专利名称：轻型链条炉排的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工业锅炉技术领域，尤其是适用于链条炉排锅炉。
目前，在我国的工业锅炉产品中，配用链条炉排的锅炉占总数的70％左右。在今后较长时期内，链条炉排仍将是工业锅炉最主要的燃烧设备。然而长期以来，各厂家制造的链条炉排总体结构未有大的变化，且存在着一些较明显的问题。其一是金属耗量大，在工业锅炉配用的所有燃烧设备中，链条炉排的金属耗量最大。上海四方锅炉厂生产的配热功率4.2MW热水锅炉的链条炉排重量为16吨配出力10t／h的蒸气锅炉链条炉排重量为22吨，按锅炉出力计算，每一吨蒸发量所需炉排重量高达2.2吨以上；其二是煤斗下部的挡煤角钢采用螺栓固定，当链带运行中受到大的阻力而上拱时，会被挡煤角钢顶死而造成拉断链带的故障；其三是炉排前轴上有链轮定位而后滚筒上却无任何定位机构，若安装调整不当，炉排链带会跑偏与墙板摩擦而增加运行阻力，甚至引起拉断炉排的故障；其四是链带回程时大面积与底板滑动摩擦，阻力较大；其五是墙板和底板是用整块的厚钢板制成，耗费大量的金属；其六是所有的链条炉排都装有老鹰铁，在运行过程中遇到结焦性强的煤很容易将老鹰铁推翻而被迫停炉，待炉膛冷却后再处理，严重影响设备的正常使用。
本实用新型的目的在于克服上述链条炉排存在的问题，提供一种能减少故障发生率、降低金属消耗量，可保证长时间正常运行的节能降耗的轻型链条炉排。
为达到上述目的，本实用新型的解决方案是取消煤斗(1)下部的固定挡煤角钢，设置一活动的挡煤板(2)；在后滚筒(8)的两端设置防止链带偏离的定位机构，墙板采用框架式结构；在底板上设置导轨，取消老鹰铁及重型横梁，同时将链带的长度及前轴与后滚筒的距离加长6～8％。因此本实用新型包括煤斗(1)、墙板(3)、前轴及安装在前轴上的链轮(4)、链带(5)、底板(6)、后滚筒(8)，关键在于，在煤斗(1)下部还设有活动挡煤板(2)，在后滚筒(8)两端设置有防止链带偏离的定位机构(9)，两侧面的墙板(3)采用框架式结构，在底板(6)上顺链带运动方向设置有导轨；活动挡煤板(2)与煤斗内侧壁通过带螺纹的柱销活动连接；而定位机构(9)与后滚筒(8)、导轨(7)与底板(6)之间均采用固定连接。
本实用新型由于安装了可活动的挡煤板(2)，取消了固定的挡煤角钢，既挡住了漏煤，又消除了链带(5)遇到阻力上拱时被角钢顶死而拉断链带的隐患。滚筒两端设置有防止链带偏离的定位机构，又可避免了因安装调整不当，链带会跑偏及与墙板摩擦而增加的运行阻力，能耗增加甚至引起拉断链带的故障。而底板上设置导轨，大幅度地减少了链带回程时的摩擦阻力，降低了能耗；同时将底板的厚钢板用薄钢板代之，大大降低了金属消耗量。炉排两侧面的墙板(3)采用了框架式结构既增强了支撑锅炉本体的强度同时也减少了金属耗用量；此外，由于采用适当地加长链带(5)的有效长度，以取消老鹰铁及铸铁重型横梁，这样也就彻底消除了燃用结焦性强的煤而造成推翻老鹰铁的故障，既保证了煤在炉排上的充分燃烧，也有效地进一步降低了金属耗量且使炉排结构进一步简化。因此，本实用新型具有故障率及能耗低，并较常规链条炉排降低金属耗量30～40％等特点。
图1是超轻型链条炉排结构示意图
图2是墙板(3)和底板(6)及其上设置的导轨位置及结构示意图图3为A－A视图图4是设置在煤斗(1)下部的活动挡煤板(2)的侧视图。
实施例一本实施例以配4.2MW热水锅炉的链条炉排为例煤斗(1)下部的活动挡煤板(2)采用厚度为3mm，材质为Q235－A·F钢板，其上开有两条腰形槽，并用带柱体的螺栓通过腰形槽连接于煤斗(1)下部，后滚筒(8)用φ159×7mm材质为20号锅炉钢管，其两端的定位机构用45号钢加工成直径为φ190mm带15°斜面的凸台同后滚筒(8)组装而形成定位机构(9)；底板(6)由10号槽钢组焊后，在其上焊有5根厚度为10mm高度为30mm长度为5980mm、材质为Q235－A·F的导轨(7)。墙板(3)采用10号槽钢组焊成框架。前轴与后滚筒中心距为6240mm。本实用新型的总体长度为7298mm、宽度为2460mm高度为1936mm，整体金属重量为9874kg，与同规格的老产品相比(重量15946kg)节约钢材38％，运行时调速箱电动机功率为0.37kw，与同规格的老产品相比(电动机功率为1.1kw)节电66.36％。
实施例二本实施例以配10t／h蒸汽锅炉的链条炉排为例其墙板(3)采用10号槽钢焊制而成；链带(5)采用大块活络芯片炉排片，材质为HT200灰口铸铁，主动炉排片采用KTH350－10可锻铸铁，
权利要求1.一种轻型链条炉排，包括煤斗(1)、墙板(3)、前轴及安装在前轴上的链轮(4)、链带(5)、底板(6)、后滚筒(8)；其特征在于在煤斗(1)的下部还设有活动挡煤板(2)；在后滚筒(8)的两端还设置有防止链带偏离的定位机构(9)；而两侧的墙板(3)则为框架式结构；在底板(6)上顺链带运动方向还设有导轨；活动挡煤板(2)与煤斗内侧壁通过带螺纹的柱销活动连接；而定位机构(9)与后滚筒(8)、导轨(7)与底板(6)之间均采用固定连接。
专利摘要本实用新型公开了一种轻型链条炉排，该炉排包括煤斗、墙板、前轴及安装在轴上的链轮，链带和后滚筒；并在煤斗下部设有活动挡煤板，后滚筒的两端设有防止链带定位的定位机构，在底板上增设导轨以降低底板的厚度及与链带的摩擦力，并适当增长链带的长度等，以保证充分燃烧，同时取消老鹰铁及重型横梁。从而克服了传统链条炉排金属耗量大、故障率高等缺陷，而具有运行可靠，故障率低，较之传统链条炉排降低金属耗量30～40％等特点。
文档编号F23H11/00GK2204924SQ9422983
公开日1995年8月9日 申请日期1994年11月7日 优先权日1994年11月7日
发明者司志庆 申请人:东方锅炉厂