一种锅炉助燃设备和使用该设备的锅炉的制作方法

文档序号:9992786阅读:183来源:国知局
一种锅炉助燃设备和使用该设备的锅炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锅炉,特别涉及一种用于锅炉的助燃装置和配置有该种助燃设备的锅炉。
【背景技术】
[0002]当前,人们对空气污染的危害有了充分认识,节能减排也成了全社会的共识。而污染物的主要来源为燃煤工业锅炉的排放物,而且传统锅炉因其所具有的局限性,燃烧的效率普遍不高,本实用新型就是针对工业锅炉进行的节能改造,从提高燃烧效率入手,采用组合方法,借以减少锅炉的排放。现有的锅炉助燃系统存在安全性较低,耐用性不高,并且在锅炉的节能和提高燃烧效率方面无法达到令人满意的效果。在现有锅炉中,例如热效能偏低,燃烧不充分,粉渣中的含碳量较高,燃料浪费等问题普遍存在。
【实用新型内容】
[0003]为了解决现有技术中上述问题,提出了一种新型的锅炉助燃设备和装备有该种助燃设备的锅炉。
[0004]根据本实用新型的第一方面,提出了一种锅炉助燃设备,所述助燃设备包括:用于贮存助燃流体的储存箱;与所述储存箱连通的汽化装置;用于将所述助燃流体喷注至锅炉内的喷注装置;以及用于输送所述助燃流体的管道系统。
[0005]根据实用新型的第二方面,在根据本实用新型的锅炉助燃设备中,所述喷注装置包括第一喷注单元,所述第一喷注单元包括横跨锅炉的燃烧室布置的第一输送管和用于将助燃流体喷入所述燃烧室的多条自所述第一输送管向下延伸的第一喷管。
[0006]据实用新型的第三方面,在根据本实用新型的锅炉助燃设备中,所述喷注装置还包括第二喷注单元,所述第二喷注单元包括将助燃流体喷注到锅炉的燃料层的下部燃烧区的第二输送管。
[0007]根据实用新型的第四方面,在根据本实用新型的锅炉助燃设备中,所述助燃设备还包括用于净化所述助燃流体的流体净化装置。
[0008]根据实用新型的第五方面,在根据本实用新型的锅炉助燃设备中,所述汽化装置为布置在锅炉的炉膛内的蛇形盘管。
[0009]根据实用新型的第六方面,在根据本实用新型的锅炉助燃设备中,所述管道系统设置有稳压装置和泄压装置。
[0010]根据实用新型的第七方面,在根据本实用新型的锅炉助燃设备中,所述助燃设备还包括用于栗送所述助燃流体的输送栗和用于防止所述助燃流体回流的单向阀。
[0011]根据实用新型的第八方面,在根据本实用新型的锅炉助燃设备中,所述第一输送管为复合套管,所述复合套管包括内管和位于外层的隔热套管。
[0012]根据实用新型的第九方面,在根据本实用新型的锅炉助燃设备中,所述稳压装置为自力式稳压阀,所述泄压装置包括与所述自力式稳压阀并联的受控泄压阀,所述泄压装置还包括设置在所述自力式稳压阀和所述受控泄压阀的上游的超压泄压阀。
[0013]本实用新型还提出了一种锅炉,所述锅炉包括有一个或者更多个前文所述的锅炉助燃设备。
[0014]通过利用本实用新型,至少可以获得以下的有益效果:
[0015]能够明显提高锅炉的燃料的利用率,能够减少煤碳的使用量。
[0016]能够有效降低锅炉排放物种的有害物质含量,提升空气质量,符合国家的节能减排政策,适用空间大。
[0017]本实用新型制造简单,成本抵,易于加工和使用。
[0018]本实用新型安全性高,设有多重安全措施。
[0019]通过发明人的实际运行测试,通过利用根据本实用新型的助燃设备,能够使得炉膛温度由1055°C提升到1240°C,排烟温度由104°C提升到108°C,氧气浓度由16.9%降到14.6%,一氧化碳浓度由238PPM降到170PPM。锅炉效率提高25.12%,节煤率为20.07%。由此可见,本实用新型具有良好的应用效果。
【附图说明】
[0020]参考随附的附图,本实用新型更多的目的、功能和优点将通过本实用新型实施方式的如下描述得以阐明,其中:
