一种烟气深度冷却装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及发电领域的烟气深度冷却装置，具体涉及一种避免金属材质的低温腐蚀和高温级金属材质的联合使用、性价比高、能大幅降低排烟温度、有效做到节能减排的烟气深度冷却装置。
【背景技术】
[0002]采用烟气深度冷却技术是近年来为节能减排而在发电行业逐渐兴起的新型技术。烟气深度冷却增效减排技术就是将锅炉的排烟温度由125°C?150°C左右降低到适于脱硫的最佳温度。目前国内烟气深度冷却器的材料大多数采用金属材料。但是由于金属材料燃料中的硫等元素在燃烧过程中产生S02，HC1、HF等，当含有SO2的烟气进入烟道时，其中一部分SO2^转化成SO 3，并与烟气中的水蒸汽结合生成H2SO4蒸汽，在设备内部表面上凝结形成硫酸、盐酸、氢氟酸等的混合物，与碱性灰反应，也与金属反应，产生腐蚀。凝结的混合酸不仅使金属管材发生腐蚀，还会粘附烟气中的飞灰，形成的混合物硬化，从而加重设备内部的积灰和堵灰。同时腐蚀会造成破损与漏水，从而使烟气温度进一步降低，腐蚀进一步加剧，造成恶性循环，缩短设备的使用寿命，严重影响装置的长期安全稳定运行。国内应用大都将烟温降到100°C左右，因此不能做到对烟气余热的充分利用。国外很多电厂采用耐酸材质氟塑料(Fluoropolymer)制作烟气深度冷却器解决低温腐蚀问题，以便充分降低排烟温度，但是由于是进口材质，其价格较为昂贵，性价比不高。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种避免金属材质的低温腐蚀和高温级金属材质的联合使用、性价比高、能大幅降低排烟温度、有效做到节能减排的烟气深度冷却装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供一种烟气深度冷却装置，包括锅炉，在所述锅炉的尾部烟道连接空气预热器，所述空气预热器的一端连接高温级烟冷器，所述空气预热器的另一端连接送风机，所述高温级烟冷器通过静电除尘器连接引风机，所述引风机后的水平烟道与低温级烟冷器连接，所述低温级烟冷器与脱硫塔连接，所述脱硫塔与烟囱连接。
[0005]作为本实用新型进一步改进，所述高温级烟冷器内设有第一换热器。
[0006]作为本实用新型进一步改进，所述低温级烟冷器内设有第二换热器。
[0007]作为本实用新型优选的，所述第一换热器为板式换热器。
[0008]作为本实用新型优选的，所述第二换热器为板式换热器。
[0009]本实用新型的有益效果为:
[0010]1、增大了排烟温度的降温幅度，从而减少了煤耗，带来很好的环境效益以及相当可观的经济效益。
[0011]2、提尚了烟气深冷设备的使用寿命。
[0012]3、提高电除尘器的效率。
[0013]4、减少脱硫系统的水耗。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型一种烟气深度冷却装置的结构示意图。
[0015]图中:1、锅炉；2、空气预热器；3、高温级烟冷器；4、静电除尘器；5、引风机；6、送风机；7、低温级烟冷器；8、脱硫塔；9、烟囱。
【具体实施方式】
[0016]如图1所示，本实用新型实施例所述的一种烟气深度冷却装置，包括锅炉1，在锅炉I的尾部烟道连接空气预热器2，空气预热器2的一端连接高温级烟冷器3，空气预热器2的另一端连接送风机6，高温级烟冷器3通过静电除尘器4连接引风机5，引风机5后的水平烟道与低温级烟冷器7连接，低温级烟冷器7与脱硫塔8连接，脱硫塔8与烟囱9连接。
[0017]其中，高温级烟冷器3内设有第一换热器，低温级烟冷器7内设有第二换热器。第一换热器和第二换热器均采用板式换热器。
[0018]本实用新型的烟气冷却器分两级布置，高温级烟冷器3采用金属材料制作布置在静电除尘器4前，将烟气温度降到110-120°C，低温级烟冷器7采用氟塑料制作布置在静电除尘器4和引风机5后，将烟温由110-120°C降到85-95°C。这种分级分材质的布置方式，由于高温级降到110-120°C，可以避免金属材质的低温腐蚀问题，低温级采用氟塑料材质，可以将烟温降到85-95°C，可以大幅度的降低烟气温度，大幅度的利用烟气余热，提高机组的经济性，有效的做到节能减排。
[0019]具体使用时:夏季运行时加热汽机凝结水，从低加入口取水，回水回到低加出口 ；冬季运行时为保证锅炉的给水品质加装板式换热器加热热网水，取热网回水做为板式换热器的进水，出水直接进入热网供水。
[0020]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种烟气深度冷却装置，其特征在于，包括锅炉(I)，在所述锅炉(I)的尾部烟道连接空气预热器(2)，所述空气预热器(2)的一端连接高温级烟冷器(3)，所述空气预热器(2)的另一端连接送风机￠)，所述高温级烟冷器(3)通过静电除尘器(4)连接引风机(5)，所述引风机(5)后的水平烟道与低温级烟冷器(7)连接，所述低温级烟冷器(7)与脱硫塔(8)连接，所述脱硫塔⑶与烟囱(9)连接。2.根据权利要求1所述的烟气深度冷却装置，其特征在于，所述高温级烟冷器(3)内设有第一换热器。3.根据权利要求1所述的烟气深度冷却装置，其特征在于，所述低温级烟冷器(7)内设有第二换热器。4.根据权利要求2所述的烟气深度冷却装置，其特征在于，所述第一换热器为板式换热器。5.根据权利要求3所述的烟气深度冷却装置，其特征在于，所述第二换热器为板式换热器。
【专利摘要】本实用新型涉及一种烟气深度冷却装置，包括锅炉，在所述锅炉的尾部烟道连接空气预热器，所述空气预热器的一端连接高温级烟冷器，所述空气预热器的另一端连接送风机，所述高温级烟冷器通过静电除尘器连接引风机，所述引风机后的水平烟道与低温级烟冷器连接，所述低温级烟冷器与脱硫塔连接，所述脱硫塔与烟囱连接。本实用新型的有益效果为：增大了排烟温度的降温幅度，从而减少了煤耗，带来很好的环境效益以及相当可观的经济效益；提高了烟气深冷设备的使用寿命；提高电除尘器的效率；减少脱硫系统的水耗。
【IPC分类】F23J15/06, F23J15/02
【公开号】CN204829982
【申请号】CN201520523986
【发明人】曹丽艳, 宋红兵, 周晓东, 程峰
【申请人】中国大唐集团科技工程有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月17日