流条的框式管箱组件。其特征在于框式管箱内设置有热管连接板，热管连接板上安装有热管管束，热管的一端固定，另一端能够沿长度方向膨胀，由此形成可拆卸热管的管箱结构。本实用新型能够利用电站锅炉排烟余热，预热进入锅炉的助燃空气，改善锅炉燃烧条件，提高燃料利用率，降低抽烟损失。同时减少锅炉尾部漏风，防止低温腐蚀和积灰、堵灰。
文档编号F23L15/00GK2180892SQ9323917
公开日1994年10月26日 申请日期1993年8月24日 优先权日1993年8月24日
发明者刘兴仁, 陈宗泽, 龚宗华, 李兵, 倪德斌, 陈大元 申请人:都江电力修造厂, 四川电力科学试验研究所