连续式加热炉防灌风装置的制作方法

文档序号:1809788阅读:268来源:国知局
专利名称:连续式加热炉防灌风装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及炉门的防灌风装置,具体涉及一种连续式加热炉的防灌风装置。
背景技术
目前在玻璃深加工领域内,玻璃钢化机组中连续通过式加热炉炉体和成型段连接部位,因为玻璃需要连续式通过加热炉体进入成型段,所以加热炉炉体出端炉门处于常开状态,由于玻璃厚度不定,炉门开口处于最大状态。玻璃成型段需要加入高压冷气流使玻璃在成型段迅速冷却,达到钢化效果,此高压冷气流就沿着玻璃通过未关闭的加热炉炉门进入加热炉炉腔内,使得加热炉能耗增加,加热不均匀,影响玻璃的品质。

实用新型内容本实用新型的目的是为解决上述技术问题的不足,提供一种连续式加热炉防灌风装置,能阻止高压冷空气由成型段倒灌入加热炉中,降低能耗,提高玻璃品质。本实用新型为解决 上述技术问题的不足,所采用的技术方案是:一种连续式加热炉防灌风装置,包括传送辊道、上部炉体、下部炉体、上炉门和下炉门,所述的上炉门处设置有挡风帘。所述的挡风帘设置在上炉门的内侧。所述的挡风帘的下端与传送辊道的滚轮接触。所述的挡风帘通过风帘固定板与上部炉体固定连接。所述的挡风帘的材料为硅酸铝耐火纤维纸。有益效果本实用新型的连续式加热炉防灌风装置,能阻止高压冷空气由成型段倒灌入加热炉中,降低能耗,提高玻璃品质。

图1是本实用新型的结构示意图;图中标记:1、传送辊道,2、上部炉体,3、下部炉体,4、上炉门,5、下炉门,6、挡风帘,
7、风帘固定板。
具体实施方式
如图所示:一种连续式加热炉防灌风装置,包括传送辊道1、上部炉体2、下部炉体
3、上炉门4和下炉门5,所述的上炉门4处设置有挡风帘6。挡风帘6设置在上炉门4的内侦牝且挡风帘6的下端与传送辊道I的滚轮接触,挡风帘6还可以通过风帘固定板7与上部炉体2固定连接,挡风帘6的材料为硅酸铝耐火纤维纸。由于挡风帘6重力小于玻璃和传送辊道的摩擦力,所以玻璃通过时可以轻松将挡风帘6顶起,当玻璃通过后,挡风帘6通过自身重力自由落下,继续阻止冷气流的进入,能明显降低能耗,提高玻璃品质。
权利要求1.连续式加热炉防灌风装置,包括传送辊道(I)、上部炉体(2)、下部炉体(3)、上炉门(4)和下炉门(5),其特征在于:所述的上炉门(4)处设置有挡风帘(6)。
2.如权利要求1所述的连续式加热炉防灌风装置,其特征在于:所述的挡风帘(6)设置在上炉门(4)的内侧。
3.如权利要求1所述的连续式加热炉防灌风装置,其特征在于:所述的挡风帘(6)的下端与传送辊道(I)的滚轮接触。
4.如权利要求1所述的连续式加热炉防灌风装置,其特征在于:所述的挡风帘(6)通过风帘固定板(7)与上部炉体(2)固定连接。
5.如权利要求1所述的连续式加热炉防灌风装置,其特征在于:所述的挡风帘(6)的材料为硅酸铝耐 火纤维纸。
专利摘要本实用新型涉及一种连续式加热炉防灌风装置,包括传送辊道、上部炉体、下部炉体、上炉门和下炉门,所述的上炉门处设置有挡风帘。挡风帘设置在上炉门的内侧,且挡风帘的下端与传送辊道的滚轮接触。本实用新型的连续式加热炉防灌风装置,能阻止高压冷空气由成型段倒灌入加热炉中,降低能耗,提高玻璃品质。
文档编号C03B27/012GK203095862SQ20132001073
公开日2013年7月31日 申请日期2013年1月10日 优先权日2013年1月10日
发明者马义生, 汪彪, 程建磊 申请人:洛阳北方玻璃技术股份有限公司, 上海北玻玻璃技术工业有限公司, 上海北玻镀膜技术工业有限公司
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