小型直接加热式锻工炉的制作方法

文档序号:107776阅读:565来源:国知局
专利名称:小型直接加热式锻工炉的制作方法
本实用新型属于小型直接加热式锻工炉的改进。
目前国内、尤其是机械行业广泛采用的小型直接加热式锻工炉,主要由烟囱、开式炉膛、炉栅等组成,锻件直接埋在煤层下面进行加热。这种结构的锻工炉,由于炉栅上煤层较薄,容易产生穿风,导致炉栅上局部出现缺氧燃烧的现象;再加上炉内配风不均匀,造成煤的燃烧不充分,烟气黑度一般为林格曼4~5级,严重污染了大气环境。
本实用新型的任务是改进上述已有技术的不足,提供一种能消烟除尘的小型锻工炉,以达到防止大气污染的目的。
本实用新型如附图所示在炉膛的膛壁间安装一对对角布置的二次风管,使二次风在炉膛内产生涡流,这样煤燃烧时就具有足够的氧气,并能充分燃烧,由于二次风的作用,烟气在炉膛内旋转,烟气中的一部分烟尘在离心力作用下抛向炉膛壁面,并沿壁面下落;与此同时,高温烟气与新煤层进行对流换热,使煤层得以干馏,成半焦状态,这样当这部分煤加到燃烧层上就不会产生阵发性冒黑烟的现象。为保证烟气在炉膛内向上旋转而不从炉门冒出,该对二次风管中心线的延长线分别与以炉栅最长距离为直径所作的假想圆相切,并与该对二次风管的中心连线之间形成15°~35°夹角;二次风管的中心连线与炉膛水平中心线之间的夹角在20°~35°之间。该对二次风管的高度差在120毫米~180毫米之间,并且不同时低于炉门;两风管的出口段成渐缩形,并向上与水平面形成4°~6°夹角。
为避免一部分在炉膛内未充分燃烧的燃料挥发份直接从烟囱中冒出去,在炉膛上面安装了一内外火焰罩,使未燃尽的挥发份在火焰罩内燃烧掉。
对于烟尘浓度要求特别高的地段,可在烟囱出口处安装一台小型湿式水幕除尘器以降低烟尘浓度。
经上述方案改进后的小型直接加热式锻工炉,进一步提高了煤的燃烧效率,并使烟气黑度降为林格曼0~1级;烟尘浓度在不装除尘器时为400毫克/米3左右,安装湿式水幕除尘器后为200毫克/米3以下,其消烟除尘的效果是明显的。
图1是本实用新型主视图的局部剖视图。
图2是本实用新型的A-A剖视图。
如图1所示的实施例,由烟囱(1)、外墙(4)、保温壳体(5)、炉膛(6)等组成。在鼓风机的作用下,空气通过一次风管(11)进入灰斗(10),并经过炉栅(9)后到炉膛(6)内,然后使煤剧烈燃烧,产生烟气。与此同时,为使煤燃烧时具有足够的氧气,在炉膛(6)的膛壁间安装了一对对角布置的二次风管(8),其进口段在炉膛(6)外,出口在炉膛(6)的内壁面或炉膛(6)内。该对二次风管(8)中心线的延长线分别与以炉栅(9)最长距离为直径所作的假想园相切,并与该对二次风管(8)的中心连线之间形成15°~35°夹角(α);二次风管(8)的中心连线与炉膛(6)水平中心线之间的夹角(β)在20°~35°之间;该对二次风管(8)的高度差在120毫米~180毫米之间,并且不同时低于炉门(7);两风管的出口段成渐缩形,并向上与水平面形成4°~6°夹角。在二次风管(8)的作用下,烟气在炉膛(6)内向上旋转,烟气中的一部分烟尘在离心力作用下抛向炉膛(6)壁面,而另一部分未燃尽的燃料挥发份则随烟气一起进入安装在炉膛(6)上面的内外火焰罩(2)内,该内外火焰罩(2)分别安装在烟管(3)的内外侧,以保证未燃尽的挥发份在火焰罩(2)内燃烧掉。最后烟气经过烟囱(1)排入大气。同时,为充分利用烟气中的余热,可在火焰罩(2)上方安装一台热管式预热器以提供热水。
权利要求
1.一种由烟囱(1)、炉膛(6)、炉栅(9)等组成的小型直接加热式锻工炉,其特征在于炉膛(6)的膛壁间安装有一对对角布置的二次风管(8);炉膛(6)的上面安装有一内外火焰罩(2)。
2.如权利要求
1所述的锻工炉,其特征在于该对二次风管(8)中心线的延长线分别与以炉栅(9)最长距离为直径所作的假想圆相切,并与该对二次风管(8)的中心连线之间形成15°~35°夹角(α);二次风管(8)的中心连线与炉膛(6)水平中心线之间的夹角(β)在20°~35°之间。
3.如权利要求
1、2所述的锻工炉,其特征在于该对二次风管(8)的高度差在120毫米~180毫米之间,并且不同时低于炉门(7)。
4.如权利要求
1所述的锻工炉,其特征在于二次风管(8)的出口段成渐缩形,并向上与水平面形成4°~6°夹角。
专利摘要
本实用新型属于小型直接加热式锻工炉的改进。为解决目前小型直接加热式锻工炉配风不均匀、煤的燃烧不充分、以致烟气黑度在林格曼4~5级,严重污染了大气环境的问题。本实用新型在炉膛的膛壁间安装了一对对角布置的二次风管,并在炉膛上面安装了一内外火焰罩,使烟气黑度降为林格曼0~1级,且提高了煤的燃烧效率。
文档编号F23L9/00GK86207757SQ86207757
公开日1987年8月5日 申请日期1986年9月24日
发明者陈杰, 张天立, 胡必政, 徐顺宽, 陈立吟 申请人:杭州节能技术开发服务部导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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