瓦斯热风枪的枪头的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种瓦斯热风枪的枪头，尤指避免火舌凸伸出导流装置外的瓦斯热风枪的枪头。
【背景技术】
[0002]请参照中国台湾专利第1261100号的“瓦斯热风工具的喷头改良”专利案，其包括有一本体、一送风机、一点火装置、一开关组与一喷头；该本体具有一管部与一柄部，管部内设有一加热室与一混合室，并装设有送风机与点火装置于管部内，柄部内设一瓦斯罐，该喷头具有数个喷孔，启动开关组使瓦斯罐内的流体导入喷头内，经由喷头上的数个喷孔喷入混合室内，于进入加热室前可获得一与空气充份混合的燃烧气体，而可于加热室内达到完全燃烧的功效。
[0003]然而，采用上述结构的瓦斯热风工具所吹出的风速快且沿直线方向延伸，瓦斯燃烧时的火舌容易随着热风而被带出出气口外，导致受热风吹袭的对象被点燃，使物品受损，甚至产生安全问题。
【发明内容】
[0004]本发明瓦斯热风枪的枪头其主要目的在于，提供一种包括有一个燃料供给装置及一个导流装置的枪头，解决现有技术中存在的上述问题。
[0005]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:
[0006]一种瓦斯热风枪的枪头，其特征在于，其包括有:
[0007]—个燃料供给装置，该燃料供给装置包括有一个入口部及一个远离该入口部的一个出口部，该燃料供给装置中穿设有一个燃料通道，该燃料通道贯通该燃料供给装置的入口部及出口部；
[0008]一个导流装置，该导流装置设于该燃料供给装置的出口部，该导流装置包括有一个燃烧座，该燃烧座包括有一个第一端及一个远离该第一端的第二端，该燃烧座的第一端连接于该燃料供给装置，该燃烧座穿设有一个燃烧室，该燃烧室连通该燃烧座的第一端与第二端，该导流装置在该燃烧座中还设有一个第一导流片及一个第二导流片，该第一导流片与该第二导流片位于该燃烧室中，该第一导流片靠近该燃烧座的第一端，该第二导流片靠近该燃烧座的第二端，该第一导流片穿设有数个第一穿孔，该第二导流片穿设有数个第二穿孔，所述数个第一穿孔中的任一个的中心轴线与所述数个第二穿孔中的任一个的中心轴线都不共线。
[0009]所述的瓦斯热风枪的枪头，其中:该第一穿孔具有一个第一直径，该第二穿孔具有一个第二直径，该第二直径小于该第一直径。
[0010]所述的瓦斯热风枪的枪头，其中:该第二导流片还穿设有数个第三穿孔，该数个第三穿孔的数量等于该数个第二穿孔的数量，所述数个第一穿孔中的任一个的中心轴线与所述数个第三穿孔中的任一个的中心轴线都不共线，所述数个第三穿孔与所述数个第二穿孔彼此交错排列，该第三穿孔具有一个第三直径，该第三直径小于该第二直径。
[0011]所述的瓦斯热风枪的枪头，其中:该数个第二穿孔的数量少于该数个第一穿孔的数量。
[0012]所述的瓦斯热风枪的枪头，其中:该导流装置包括有一个内套管及一个外套管，该燃烧座在该燃烧室外环设有一个外环壁，该燃烧座在该外环壁远离该燃烧室的一侧凸设有数个抵靠凸缘，该内套管包括有一个第一端及一个远离该第一端的第二端，该内套管的第一端连接于该燃烧座的第二端，且该内套管的第一端抵靠于该数个抵靠凸缘，该外套管包括有一个第一端及一个远离该第一端的第二端，该外套管的第一端套设于该燃烧座外，且该外套管的第一端抵靠于所述燃烧座的数个抵靠凸缘，该外套管同时套设于该内套管外。
[0013]所述的瓦斯热风枪的枪头，其中:该内套管在第二端以弯折方式一体成形的形成有数个螺旋瓣片，该数个螺旋瓣片沿该内套管的圆周方向彼此相邻，该螺旋瓣片沿该内套管的圆周方向形成有一个第一侧及一个远离该第一侧的第二侧，该螺旋瓣片的第二侧至该内套管中心的距离小于该螺旋瓣片第一侧至该内套管中心的距离，该外套管的第二端向内凸设有一个抵靠缘，该抵靠缘抵靠缘该内套管螺旋瓣片的第一侧。
[0014]所述的瓦斯热风枪的枪头，其中:该燃料供给装置于该燃料通道中设有一个导流座，该导流座包括有一个第一端及一个远离该第一端的第二端，该导流座在第一端与第二端之间设有一个阻挡壁，使该导流座的第一端与第二端彼此不连通，该导流座的侧面穿设有一个第一侧孔与一个第二侧孔，该第一侧孔靠近该导流座的第一端，该第二侧孔靠近该导流座的第二端，该燃料供给装置还设有一个预热管，该预热管呈管状，该预热管的两端分别连接于该导流座的第一侧孔与第二侧孔，该预热管连通该导流座的第一端与第二端，该预热管往远离该燃料供给装置入口部的方向延伸。
[0015]所述的瓦斯热风枪的枪头，其中:该燃料供给装置还设有一个燃料喷嘴，该燃料喷嘴设于该导流座的第二端。
