用于提高锅炉内部热效的水分解燃烧装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及煤炭燃烧设备领域，特别是涉及一种用于提高锅炉内部热效的水分解燃烧装置。
【背景技术】
[0002]我国能源资源消费中煤炭占70%。锅炉、窑炉燃料仍然只能以煤为主。以往采用原煤散烧，污染环境，低效燃烧，浪费能源。随着国家节能减排工作的深入，采用煤炭深加工技术，将原煤磨成细粉，以提高锅炉燃烧效率，煤粉锅炉向小容量工业锅炉延生发展。煤粉锅炉作为电站锅炉已经发展了几十年，是非常成熟的技术。工业锅炉燃用煤粉时热效率可达86-88%以上，比国内量大面广的链条炉排锅炉的热效率高5-8%。然而现有锅炉仍然存在煤粉燃烧不够充分的问题，这也就导致了煤粉的大量浪费以及碳排放对环境的污染，因此如何才能使锅炉内煤粉达到高效燃烧问题，是锅炉技术工作者仍需解决的问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种设计合理新颖，能够长周期运行，用于提高锅炉内部热效的水分解燃烧装置，用以解决上述现有技术存在的缺陷。
[0004]为了达到上述目的，本发明所提供的技术方案是:一种用于提高锅炉内部热效的水分解燃烧装置，包括裂解室、供气室、燃烧室、能量球、气动控制阀一、气动控制阀二、供气装置、供料装置、点火装置，所述供气装置通过管道与供气室连通，所述气动控制阀二的进气口与供气室连通，气动控制阀二的出气口与裂解室连通，所述燃烧室与供气室通过隔板隔断，所述气动控制阀一安装在供气室内，气动控制阀一的进气口与裂解室连通，气动控制阀一的出气口与燃烧室连通，在气动控制阀一的出气口上安装有套管，所述供料装置通过管道与套管连通，所述能量球通过支架安装在燃烧室内，所述套管管口正对于能量球球体，所述点火装置安装在燃烧室内，点火装置的点火口正对于套管管口。
[0005]优选地，包括一个裂解室以及多个供气室、燃烧室、能量球、气动控制阀一、气动控制阀二、供气装置、供料装置、点火装置，所述多个供气装置分别通过管道与多个供气室连通，所述气动控制阀二的进气口与供气室连通，气动控制阀二的出气口与裂解室连通，所述燃烧室、供气室通过隔板隔断，所述多个气动控制阀一分别安装在多个供气室内，气动控制阀一的进气口与裂解室连通，气动控制阀一的出气口与燃烧室连通，在气动控制阀一的出气口上安装有套管，所述供料装置通过管道与套管连通，所述多个能量球分别通过支架安装在多个相对应的燃烧室内，所述套管管口正对于能量球球体，所述点火装置安装在燃烧室内，点火装置的点火口正对于套管管口。
[0006]优选地，所述裂解室与燃烧室均设置为球形室。
[0007]优选地，所述能量球采用耐高温材料制成。
[0008]优选地，所述裂解室、供气室、燃烧室壁体均由钛合金层和耐高温陶瓷层组成。
[0009]采用上述技术方案，本发明产生的技术效果有: 本产品专门应用于锅炉内煤粉助燃使用，利用锅炉内煤粉燃烧，将本产品整体烧至高温，然后利用水裂解产生氢气和氧气，与粉料混合进行点燃，能量球在上述作用下使本产品整体达到更高温度，进而使锅炉内的煤粉与本产品外壁碰撞后得到充分的燃烧，燃烧效率值达95%以上，不仅提高了热效，节省了粉煤，同时也减少了碳排放，达到了节能环保目的。
【附图说明】
[0010]图1是本发明实施例1的结构示意图；
图2是本发明实施例1应用在锅炉内的结构示意图；
图3是本发明实施例2的结构示意图；
其中:1、裂解室2、供气室3、燃烧室4、能量球5、气动控制阀一 6、气动控制阀二7、供气装置8、供料装置9、隔板10、套管11、点火装置12、锅炉13、煤粉。
【具体实施方式】
[0011]下面结合【附图说明】本发明的【具体实施方式】。
[0012]实施例1
如图1所示，本发明实施例1的结构示意图；一种用于提高锅炉内部热效的水分解燃烧装置，包括裂解室1、供气室2、燃烧室3、能量球4、气动控制阀一 5、气动控制阀二 6、供气装置7、供料装置8、点火装置11 ;供气装置7通过管道与供气室2连通，气动控制阀二 6的进气口与供气室2连通，气动控制阀二 6的出气口与裂解室I连通，进而将气体输送至裂解室内；燃烧室3与供气室2通过隔板9隔断，气动控制阀一 5通过支架固定安装在供气室2内，同时，气动控制阀一 5的进气口与裂解室I连通，气动控制阀一 5的出气口与燃烧室3连通，在气动控制阀一 5的出气口上安装有套管10，供料装置8通过管道与套管10连通，将料粉喷射至套管内，本发明的料粉为铝粉、煤粉、铁粉、锌粉混合而成，其中各成分含量各占25%左右；能量球4通过支架安装在燃烧室3内，能量球4采用耐高温材料(如钼铬合金等制成，套管10管口正对于能量球4球体设置。点火装置11安装在燃烧室内，点火装置11的点火口正对于套管10管口。裂解室I与燃烧室3均设置为球形室，裂解室1、供气室2、燃烧室3壁体均由钛合金层和耐高温陶瓷层组成。
[0013]如图2所示，本产品的工作原理为:将本产品置于现有的煤粉锅炉12内，锅炉内的煤粉13燃烧使裂解室具有较高的温度，水蒸气经气动控制阀二输送至裂解室内，在裂解室内的水蒸气在高温高压下裂解为氢气和氧气，并通过气动控制阀一出气口喷出，同时供料装置将粉料经管道喷射至套管内，粉料在套管内与氢气和氧气混合，经点火装置点燃后迅速燃烧，粉料在燃烧时释放大量能量，能量球在上述燃烧过程中迅速升至高温，正对能量球的设置的套管内喷出的粉料直接撞击高温能量球，在氢气和氧气作用下进行更加充分燃烧，进而使燃烧室壁体达到高温；锅炉内喷射的煤粉撞击燃烧室外壁后进行充分、猛烈的燃烧，进而提高