一种生物质燃烧锅炉的防回火送料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及送料装置技术领域，具体来说，涉及一种生物质燃烧锅炉的防回火送料装置。
【背景技术】
[0002]随着煤、石油、天然气等化石能源的储量减少，发展可再生能源已成为全球的热点问题，生物质能源具有可再生、分布广、低污染、资源十分丰富的特点，但由于生物质挥发成份高很容易着火，现有锅炉在燃烧生物质燃料时容易产生回火，导致加料过程中燃料燃烧，严重时烧坏料斗及整个供料系统，使锅炉不能正常给料，严重影响锅炉的安全运行，另外，现有的生物质燃烧锅炉的送料装置还存在体积较大、安装不便、送料速度可调性差且容易堵料的问题。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种生物质燃烧锅炉的防回火送料装置，能够解决现有技术中存在的回火问题，并且，结构简单合理，安装方便。
[0005]为实现上述技术目的，本发明的技术方案是这样实现的:
一种生物质燃烧锅炉的防回火送料装置，包括壳体，所述壳体内部右下方设有减速电机，所述减速电机的动力输出端连接有主动链轮，所述主动链轮上方设有变向链轮，所述变向链轮左右两侧分别设有滚筒装置及转动链轮，其中，所述滚筒装置包括链轮滚筒及配合设置在所述链轮滚筒外侧的固定滚筒，所述主动链轮、所述链轮滚筒内以及所述转动链轮之间通过链条连接在一起，所述变向链轮配合设置在所述链条外侧，其中，所述转动链轮上设有转动送料片，所述链轮滚筒上下两侧分别设有入料口一及出料口一，所述固定滚筒上下两侧分别设有入料口二及出料口二，所述转动送料片与所述入料口二之间设有送料通道，所述变向链轮与所述入料口二之间、所述链轮滚筒内部及所述出料口二与所述壳体之间分别设有防回火带一、防回火带二及防回火带三，并且，所述壳体右上方设有入料室，所述转动送料片位于所述入料室内，所述壳体上且位于所述防回火带三下方设有出料管。
[0006]进一步的，所述入料口一及所述入料口二分别位于所述链轮滚筒及所述固定滚筒的右上方。
[0007]进一步的，所述入料口一与所述入料口二尺寸相同，所述出料口一与所述出料口二尺寸相同。
[0008]进一步的，所述送料通道斜置于所述转动送料片与所述入料口二之间。
[0009]进一步的，所述出料管斜置于所述壳体下方。
[0010]进一步的，所述转动链轮为可调节链轮。
[0011]本发明的有益效果:本发明通过设置三层防火带，其中，防回火带二由固定滚筒和链轮滚筒组成，在任何时候固定滚筒上的入料口二、出料口二都由链轮滚筒隔开不相通，从而使防回火带一与防回火带三之间形成有效隔离，确保不会发生回火，使锅炉安全运转；通过改变送料通道的宽度调节送料速度，送料通道越宽送料速度越快，也可通过变更链轮的齿数比，从而调节送料速度，还可以通过变更减速电机的速比调节送料速度，送料速度可调性好:转动送料片置于入料室中转动送料，不断地推动料层，确保不会堵料，本装置结构紧凑体积小，安装方便，使用安全。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是根据本发明实施例所述的生物质燃烧锅炉的防回火送料装置正视图；
图2是根据本发明实施例所述的生物质燃烧锅炉的防回火送料装置俯视图。
[0014]图中:
1、壳体；2、减速电机；3、主动链轮；4、变向链轮；5、转动链轮；6、链轮滚筒；7、固定滚筒；8、链条；9、转动送料片；10、入料口一 ；11、出料口一 ；12、入料口二 ；13、出料口二 ；14、送料通道；15、防回火带一 ；16、防回火带二 ；17、防回火带三；18、入料室；19、出料管。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0016]如图1-2所示，根据本发明实施例所述的一种生物质燃烧锅炉的防回火送料装置，包括壳体1，所述壳体I内部右下方设有减速电机2，所述减速电机2的动力输出端连接有主动链轮3，所述主动链轮3上方设有变向链轮4，所述变向链轮4左右两侧分别设有滚筒装置及转动链轮5，其中，所述滚筒装置包括链轮滚筒6及配合设置在所述链轮滚筒6外侧的固定滚筒7，所述主动链轮3、所述链轮滚筒6及所述转动链轮5之间通过链条8连接在一起，所述变向链轮4配合设置在所述链条8外侧，其中，所述转动链轮5上设有转动送料片9，所述链轮滚筒6上下两侧分别设有入料口一 10及出料口一 11，所述固定滚筒7上下两侧分别设有入料口二 12及出料口二 13，所述转动送料片9与所述入料口二 12之间设有送料通道14，所述变向链轮4与所述入料口二 12之间、所述链轮滚筒6内以及所述出料口二 13与所述壳体I之间分别设有防回火带一 15、防回火带二 16及防回火带三17，并且，所述壳体I右上方设有入料室18，所述转动送料片9位于所述入料室18内，所述壳体I上且位于所述防回火带三17下方设有出料管19。
[0017]在一个实施例中，所述入料口一 10及所述入料口二 12分别位于所述链轮滚筒6及所述固定滚筒7的右上方。
[0018]在一个实施例中，所述入料口一