专利名称：可防结晶的螺旋板式复合型热交换器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到制冷机上热交换器，特别是关于溴化锂吸收式制冷机的热交换器。
制冷机运行过程中常见的故障是结晶。它主要发生在低负荷时，当冷负荷下降则加热蒸汽量相对偏多时，在发生器中将产生过度发生现象，使浓溶液浓度增大，当浓溶液流至热交换器出口处时，被温度较低的稀溶液冷却，容易偏离出结晶线。一旦结晶，则通道堵塞，使制冷机运行中断。对于双效流程，制冷机上传统热交换器的复合形式是加热蒸汽的凝结水只对低温溶液热交换器出口的稀溶液加热，没有防止结晶的功能。而对于单效流程，一般不设凝结水热交换器。此外，制冷机上传统的热交换器为管壳式，传热管采用光管或低肋片紫铜管，成本较高。
本实用新型针对制冷机所存在着的上述问题，给出了一种可防结晶的供双效和单效溴化锂吸收式制冷机使用的螺旋板式复合型热交换器。
本实用新型为一螺旋板式换热器，它分为高温溶液热交换段①、低温溶液热交换段②、凝结水热交换段③三部分，设置有高温段中间溶液出口(1)、进口(2)、稀溶液出口(3)、浓溶液进口(4)、凝结水进口(5)、中心腔半圆分隔板(6)、纵向分隔条(7)、轴向分隔条(8)、浓溶液出口(9)、稀溶液进口(10)、凝结水出口(11)、高温段稀溶液出口(12)、进口(13)。对于双效流程，高温段①、低温段②、凝结水段③这三部分的传热而依次卷制成螺旋状，各交换段之间设置有轴向分隔条(8)，其中凝结水热交换段③的凝结水侧是与低温溶液热交换段②的稀溶液侧延长段进行热交换，对进、出低温段②的稀溶液进行加热，使得对低温段②的浓溶液冷却的稀溶液温度提高，从而使浓溶液不易结晶。特别是在低负荷时，蒸汽量相对偏多，容易过度发生而使浓溶液浓度增大，易于结品，由于此时凝水量较多，可使稀溶液的温度提高较多而使浓溶液侧不易结晶。而在各换热段内传热板之间以纵向分隔条(7)分隔成左右两个通道，在其未端是相连通的，进行逆流换热。
本实用新型相对现有技术而言，具有以下优点1.可防止结晶，其它型式的换热器结构很难以简单的方法布置成为凝结水对溶液热交换段进出口稀溶液都进行加热；2.由于流体均是在螺旋通道中流动，流速适当，并受到离心力作用产生的二次流及定距柱的扰动作用，使附面层减薄，传热系数较管壳式换热器提高；3.螺旋板换热器由钢板卷焊而成，由于换热器传热面之间设置了纵向分隔条，可使两端面的焊接长度缩短一半，并使热交换器的直径与宽度之比较匀称，结构更为紧凑；4.可应用于双效和单效机组。
附
图1为本实用新型主视图。
附图2为本实用新型左视图。
附图3为本实用新型螺旋板传热通道展开图。
本实用新型的实施例如下凝结水进口(5)、出口(11)、稀溶液进口(10)、出口(3)分别设置在热交换器中心腔室的两侧四个半圆端盖上，中心腔室中部则设有两个半圆形分隔板(6)，作为起始端将热交换器传热板分隔成左右两侧；凝结水段③的凝结水侧是与低温溶液热交换段②的稀溶液侧延长段进行热交换，从而可对低温段②出口和进口稀溶液加热；在凝结水侧末端设置轴向分隔条(8)，接着再卷制热交换器的低温段并在浓溶液侧通道的起始端两侧设置低温段②浓溶液进口(4)、出口(9)，在其末端分别设置轴向分隔条(8)；对于双效流程，再在外圈增设高温段①，共同卷制高温稀溶液段与高温中间溶液段，在螺旋状热交换器的外圈，分别设置高温段①中间溶液出口(1)、进口(2)，高温段①稀溶液进口(13)、出口(12)。
权利要求1.一种溴化锂吸收式制冷机上使用的可防结晶的螺旋板式复合型热交换器，其特征在于热交换器为一螺旋板式换热器，除设有凝结水热交换段③、低温溶液热交换段②外，对于双效流程，还增设了高温溶液热交换段①，这三部分的传热而依次卷制成螺旋状，其中凝结水热交换段③与低温溶液热交换段②稀溶液进出口一段共曲面；各交换段之间设置有轴向分隔条(8)，而在各换热段内传热板之间以纵向分隔条(7)，分隔成左右两通道，其末端是相连通的。
2.根据权利要求1所述的可防结晶的螺旋板式复合型热交换器，其特征在于热交换器中心对称设置两半圆形中心腔室，凝结水进口(5)、出口(11)、低温段②稀溶液进口(10)、出口(3)分别设置在中心腔室两侧四个半圆端盖上，两中心腔室中部分别设有半圆形分隔板(6)。
3.根据权利要求1所述的可防结晶的螺旋板式复合型热交换器，其特征在于低温溶液热交换段②浓溶液进口(4)、出口(9)，分别位于热交换器两侧。
4.根据权利要求1或2或3所述的可防结晶的螺旋板式复合热交换器，其特征在于高温溶液热交换段①的中间溶液出口(1)、进口(2)，高温段①稀溶液进口(13)，出口(12)设置在外圈。
专利摘要一种溴化锂吸收式制冷机使用的热交换器，其主要特征是将高温溶液热交换段，低温溶液热交换段和凝结水加热段的传热面全部卷制在一个螺旋板换热器内，它们之间用轴向分隔条彼此隔开；所有通道都被纵向分隔条分隔成左右两个通道，两者的端部相通，流体从一侧通道折返到另一侧，通道的间距可根据流速需要制成不同尺寸；所有两侧流体均为逆流传热；凝结水侧的左右两个通道分别加热低温溶液热交换段出口稀溶液和进口前稀溶液。此种加热方式可使对浓溶液冷却的稀溶液温度提高(特别是低负荷时)，而钳制了浓溶液的出口温度，防止结晶。
文档编号F28D7/00GK2239608SQ9524036
公开日1996年11月6日 申请日期1995年8月21日 优先权日1995年8月21日
发明者陈亚平 申请人:东南大学