[0021]图1为示出了根据本实用新型的助燃设备的一个实施方式的示意图;
[0022]图2为示出了根据本实用新型的助燃设备的另一个实施方式的示意图;
[0023]图3为示出了布置在锅炉内的根据本实用新型的助燃设备的另一个实施方式的不意图;以及
[0024]图4为示出了布置在锅炉内的根据本实用新型的助燃设备的又一个实施方式的示意图。
【具体实施方式】
[0025]通过参考示范性实施例,本实用新型的目的和功能以及用于实现这些目的和功能的方法将得以阐明。然而,本实用新型并不受限于以下所公开的示范性实施例,可以通过不同形式来对其加以实现。说明书的实质仅仅是帮助相关领域技术人员综合理解本实用新型的具体细节。
[0026]在附图中,相同的附图标记代表相同或类似的部件,或者相同或类似的步骤。
[0027]根据本实用新型的一个方面,提出了一种用于锅炉的助燃设备。下面参考附图来举例说明根据本实用新型的各个实施方式。
[0028]图1示出了一种锅炉助燃设备100。该助燃设备包括有:用于贮存助燃流体的储存箱110 ;与所述储存箱连通的汽化装置130 ;用于将所述助燃流体喷注至锅炉内的喷注装置140 ;以及用于输送所述助燃流体的管道系统120。
[0029]喷注装置140可以包括第一喷注单元,第一喷注单元包括横跨锅炉的燃烧室布置的第一输送管142和用于将助燃流体喷入所述燃烧室的多条自第一输送管向下延伸的第一喷管141。
[0030]在根据本实用新型的另一个实施方式中,例如如图2所示,喷注装置还可以包括第二喷注单元。该第二喷注单元包括将助燃流体喷注到锅炉的燃料层的下部燃烧区的第二输送管243。
[0031]图2示出了根据本实用新型的第二实施方式的助燃装置200。助燃装置200包括有用于贮存助燃流体的储存箱210 ;与所述储存箱连通的汽化装置230 ;用于将所述助燃流体喷注至锅炉内的喷注装置240 ;以及用于输送所述助燃流体的管道系统220。
[0032]喷注装置240包括有第一喷注单元和第二喷注单元。第一喷注单元包括被布置成横跨锅炉的燃烧室的第一输送管242和用于将助燃流体喷入所述燃烧室的多条第一喷管241。该多条第一喷管自所述第一输送管242向下延伸并且与之连通。第二喷注单元包括将助燃流体喷注到锅炉的燃料层的下部燃烧区的第二输送管243。
[0033]在助燃装置200中,还可以包括用于净化所述助燃流体的流体净化装置212,经过净化之后,可以防止例如水垢和流体的沉积物对于设备的损害。
[0034]汽化装置130和230可以布置在锅炉的炉膛内,例如可以是蛇形盘管。例如,以液体状态流动的助燃流体中的至少一部分在汽化装置中转化成气体,然后气液混合流体被输送至喷注装置。
[0035]在一个实施方式中,助燃流体可以是水,或者是添加了裂解催化剂的水。
[0036]图3示出了根据本实用新型的一个实施方式的助燃设备300的示意图。在该视图中还示意性示出了锅炉350,以便于说明助燃设备300与锅炉之间的布置关系。
[0037]如图3所示,助燃设备300包括:储存箱310 ;汽化装置330 ;用于将所述助燃流体喷注至锅炉内的喷注装置340 ;以及用于输送所述助燃流体的管道系统320。喷注装置340包括有第一喷注单元和第二喷注单元。第一喷注单元包括第一输送管342和多条第一喷管341。第二喷注单元包括第二输送管343。在助燃装置300中,也可以包括流体净化装置312。汽化装置330可以布置在锅炉的炉膛内。
[0038]上述各个装置与助燃设备100和200类似,简明起见,在此不再赘述。
[0039]如图3中的左侧所示,管道系统320中还可以设置稳压装置和泄压装置。优选地,所述稳压装置可以为自力式稳压阀323。泄压装置可以包括与自力式稳压阀
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