用于旋风分离器的自适应装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及一种用于旋风分离器的自适应装置。
【背景技术】
[0002] 循环流化床锅炉是从鼓泡床沸腾炉发展而来的一种新型燃煤锅炉技术，它的工作 原理是将煤破碎成0~10mm的颗粒后送后炉膛，同时炉膛内存有大量床料（炉渣或石英 砂），由炉膛下部配风，使燃料在床料中呈"流态化"燃烧，并在炉膛出口或过热器后部安装 气固分离装置，将分离下来的固体颗粒通过回送装置再次送入炉膛燃烧。由于燃料随床料 在炉内可多次循环，为燃烧提供了足够的燃尽时间，使飞灰含碳量下降。对于燃用高热值燃 料，运行良好的循环流化床锅炉来说，燃烧效率可达98%~99%，相当于煤粉燃烧锅炉的 燃烧效率。气固分离装置的效率和稳定性，对循环流化床锅炉的运行有相当大的影响，旋风 分离器是循环流化床锅炉应用最广泛的一种气固分离器，其结构简单、压降低且分离效率 局。
[0003] 旋风分离器是循环流化床锅炉的重要部件，它主要由上部为圆筒形、下部为漏斗 式锥筒形的筒体及中屯、筒组成，中屯、筒位于筒体顶部中轴线，它的作用是使旋风筒中的烟 气分离，缓冲烟流和气流的速度。其上部伸出筒体顶端通过固定支撑套筒与竖井式烟道连 接、下部则插入分离器主体内腔中炉膛烟道入口下方。炉膛出来的气固混合烟气经烟道入 口切向进入旋风分离器。由于颗粒密度不同，受到的离屯、力不同而形成两个同屯、祸流，外部 祸流向下、内部祸流向上。较粗的颗粒在离屯、力的作用下离开外部祸流，沿筒壁下落作为再 循环物料回到炉膛。维持燃烧室的快速流化状态、保持燃料和脱硫剂多次循环燃烧和反应， 从而达到理想的燃烧和脱硫效率。较细的颗粒则随内部祸流经中屯、筒进入尾部竖井烟道， 再经除尘后排放。
[0004] 旋风分离器的分离效率nf是决定循环流化床锅炉灰循环倍率an的主要参数， 旋风分离器结构确定后，按照运行工况，对其nf作计算，W获得最佳设计。含灰烟气流在 旋风筒中流动，属气-固两相螺旋运动。悬浮于旋转烟气流中的灰粒，受到离屯、力、重力及 灰粒沿切向、径向及轴向移动时的各种流动阻力的共同作用，该些作用力的值最终都与进 口烟道处的烟气的流速相关。而在循环流化床锅炉的实际运行中，锅炉不会完全按照设计 正常工况负荷运行，当锅炉负荷变化时，烟气量随之变化。在现有的技术条件下，旋风分离 器进口烟道的面积不变，故实际运行中，进口烟道处的烟气的流速是不断变化的，从而影响 了旋风分离器的分离效率和锅炉的运行效率。
[0005] 含灰烟气流W切向速度进入旋风筒，随烟气流旋转的灰粒在离屯、力作用下，沿径 向，向旋风筒的筒体壁面移动，灰粒所受的离屯、力为：
[0006]
【主权项】
1. 用于旋风分离器的自适应装置，该自适应装置安装于旋风分离器的入口烟道处，其 特征在于，该自适应装置包括： 安装于旋风分离器入口烟道内的固定框（3)，其通过百叶轴（2)安装有调节流量的百 叶⑴； 安装于固定框的百叶轴穿过炉墙而与传动装置（5)连接，所述传动装置接有动力装 置，该动力装置与用于对锅炉蒸发量进行实时流量监控的流量监控装置（4)连接。
2. 根据权利要求1所述的用于旋风分离器的自适应装置，其特征在于，所述自适应装 置的烟气流体面积A、百叶间隔n、百叶角度a、百叶间隔高度h的关系为：A = n ^Lhcosa。
【专利摘要】本实用新型公开了用于旋风分离器的自适应装置,该自适应装置安装于旋风分离器的入口烟道处，该自适应装置包括：安装于旋风分离器入口烟道内的固定框(3)，其通过百叶轴(2)安装有调节流量的百叶(1)；安装于固定框的百叶轴穿过炉墙而与传动装置(5)连接，所述传动装置接有动力装置，该动力装置与用于对锅炉蒸发量进行实时流量监控的流量监控装置(4)连接。本实用新型的有益效果是：本装置简单可靠，可适用于任何使用旋风分离器的循环流化床锅炉。对于新锅炉的设计或旧锅炉的改造，都可应用与确保锅炉的运行效率，具有很高的实用价值。
【IPC分类】F23C10-18
【公开号】CN204460193
【申请号】CN201520025728
【发明人】王新华
【申请人】杭州伯勒计算机技术有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年1月14日