一种用于锻造加热炉的炉压自动控制系统的制作方法

文档序号:9195968阅读:325来源:国知局
一种用于锻造加热炉的炉压自动控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及锻造加热炉领域,具体涉及一种用于锻造加热炉的炉压自动控制系统。
【背景技术】
[0002]目前,加热炉是钢铁材料热轧生产过程中重要的生产设备,用于将钢坯加热到锻造温度。锻造加热炉炉压会随大小火的切换随时变化,如果排烟电机一直按一定转速旋转,造成了加热炉的大量的高温烟气排出炉外,大量热量损失,能源严重浪费,并且造成炉压波动,影响加热速度和加热质量。

【发明内容】

[0003]本发明的目的就是针对目前加热炉是钢铁材料热轧生产过程中重要的生产设备,用于将钢坯加热到锻造温度。锻造加热炉炉压会随大小火的切换随时变化,如果排烟电机一直按一定转速旋转,造成了加热炉的大量的高温烟气排出炉外,大量热量损失,能源严重浪费,并且造成炉压波动,影响加热速度和加热质量之不足,而提供一种用于锻造加热炉的炉压自动控制系统。
[0004]本发明包括锻造加热炉的排烟风机,它还有炉压自动控制系统,炉压自动控制系统包括压力探测器2、气体流量计和PLC控制器,压力探测器安装在锻造加热炉的炉体内,气体流量计安装在锻造加热炉的排烟管道内,压力探测器的信号输出端和气体流量计的信号输出端与PLC控制器的信号输入端信号连接,PLC控制器的信号输出端与排烟风机的变频器信号连接。
[0005]本发明优点是:本发明通过采取上述技术方案,将控制信号传输至排烟风机的变频器1-1,由变频器1-1调节排烟风机转速,控制排烟量达到稳定炉压、节约能耗、降低排烟温度、降低噪声。
[0006]
【附图说明】
图1是本发明工作原理示意图。
【具体实施方式】
[0007]如图1所示,本发明包括锻造加热炉的排烟风机1,它还有炉压自动控制系统,炉压自动控制系统包括压力探测器2、气体流量计3和PLC控制器4,压力探测器2安装在锻造加热炉的炉体内,气体流量计3安装在锻造加热炉的排烟管道内,压力探测器2的信号输出端和气体流量计3的信号输出端与PLC控制器4的信号输入端信号连接,PLC控制器4的信号输出端与排烟风机I的变频器1-1信号连接。
[0008]工作原理:首先,由压力探测器2和气体流量计3分别探测炉内压力和排烟管道的流量,压力信号和气体流量信号分别送至PLC控制器4,PLC控制器4与设定压力和流量值进行对比运算,将运算值转换为4-20mA信号控制排烟风机I变频器1-1,由变频器1_1调节排烟风机I转速,控制排烟量达到稳定炉压、节约能耗、降低排烟温度、降低噪声。
【主权项】
1.一种用于锻造加热炉的炉压自动控制系统,它包括锻造加热炉的排烟风机(1),其特征在于它还有炉压自动控制系统,炉压自动控制系统包括压力探测器(2)、气体流量计(3)和PLC控制器(4),压力探测器(2)安装在锻造加热炉的炉体内,气体流量计(3)安装在锻造加热炉的排烟管道内,压力探测器(2)的信号输出端和气体流量计(3)的信号输出端与PLC控制器⑷的信号输入端信号连接,PLC控制器⑷的信号输出端与排烟风机⑴的变频器(1-1)信号连接。
【专利摘要】一种用于锻造加热炉的炉压自动控制系统,压力探测器(2)安装在锻造加热炉的炉体内,气体流量计(3)安装在锻造加热炉的排烟管道内,压力探测器(2)的信号输出端和气体流量计(3)的信号输出端与PLC控制器(4)的信号输入端信号连接,PLC控制器(4)的信号输出端与排烟风机(1)的变频器(1-1)信号连接。本发明优点是:本发明通过采取上述技术方案,将控制信号传输至排烟风机的变频器1-1,由变频器1-1调节排烟风机转速,控制排烟量达到稳定炉压、节约能耗、降低排烟温度、降低噪声。
【IPC分类】C21D11/00, C21D9/70
【公开号】CN104911327
【申请号】CN201410094366
【发明人】郑平
【申请人】湖北威斯康机械制造有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2014年3月14日
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