一种适合脱硫湿烟气的烟囱防腐系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烟囱防腐蚀领域，尤其涉及一种适合脱硫湿烟气的烟囱防腐系统。
【背景技术】
[0002]在我国燃煤发电厂是电力供应的主要形式，与此同时，含有硫化物的烟气排入大气中会形成酸雨，污染环境。新的环保标准对排入大气的硫化物浓度要求更加严格，为满足环保要求，现阶段主要采用石灰石石膏脱硫工艺进行烟气脱硫，并且不再加装烟气再热装置GGH。进入烟囱内的烟气温度低，湿度大，在排烟筒内壁形成腐蚀性强的冷凝液。
[0003]在过去十余年中，国内烟囱防腐蚀方案经历了百花齐放的多方案阶段，方案多达十几种，但截止目前应用效果较好的方案是国外技术的轻质防腐砖技术和钛材类技术。这两个方案均是单一防线防腐蚀技术，对施工工艺及施工管理要求高；方案的投资较大。另夕卜，对于排烟筒为砖内筒的改造项目，采用钛材类项目将带来较大的拆除工作量，投资费用更高、工期长、环境污染大。
[0004]我国燃煤电厂众多，烟囱防腐蚀安全对于电厂可靠运行意义重大，对烟囱防腐蚀技术有更高的要求，需要有新的防腐蚀技术。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题在于提供一种对施工工艺和施工管理要求低、投资费用小、适合脱硫湿烟气的烟囱防腐系统，以解决现有技术存在的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0007]—种适合脱硫湿烟气的烟囱防腐系统，包括排烟内筒和钢筋混凝土承重外筒，所述排烟内筒的内表面设置有防腐蚀内衬；对排烟内筒进出钢筋混凝土承重外筒处进行密封，使排烟内筒与钢筋混凝土承重外筒之间形成密闭空间；还包括设置在钢筋混凝土承重外筒顶部、对所述密闭空间进行换气的电动排风装置，以及布置于烟囱底部区域、向所述密闭空间充气加压阻止冷凝液外漏腐蚀结构构件的风机增压系统。
[0008]排烟内筒采用耐酸砖或玻化陶瓷砖砌筑而成。
[0009]所述风机增压系统采用至少一个轴流风机。
[0010]本实用新型针对脱硫湿烟气烟囱的环境特点，采用被动防腐与主动防腐相结合，被动防腐是增设防腐蚀内衬的排烟内筒，是防腐蚀第一道防线；主动防腐是利用风机对排烟内筒与钢筋混凝土承重外筒之间的密闭空间进行充气增压，使其压力高于排烟内筒的烟气压力，阻止具有腐蚀性的冷凝液无法渗漏出排烟内筒，是防腐蚀第二道防线。同时主动防腐对于被动防腐的防腐蚀能力有较大补充增强作用，在满足烟囱防腐蚀基本功能前提下，有利于降低防腐内衬的要求及投资成本。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的立面结构图。
[0012]图2为图1中A处的局部放大结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。
[0014]本实用新型提供一种适合脱硫湿烟气的烟囱防腐系统，包括排烟内筒1、钢筋混凝土承重外筒2、电动排风装置3、风机增压系统4 ;其中:
[0015]排烟内筒I，采用耐酸砖或玻化陶瓷砖等块材采用分段或整体方式砌筑而成。防腐蚀内衬依附于排烟内筒I内表面，与脱硫湿烟气及其冷凝液直接接触，是一连续整体，是防腐蚀第一道防线。
[0016]钢筋混凝土承重外筒2，采用钢筋混凝土筒体结构，是烟囱的承重结构，起到抵抗水平风荷载及排烟内筒荷载作用，在排烟内筒进出钢筋混凝土外筒处采取柔性织物材料进行密封处理，使排烟内筒I与钢筋混凝土承重外筒2之间形成密闭空间。
[0017]电动排风装置3，设置在钢筋混凝土外筒顶部，使上述密闭空间能够换气，便于人员进行运行维护。
[0018]风机增压系统4，采用多个轴流风机，布置于烟囱底部区域，能够向上述密闭空间充气加压，使其压力大于排烟内筒I烟气压力，阻止冷凝液外漏腐蚀结构构件。
【主权项】
1.一种适合脱硫湿烟气的烟囱防腐系统，包括排烟内筒和钢筋混凝土承重外筒，其特征在于:所述排烟内筒的内表面设置有防腐蚀内衬；对排烟内筒进出钢筋混凝土承重外筒处进行密封，使排烟内筒与钢筋混凝土承重外筒之间形成密闭空间；还包括设置在钢筋混凝土承重外筒顶部、对所述密闭空间进行换气的电动排风装置，以及布置于烟囱底部区域、向所述密闭空间充气加压阻止冷凝液外漏腐蚀结构构件的风机增压系统。2.根据权利要求1所述的适合脱硫湿烟气的烟囱防腐系统，其特征在于:排烟内筒采用耐酸砖或玻化陶瓷砖砌筑而成。3.根据权利要求1所述的适合脱硫湿烟气的烟囱防腐系统，其特征在于:所述风机增压系统采用至少一个轴流风机。
【专利摘要】本实用新型提供一种适合脱硫湿烟气的烟囱防腐系统，包括排烟内筒和钢筋混凝土承重外筒，所述排烟内筒的内表面设置有防腐蚀内衬；对内接烟道进出钢筋混凝土承重外筒处进行密封，使排烟内筒与钢筋混凝土承重外筒之间形成密闭空间；还包括设置在钢筋混凝土承重外筒顶部、对所述密闭空间进行换气的电动排风装置，以及布置于烟囱底部区域、向所述密闭空间充气加压的风机增压系统。本实用新型针对脱硫湿烟气烟囱的环境特点，采用被动防腐与主动防腐相结合方法布置两道防腐蚀防线，在满足烟囱防腐蚀基本功能前提下，有利于降低防腐内衬的要求及投资成本，对施工工艺和施工管理要求低、投资费用小。
【IPC分类】F23J13/02, F23J13/00
【公开号】CN204717716
【申请号】CN201520365929
【发明人】王剑利
【申请人】华电郑州机械设计研究院有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月1日