[0016]所述的瓦斯热风枪的枪头，其中:该燃料供给装置还包括有一个延伸管及一个防脱件，该延伸管设于该燃料供给装置的出口部，使该延伸管与该燃料通道彼此相连通，该燃烧座连接于该延伸管，该防脱件套设于该延伸管外，且该防脱件以螺锁方式设于该燃料供给装置的出口部。
[0017]所述的瓦斯热风枪的枪头，其中:该第一导流片与该第二导流片都呈圆形片状，该第一穿孔呈圆孔状，该第二穿孔呈圆孔状，该第三穿孔呈圆孔状，该数个第一穿孔的数量为四个，该数个第二穿孔的数量为三个，该外环壁呈圆管状，该数个抵靠凸缘的数量为三个，该内套管呈圆管状，该外套管呈圆管状。
[0018]与现有技术相比较，本发明具有的有益效果是:瓦斯气体通过第一导流片及第二导流片时能够形成涡流，有效降低瓦斯气体通过燃烧座后的流动速度，避免瓦斯气体燃烧时的火舌凸伸出导流装置。
【附图说明】
[0019]图1是本发明瓦斯热风枪的枪头的立体外观图；
[0020]图2是本发明瓦斯热风枪的枪头的立体分解图；
[0021]图3是本发明瓦斯热风枪的枪头的剖面结构图；
[0022]图4是本发明瓦斯热风枪的枪头另一视角的剖面结构图；
[0023]图5是本发明瓦斯热风枪的枪头的使用状态图；
[0024]图6是本发明瓦斯热风枪的枪头的局部放大使用状态图。
[0025]附图标记说明:10枪头；20燃料供给装置；21入口部；22出口部；23燃料通道；24导流座；241第一端；242第二端；243阻挡壁；244第一侧孔；245第二侧孔；25预热管；26燃料喷嘴；27延伸管；28防脱件；30导流装置；31燃烧座；311第一端；312第二端；313燃烧室；314外环壁；315抵靠凸缘；32内套管；321第一端；322第二端；323螺旋瓣片；324第一侧；325第二侧；33外套管；331第一端；332第二端；333抵靠缘；34第一导流片；341第一穿孔；35第二导流片；351第二穿孔；352第三穿孔；90燃料瓶；D1第一直径；D2第二直径；D3第三直径。
【具体实施方式】
[0026]参照图1及图2所示，为本发明瓦斯热风枪的枪头的立体外观图及立体分解图。本发明枪头10包括有一个燃料供给装置20及一个导流装置30 ;其中:
[0027]请继续参照图3及图4所示，为本发明瓦斯热风枪的枪头的剖面结构图。该燃料供给装置20包括有一个入口部21及一个远离该入口部21的一个出口部22，该燃料供给装置20中穿设有一个燃料通道23，该燃料通道23贯通该燃料供给装置20的入口部21及出口部22，该入口部21能够供使用者连接于燃料瓶90，使燃料瓶90中的燃料能够由该入口部21经由该燃料通道23流动至该出口部22。
[0028]该燃料供给装置20于该燃料通道23中设有一个导流座24，该导流座24包括有一个第一端241及一个远离该第一端241的第二端242,该导流座24于第一端241与第二端242之间设有一个阻挡壁243，使该导流座24的第一端241与第二端242彼此不连通，该导流座24的侧面穿设有一个第一侧孔244与一个第二侧孔245，该第一侧孔244靠近该导流座24的第一端241，该第二侧孔245靠近该导流座24的第二端242。
[0029]该燃料供给装置20还设有一个预热管25，该预热管25呈管状，该预热管25的两端分别连接于该导流座24的第一侧孔244与第二侧孔245，该预热管25连通该导流座24的第一端241与第二端242，该预热管25往远离该燃料供给装置20入口部21的方向延伸。该燃料供给装置20还设有一个燃料喷嘴26，该燃料喷嘴26设于该导流座24的第二端242。
[0030]该燃料供给装置20还包括有一个延伸管27及一个防脱件28，该延伸管27设于该燃料供给装置20的出口部22，使该延伸管27与该燃料通道23彼此相连通，该防脱件28套设于该延伸管27外，且该防脱件28以螺锁方式设于该燃料供给装置20的出口部22。
[0031]该导流装置30设于该燃料供给装置20的出口部22，该导流装置30包括有一个燃烧座31、一个内套管32及一个外套管33，该燃烧座31连接于该延伸管27，该燃烧座31包括有一个第一端311及一个远离该第一端311的第二端312,该燃烧座31的第一端连接于该燃料供给装置20，该燃烧座31于第一端311与第二端之间312穿设有一个燃烧室313，该燃烧室313连通该燃烧座31的第一端311与第二端312，该燃烧座31于该燃烧室313外环设有一个外环壁314，该外环壁314呈圆管状，该燃烧座31于该外环壁314远离该燃烧室313的一侧凸设有数个抵靠凸缘315，该数个抵靠凸缘315在本实施例中的数量为三个。
[0032]该内套管32呈圆管状,该内套管32包括有一个第一端321及一个远离该第一端321的第二端322，该内套管32的第一端321连接于该燃烧座31的第二端312，且该内套管32的第一端321抵靠于所述的三个抵靠凸缘315,该内套管32于