一种生物质燃烧合成机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于燃烧合成机技术领域，具体涉及一种生物质燃烧合成机。
【背景技术】
[0002]生物质燃烧合成机，主要是针对锅炉等供热需要所研制的，它采纳屯子丰硕的玉米秸、木肩、农作物秸杆为质料，经成型装备压抑成形状规矩、尺寸均一的颗粒燃料，然后颗粒经过高温裂解室高效焚烧转化为热能，焚烧产热在汽锅中为轮回水所吸取。现有的生物质燃烧机在实践运用中存在较多问题，如燃烧室配风的不完善，导致燃烧室内的生物质燃烧非常不充分，造成生物质浪费，能量转化率不高；再者就是物料从进料口直接进入燃烧室，容易造成堵塞，而且物料堆集在一起，很难彻底的燃烧殆尽。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种生物质燃烧合成机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种生物质燃烧合成机，包括燃烧合成机主体、制氧机、输料管和烟气处理装置，所述燃烧合成机主体的底部设置有出灰口，所述燃烧合成机的右侧设置有火口，所述制氧机设置在燃烧合成机本体的右方，且通过管道与设置在燃烧合成机本体内部的气管连接，所述气管的表面设置有气孔，所述燃烧合成机本体的右侧设置有进料口，所述输料管的左端与鼓风机连接，所述输料管的右端与进料口连接，所述输料管的上部设置有进料斗，所述燃烧合成机本体的顶部右侧设置有引风机，所述烟气处理装置与引风机连接，所述烟气处理装置的内部设置有烟气过滤网，所述烟气处理装置的顶部连接有烟气排放管。
[0005]优选的，所述烟气过滤网设置为2层，且上层烟气过滤网的孔径大于下层烟气过滤网的孔径。
[0006]优选的，所述气管呈L型，所述气管表面的气孔呈均匀分布。
[0007]本实用新型的技术效果和优点:该生物质燃烧合成机，由于物料从进料斗进入输料管然后由鼓风机鼓风，物料混合着空气进入燃烧合成机本体，解决了物料堵塞的问题，而且物料在燃烧合成机本体的内部散开，很容易彻底的燃烧；由于制氧机制得的氧气由管道输送至气管，氧气从气管表面的气孔散发出来，氧气与物料充分的接触，使得物料的燃烧非常的充分，提高了燃烧的效率。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
[0009]图中:1燃烧合成机本体、2鼓风机、3制氧机、4气管、5出灰口、6进料口、7输料管、8进料斗、9火口、10烟气过滤网、11烟气排放管、12烟气处理装置、13引风机、14气孔。
【具体实施方式】
[0010]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0011]本实用新型提供了如图1所示的一种生物质燃烧合成机，包括燃烧合成机主体1、制氧机3、输料管7和烟气处理装置12，所述燃烧合成机主体I的底部设置有出灰口 5，所述燃烧合成机I的右侧设置有火口 9，所述制氧机3设置在燃烧合成机本体I的右方，且通过管道与设置在燃烧合成机本体I内部的气管4连接，所述气管4的表面设置有气孔14，所述气管4呈L型，所述气管4表面的气孔14呈均匀分布，由于制氧机3制得的氧气由管道输送至气管4，氧气从气管4表面的气孔14散发出来，氧气与物料充分的接触，使得物料的燃烧非常的充分，提高了燃烧的效率，所述燃烧合成机本体I的右侧设置有进料口 6，所述输料管7的左端与鼓风机2连接，所述输料管7的右端与进料口 6连接，所述输料管7的上部设置有进料斗8，由于物料从进料斗8进入输料管7然后由鼓风机2鼓风，物料混合着空气进入燃烧合成机本体1，解决了物料堵塞的问题，而且物料在燃烧合成机本体I的内部散开，很容易彻底的燃烧；所述燃烧合成机本体I的顶部右侧设置有引风机13，所述烟气处理装置12与引风机13连接，所述烟气处理装置12的内部设置有烟气过滤网10，所述烟气过滤网10设置为2层，且上层烟气过滤网的孔径大于下层烟气过滤网的孔径，所述烟气处理装置12的顶部连接有烟气排放管11。
[0012]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种生物质燃烧合成机，包括燃烧合成机主体(1)、制氧机(3)、输料管(7)和烟气处理装置(12)，所述燃烧合成机主体(I)的底部设置有出灰口(5)，所述燃烧合成机(I)的右侧设置有火口(9)，其特征在于:所述制氧机(3)设置在燃烧合成机本体(I)的右方，且通过管道与设置在燃烧合成机本体(I)内部的气管(4)连接，所述气管(4)的表面设置有气孔(14)，所述燃烧合成机本体(I)的右侧设置有进料口 ￠)，所述输料管(7)的左端与鼓风机(2)连接，所述输料管(7)的右端与进料口(6)连接，所述输料管(7)的上部设置有进料斗(8)，所述燃烧合成机本体(I)的顶部右侧设置有引风机(13)，所述烟气处理装置与引风机(13)连接，所述烟气处理装置(12)的内部设置有烟气过滤网(10)，所述烟气处理装置(12)的顶部连接有烟气排放管(11)。2.根据权利要求1所述的一种生物质燃烧合成机，其特征在于:所述烟气过滤网(10)设置为2层，且上层烟气过滤网的孔径大于下层烟气过滤网的孔径。3.根据权利要求1所述的一种生物质燃烧合成机，其特征在于:所述气管(4)呈L型，所述气管(4)表面的气孔(14)呈均匀分布。
【专利摘要】本实用新型公开了一种生物质燃烧合成机，包括燃烧合成机主体、制氧机、输料管和烟气处理装置，所述制氧机设置在燃烧合成机本体的右方，且通过管道与设置在燃烧合成机本体内部的气管连接，所述气管的表面设置有气孔，所述输料管的左端与鼓风机连接，所述输料管的右端与进料口连接，所述燃烧合成机本体的顶部右侧设置有引风机，所述烟气处理装置与引风机连接，所述烟气处理装置的内部设置有烟气过滤网，所述烟气处理装置的顶部连接有烟气排放管。该生物质燃烧合成机，由于物料从进料斗进入输料管然后由鼓风机鼓风，物料混合着空气进入燃烧合成机本体，解决了物料堵塞的问题，而且物料在燃烧合成机本体的内部散开，很容易彻底的燃烧。
【IPC分类】F23K3/02, F23B40/00, F23L7/00
【公开号】CN205102110
【申请号】CN201520848955
【发明人】宋江科
【申请人】青岛鲁森生物能源有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年10月30日