专利名称:旋盖式不透明丁烷贮气筒的制作方法
本发明属于压缩气体贮存容器的技术改进。
目前，国外丁烷打火机已得到广泛应用，在我国丁烷打火机应用也越来越多，因此对贮存丁烷气体的贮气筒的用量也越来越大。但是，当前国内外使用的丁烷存气筒，是用金属材料制成的，如纯铝丁烷贮气筒，马口铁丁烷贮气筒等。金属贮气筒工艺复杂、废品率高，价格较贵，特别是材料来源困难。为了解决丁烷贮气的上述问题，唐少军发明了一种透明丁烷贮气筒，用聚碳酸脂制成。这种透明丁烷贮气筒，对推广应用丁烷打火机起到了一定积极作用。但是聚碳酸脂原料也较缺，特别是价格也较贵，正品17000元一吨，付品回料也需7000元一吨，因此难于大批量生产。另外筒和盖之间采用粘接办法，这种办法常因胶质量和粘接工艺不佳，造成贮气后盖飞离筒体。
为了解决上述问题，研制出一种旋盖式不透明丁烷贮气筒。该贮气筒采用聚乙烯为主料的原料制成，原料来源丰富，注塑工艺容易，造价低，易于推广应用。特别是采用了旋盖式封密结构，致使筒体与筒盖连接坚固，密封性好，使用安全可靠。
图1为旋盖贮气筒结构示意图，其中1为封帽，2为阀芯，3为导套，4为盖体，5为小密封圈，6为大密封圈，7为上排气孔，8为弹簧，9为下排气孔，10为筒体，11为导套锁紧螺纹，12为盖体密封槽，13为弹簧室，14为盖体锁紧螺纹，15为筒体锁紧螺纹，16为导套中心孔。
结合图1对本实用新型作进一步说明。筒体〔10〕可为园锥形或圆柱形，筒体〔10〕上端具有筒体锁紧螺纹〔15〕。盖体〔4〕带有导套锁紧螺纹〔11〕，盖体锁紧螺纹〔14〕，上排气孔〔7〕，下排气孔〔9〕，弹簧室〔13〕，盖体密封槽〔12〕。阀芯〔2〕放在导套中心孔〔16〕内，阀芯〔2〕下端与置于弹簧室〔13〕内的弹簧〔8〕的上端相接触。在导套〔3〕与弹簧室〔13〕之间设置小密封圈〔5〕，然后将导套〔3〕以导套锁紧螺纹〔11〕锁紧在盖体〔4〕上，并压紧小密封圈〔5〕，达到局部密封作用。将大封密圈〔6〕放在盖体密封槽〔12〕内，然后通过盖体锁紧螺纹〔14〕，筒体锁紧螺纹〔15〕，将盖体〔4〕锁紧在筒体〔10〕上，并压紧大密封圈〔6〕达到筒密封作用。盖体〔4〕也可热合在筒体〔10〕上，最后将封帽(1)盖在盖体(4)上，形成一体。
实施例用低压聚乙稀为主料的原料制成旋盖式不透明丁烷贮气筒。该筒体锁紧螺纹为M42×1.5，筒体为圆锥形，筒体口部外直径为φ43mm，筒体底部外直径为φ37mm，筒体高为130mm，壁厚为3mm；盖体高为25mm，盖体直径为φ50mm，盖体锁紧螺纹为M42×1.5；导套高为7.5mm，导套锁紧螺纹为M10×1，导套中心孔内直径为φ3.2mm；阀芯采用黄铜或塑料制成；弹簧采用直径为φ0.5mm弹簧钢丝或直径为φ0.5mm的高碳钢丝制成；大密封圈采用硫化胶制成，厚度为1mm，外直径为φ39.5mm，内直径为φ34mm；小密封圈采用硫化胶制成，厚度为1mm，外直径为φ8.5mm，内直径为φ2.4mm；风帽采用聚乙烯塑料制成。
权利要求
1.旋盖式不透明丁烷贮气筒，由筒体[10]，盖体[4]，封帽[1]，导套[3]，阀芯[2]，小密封圈[5]，大密封圈[6]，弹簧[8]构成，其特征在于所说的筒体[10]可为圆锥形或圆柱形，筒体上端具有锁紧螺纹[15]，筒体由聚乙稀为主料的塑料制成；所说的盖体[4]带有导套锁紧螺纹[11]，盖体锁紧螺纹[15]，上排气孔[7]，下排气孔[9]，盖体密封槽[12]，弹簧室[13]；导套[3]具有导套中心孔[16]，阀芯[2]放在导套中心孔[16]内，阀芯[2]下端与置于弹簧室[13]内的弹簧[8]的上端相接触，小密封圈[5]放在导套[3]与弹簧室[13]之间，导套[3]以导套锁紧螺纹[11]锁紧在盖体[4]上，大密封圈[6]放在盖体密封槽[12]内，通过盖体锁紧螺纹[14]，筒体锁紧螺纹[15]，将盖体[4]锁紧在筒体[10]上；所说的风帽[1]盖在盖体[4]上。
2.按照权利要求
1所述的旋盖式不透明丁烷贮气筒，其特征在于筒体〔10〕是用聚乙烯为主料的塑料制成。
3.按照权利要求
1所述的旋盖式不透明丁烷贮气筒，其特征在于盖体〔4〕热合在筒体〔10〕上。
专利摘要
一种用于打火机的旋盖式不透明丁烷贮气筒，该贮气筒可为圆锥形或圆柱形，盖体以螺纹紧固在筒体上，筒体用聚乙烯为主料的塑料制成。该丁烷贮气筒密封性能好，坚固耐用，由于采用聚乙烯材料制造简体，因此价格低，便于推广应用。
文档编号F23Q2/42GK86208159SQ86208159
公开日1987年8月19日 申请日期1986年10月21日
发明者李光复 申请人:李光复导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan