一种用于锻造加热炉的高精度控温系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及锻造加热炉领域，具体涉及一种用于锻造加热炉的高精度控温系统。
【背景技术】
[0002]目前，加热炉是钢铁材料热轧生产过程中重要的生产设备，用于将钢坯加热到锻造温度。通常控制炉内温度是采用人工控制，控制精度较低，炉温处理过冲时无法进行有效控制。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就是针对目前，加热炉是钢铁材料热轧生产过程中重要的生产设备，用于将钢坯加热到锻造温度。通常控制炉内温度是采用人工控制，控制精度较低，炉温处理过冲时无法进行有效控制之不足，而提供一种用于锻造加热炉的高精度控温系统。
[0004]本发明包括锻造加热炉本体，它由温度传感器、A运算放大器、B运算放大器、比较放大器、可控硅和加热元件，温度传感器安装在锻造加热炉本体内，温度传感器的信号输出端分别与A运算放大器和B运算放大器的信号输入端信号连接，A运算放大器和B运算放大器的信号输出端与比较放大器的信号输入端信号连接，比较放大器的信号输出端与可控硅的信号输入端信号连接，加热元件安装在锻造加热炉本体上，加热元件的信号输入端与可控硅的信号输出端信号连接。
[0005]本发明优点是:本装置由两套运算放大器控制，当第一套文字精度不高时，第二套系统迅速启动，校正温度，达到精确控温的目的。
[0006]
【附图说明】
图1是本发明结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]如图1所示，本发明包括锻造加热炉本体，它由温度传感器2、A运算放大器3、B运算放大器4、比较放大器5、可控硅6和加热元件7，温度传感器2安装在锻造加热炉本体内，温度传感器2的信号输出端分别与A运算放大器3和B运算放大器4的信号输入端信号连接，A运算放大器3和B运算放大器4的信号输出端与比较放大器5的信号输入端信号连接，比较放大器5的信号输出端与可控硅6的信号输入端信号连接，加热元件7安装在锻造加热炉本体上，加热元件7的信号输入端与可控硅6的信号输出端信号连接。
[0008]工作原理:当温度传感器2探测到炉内温度时，温度传感器2将信号发送到A运算放大器3，A运算放大器3将放大后的信号在发送到比较放大器5，比较放大器5将信号再发送到可控硅6内，可控硅6将信号发送到加热元件7，加热元件7开始工作。
[0009]当发现炉内温度不精确时，启动B运算放大器4校正温度，B运算放大器4将校正后的信号在发送到比较放大器5,比较放大器5将信号再发送到可控娃6,可控娃6将校正后的温度信号发送到加热元件7。
【主权项】
1.一种用于锻造加热炉的高精度控温系统，它包括锻造加热炉本体，其特征在于它由温度传感器(2)、A运算放大器(3)、B运算放大器(4)、比较放大器(5)、可控硅(6)和加热元件(7)，温度传感器(2)安装在锻造加热炉本体内，温度传感器(2)的信号输出端分别与A运算放大器(3 )和B运算放大器(4 )的信号输入端信号连接，A运算放大器(3 )和B运算放大器(4)的信号输出端与比较放大器(5)的信号输入端信号连接，比较放大器(5)的信号输出端与可控硅(6)的信号输入端信号连接，加热元件(7)安装在锻造加热炉本体上，加热元件(7)的信号输入端与可控硅(6)的信号输出端信号连接。
【专利摘要】一种用于锻造加热炉的高精度控温系统，它包括锻造加热炉本体，其特征在于它由温度传感器（2）、A运算放大器（3）、B运算放大器（4）、比较放大器（5）、可控硅（6）和加热元件（7）。本发明优点是：本装置由两套运算放大器控制，当第一套文字精度不高时，第二套系统迅速启动，校正温度，达到精确控温的目的。
【IPC分类】G05D23/20
【公开号】CN104914892
【申请号】CN201410094245
【发明人】郑平
【申请人】湖北威斯康机械制造有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2014年3月14日