高钠金属煤π型锅炉的中温烟气再循环装置的制造方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型涉及一种高钠金属煤π型锅炉的中温烟气再循环装置。
[0003]【背景技术】:
[0004]目前，国内西部地区已探明储有非常丰富的高钠金属煤炭资源。由于高钠金属煤本身具有极强的结渣、沾污特性，国内电站锅炉在燃用高钠金属煤种的情况下，都会出现严重的结渣、沾污及积灰情况，严重影响到电站锅炉的安全稳定运行。为了燃用此类高钠金属煤，国内电厂通过低负荷或者其它运行方式来缓解锅炉因高钠煤所带来的强结渣、沾污及积灰情况。但在现此方式运行条件下，高钠煤利用比例很低，并已经严重影响了当地煤电产业的发展。
[0005]
【发明内容】
:
[0006]本实用新型的目的是提供一种高钠金属煤Π型锅炉的中温烟气再循环装置。
[0007]上述的目的通过以下的技术方案实现:
[0008]—种高钠金属煤Π型锅炉的中温烟气再循环装置，其组成包括:Π型锅炉炉膛，所述的Π型锅炉炉膛与尾部烟道通过水平烟道连接，所述的Π型锅炉炉膛出口及水平烟道内布置有高温受热面，所述的尾部烟道中布置有低温受热面，所述的尾部烟道处具有除尘器，所述的尾部烟道内具有省煤器，所述的省煤器中温烟气区出口处具有抽烟口，所述的抽烟口与再循环风道一侧连接，所述的再循环风道另一侧通过风道上的膨胀节与烟气再循环燃烧器连接，所述的烟气再循环燃烧器与Π型锅炉炉膛连接，所述的烟气再循环烟道上具有烟气再循环风机。
[0009]本实用新型的有益效果:
[0010]1.本实用新型本用于高钠金属煤锅炉的中温烟气再循环技术的抽烟口可以根据实际情况的需要，布置在锅炉尾部省煤器出口处的中温烟气区域，抽取烟气。应用于燃用高钠金属煤Π型锅炉上，一定量的中温烟气通过再循环烟气燃烧器射入炉膛内，能在一定范围内调整炉内燃烧温度，同时还能降低炉膛烟气中的碱金属浓度，这样在一定程度上降低锅炉氮氧化物的生成量的同时，还能够大幅缓解锅炉的结渣、沾污以及积灰情况，保证锅炉在燃用高钠金属煤的同时，能够满负荷、安全、稳定运行。若该技术应用于600MW等级机组上，每台锅炉一方面可以减少氮氧化物排放量约600吨/年，另外一方面还可以为国家节省标准煤约100万吨/年，有效缓解国内能源、环境紧张的形势。
[0011]【附图说明】:
[0012]附图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]【具体实施方式】:
[0014]实施例1:
[0015]—种高钠金属煤Π型锅炉的中温烟气再循环装置，其组成包括:Π型锅炉炉膛7，所述的Π型锅炉炉膛与尾部烟道9通过水平烟道8连接，所述的Π型锅炉炉膛出口及水平烟道内布置有高温受热面，所述的尾部烟道中布置有低温受热面，所述的尾部烟道处具有除尘器10，所述的尾部烟道内具有省煤器6，所述的省煤器中温烟气区出口处具有抽烟口 1，所述的抽烟口与再循环风道2—侧连接，所述的再循环风道另一侧通过风道上的膨胀节3与烟气再循环燃烧器4连接，所述的烟气再循环燃烧器与Π型锅炉炉膛连接，所述的烟气再循环烟道上具有烟气再循环风机5。
【主权项】
1.一种高钠金属煤Π型锅炉的中温烟气再循环装置，其组成包括:π型锅炉炉膛，其特征是:所述的Π型锅炉炉膛与尾部烟道通过水平烟道连接，所述的Π型锅炉炉膛出口及水平烟道内布置有高温受热面，所述的尾部烟道中布置有低温受热面，所述的尾部烟道处具有除尘器，所述的尾部烟道内具有省煤器，所述的省煤器中温烟气区出口处具有抽烟口，所述的抽烟口与再循环风道一侧连接，所述的再循环风道另一侧通过风道上的膨胀节与烟气再循环燃烧器连接，所述的烟气再循环燃烧器与π型锅炉炉膛连接，所述的烟气再循环烟道上具有烟气再循环风机。
【专利摘要】<b>一种高钠金属煤Π型锅炉的中温烟气再循环装置。国内电站锅炉在燃用高钠金属煤种的情况下，会出现严重的结渣、沾污及积灰情况。一种高钠金属煤Π型锅炉的中温烟气再循环装置，其组成包括：Π型锅炉炉膛（</b><b>7</b><b>），Π型锅炉炉膛与尾部烟道（</b><b>9</b><b>）通过水平烟道（</b><b>8</b><b>）连接，Π型锅炉炉膛出口及水平烟道内布置有高温受热面，尾部烟道中布置有低温受热面，所述的尾部烟道处具有除尘器（</b><b>10</b><b>），省煤器中温烟气区出口处具有抽烟口（</b><b>1</b><b>），抽烟口与再循环风道（</b><b>2</b><b>）一侧连接，再循环风道另一侧通过风道上的膨胀节（</b><b>3</b><b>）与烟气再循环燃烧器（</b><b>4</b><b>）连接，烟气再循环烟道上具有烟气再循环风机（</b><b>5</b><b>）。本实用新型应用于高钠金属煤Π型锅炉的中温烟气再循环。</b>
【IPC分类】F23B80/02, F23J15/06, F23J15/02
【公开号】CN204756900
【申请号】CN201520568572
【发明人】张殿军, 于强, 顾伟伦, 王静杰
【申请人】哈尔滨锅炉厂有限责任公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年7月31日