专利名称：一种高效节能铝合金散热器的制作方法
技术领域：
该实用新型属于一种高效节能型采暖用散热器。
随着人们生活水平的不断提高，室内设施不断翻新，采暖设备也在更新换代，逐渐由重变轻，由一般化向新颖美观、耐磨等方向发展。原铸铁型散热器不但属重量级的而且保管不好易腐蚀生锈；板型散热器的散热效果不太理想，可管式散热器由于管与联箱接口很小，热水(汽)从联箱流向散热管时阻力较大，而造成部分热量的损失。
针对上述情况，该实用新型的目的在于提供一种造型新颖，自身重量轻，散热面积大的高效节能铝合金散热器。
该实用新型的上、下联箱和散热管的外壁均拔出散热叶片，上、下联箱的4个侧封头分别焊在两个联箱体的两端，其中上联箱的一个侧封头开一丝孔连接放气阀，上联箱的另一侧封头和下联箱的任一侧封头上分别开一个与外界进出水(汽)管相连的丝孔，散热管分别插入上、下联箱上开的圆孔，并与联箱焊为一体，上、下联箱与散热管相连的内侧分别对称拔出两个吸热翼缘。
所述高效节能散热器为硅铝合金型材焊接而成，并在联箱体及散热管外壁拔出诸多的散热叶片，增大了散热面积。使得该实用新型不但自身重量轻、有新颖的外观造型，而且散热效果更佳，尤其适用于高层建筑及高级宾馆、饭店等。
下面结合实施例及其附图对该实用新型详细叙述。
图1为该实用新型高效节能铝合金散热器的主视图；图2为该实用新型高效节能铝合金散热器的联箱A-A面剖视图；图3为该实用新型高效节能铝合金散热器的联箱侧封头进出水(汽)口示意图4为该实用新型高效节能铝合金散热器的散热管B-B面剖视图；
图1所示高效节能铝合金散热器有上、下两个联箱(2)，该联箱(2)为矩形，与散热管(3)相连的一面分别开有5个圆孔，散热管(3)插入圆孔并与联箱(2)焊为一体，联箱(2)的其余三面分别拔出散热叶片(5)，前后两面各拔出3片散热叶片，上、下联箱的上、下两面各拔出5片散热叶片以增大联箱(2)的散热面积，4个侧封头分别焊接在联箱(2)的两端，其中上联箱的一个侧封头开一丝孔连接放气阀(1)，上联箱的另一个侧封头(4)和下联箱的任一侧封头上分别开一与外界进出水(汽)管相连的丝孔，散热管(3)分别插入上、下联箱上开的圆孔并与联箱焊为一体，为增加散热管(3)的散热面，在散热管的一周均匀的拔出12片散热叶片(6)。所述联箱(2)及散热管(3)均为硅铝合金型材焊接而成。
图2所示联箱(2)的外侧拉开一定距离拔出散热叶片(5)，本实施例中联箱(2)的其中两面各拔出3片散热叶片(5)，另一面拔出5片散热叶片(5)；在靠近与散热管(3)相连的联箱(2)的内侧拔出两个吸热翼缘(7)，它可将热源更快地排出，还可起到加强筋的作用。
图3所示上、下联箱各有一端侧封头(4)上开有一丝孔为进出水(汽)口，与外界进出口管相连。
所述高效节能铝合金散热器可根据需要加长或截短，并可用氧化法涂上不同的色彩。
权利要求1.一种高效节能铝合金散热器，它包括上下联箱、散热管、进出水(汽)口封头、侧封头和放气阀，其特征在于上、下联箱和散热管的外壁均拔出散热叶片，上、下联箱的4个侧封头分别焊在两个联箱体的两端，其中上联箱的一个侧封头开一丝孔连接放气阀，上联箱的另一侧封头和下联箱的任一侧封头上分别开一个与外界进出水(汽)管相连的丝孔；散热管分别插入上、下联箱上开的圆孔并与联箱焊为一体。
2.按权利要求1所述的高效节能铝合金散热器，其特征在于上、下联箱与散热管相连的内侧分别对称拔出两个吸热翼缘。
专利摘要该实用新型为一种高效节能型采暖用散热器。该散热器包括上下联箱、散热管、侧封头、进出水(汽)口封头和放气阀，其中上下联箱和散热管外壁均拔出散热叶片；侧封头封焊在两个联箱体的两端，散热管插入联箱体的圆孔并与联箱焊为一体；上联箱的一侧封头开一丝孔连接放气阀，另一侧及下联箱的任一侧各开一个与外界进出水(汽)中相连的丝孔。该高效节能散热器为硅铝合金型材焊接而成，并在联箱体及散热管外壁拔出诸多的散热叶片增大了散热面积，使得该实用新型不但自身重量轻，有新颖的外观造型，而且散热效果更佳，尤其适用于高层建筑及高级宾馆、饭店。
文档编号F28D1/02GK2242435SQ9520839
公开日1996年12月11日 申请日期1995年4月20日 优先权日1995年4月20日
发明者刘洪汉 申请人:刘洪汉