用于排渣系统关断门中的新型挤压头的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及锅炉排渣技术领域，具体提供了一种用于排渣系统关断门中的新型挤压头，包括挤压头本体、两个滑动连接件，所述两个滑动连接件分别设置于所述挤压头本体底端的两侧，所述两个滑动连接件与排渣系统关断门上的导轨滑动配合。以减少电站锅炉干式除渣机关断门中挤压头以及导轨的磨损。
【专利说明】
用于排渣系统关断门中的新型挤压头
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种锅炉排渣技术领域，具体而言，涉及一种用于排渣系统关断门中的新型挤压头。
【背景技术】
[0002]1985年意大利的Magaldi工业集团有限公司，开发了空气自然冷却热渣的干式除渣技术，于是于1986年安装在2*35Mff机组一上，取得了令人满意的效果。我国最早于1999年在河北三河电厂2*350MW锅炉上引进了该系统，投入运行后，至今运行状况良好。电站锅炉干式除渣机关断门中挤压头磨损严重，经过十年的运行，一般与导轨相接触的金属部份至少磨损掉90mm，导轨磨损，原来光滑导轨转圈磨出了深沟，造成了油缸前推力受阻碍，且推力方向严重偏离，长期运行碎渣能力减弱，甚者关断门不能工作。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种用于排渣系统关断门中的新型挤压头，以减少电站锅炉干式除渣机关断门中挤压头以及导轨的磨损。
[0004]本实用新型是这样实现的:
[0005]—种用于排渣系统关断门中的新型挤压头，包括挤压头本体、两个滑动连接件，所述两个滑动连接件分别设置于所述挤压头本体底端的两侧，所述两个滑动连接件与排渣系统关断门上的导轨滑动配合。
[0006]以上所述的用于排渣系统关断门中的新型挤压头，优选地，所述滑动连接件包括固定件、滑轮，所述固定件固定连接于所述挤压头本体，所述滑轮转动连接于所述固定件上，所述滑轮与所述导轨滑动配合。
[0007]通过上述结构的设置，使得通过固定件将滑轮安装在挤压头上，不会对原有的挤压头的结构产生影响，并且通过将滑轮转动连接在固定件上也更便于滑轮与滑轨配合接触。同时，避免了滑轮与挤压头之间接触，从而不会对挤压头的结构产生破坏，并且，上述滑动连接件的结构简单，便于其安装使用。
[0008]以上所述的用于排渣系统关断门中的新型挤压头，优选地，所述固定件包括两个固定板，所述两个固定板平行设置且与所述挤压头本体垂直焊接，所述两个固定板与挤压头本体形成一个容纳腔，所述滑轮设置于所述容纳腔内且转动连接于两个固定板上。
[0009]通过两个固定板与挤压头的表面垂直连接形成的容纳腔，可以很好的将滑轮设置在容纳腔内，滑轮可以在容纳腔内转动并与滑轨配合接触，使得整个挤压头在运动的过程中运动更稳定，滑轮也能受到固定板的位置限定，同时固定板对滑轮起到一定的保护作用。
[0010]以上所述的用于排渣系统关断门中的新型挤压头，优选地，所述两个固定板之间设置有一连接板，所述连接板的两端分别与所述两个固定板垂直焊接，所述连接板的一侧与所述挤压头本体焊接。
[0011]上述连接板的设置，使得固定板之间的结构更加稳定，使得滑轮以及固定板能够更好地对挤压头本体起到支撑作用，在挤压头长期的使用过程中，由两个固定板与滑轮组成的滑动连接件也更不容易被破坏，从而延长挤压头的使用寿命。
[0012]以上所述的用于排渣系统关断门中的新型挤压头，优选地，所述滑轨为圆柱形，所述滑轮的表面开始有一个环形凹槽。
[0013]通过上述的结构设置，使得滑轮可以很好地在两个固定板之间形成的容纳腔内转动，滑轮中部的环形凹槽可以与圆柱形的滑轨进行配合接触，两个环形侧边可以限制滑轨的位置，从而使得滑轨能够很好地放置于滑轮中部的环形凹槽内，滑轮的转动会使得滑轮在滑轨上运动，使得运动过程中挤压头与滑轨之间的摩擦力很小，滑轮能够长期使用而不易损坏，延长了挤压头的使用寿命，并且这种滑动的运动方式使得挤压头能够更轻松简单的在滑轨上往复运动，使得挤压头的工作效果更好。
[0014]以上所述的用于排渣系统关断门中的新型挤压头，优选地，所述环形凹槽的槽壁为弧形面，所述弧形面与所述导轨的形状配合。
[0015]滑轮与滑轨之间的形状越匹配，挤压头的运动越稳定，挤压头的工作效果更好，同时滑轮的磨损也比较小，挤压头的使用寿命越长，而环形凹槽的槽壁的形状决定了滑轮与滑轨之间的匹配程度，通过上述的槽壁的形状的设置，使得滑轮与滑轨之间能够很好地进行滚动，并且摩擦力非常小，弧形面与导轨的形状配合，也使得滑轮能够地限制其与导轨的位置，从而挤压头在运动时，更加稳定。
[0016]以上所述的用于排渣系统关断门中的新型挤压头，优选地，所述两个固定板之间固定连接有一根横轴，且所述横轴垂直于所述两个固定板，所述滑轮通过轴承与所述横轴转动连接。
[0017]通过上述的结构设置，使得横轴固定在两个固定板上不发生转动，而滑轮可相对于横轴发生转动，这种方式使得滑轮的转动更加方便，整个滑动连接件的结构也更加稳定，不容易被破坏，滑轮通过轴承与横轴连接，使得滑轮转动时与横轴之间的摩擦力很小，不容易在长期使用后对横轴磨损过大而破坏滑动连接件。
[0018]以上所述的用于排渣系统关断门中的新型挤压头，优选地，所述横轴的两端分别通过两个固定块固定连接于所述两个固定板，所述两个固定块分别通过六角头螺钉与所述两个固定板固定连接。
[0019]通过上述的结构设置，使得可以很好地将套设置有滑轮的横轴安装在两个固定板之间，并且两端分别用固定块进行固定，通过六角头螺钉能够很好地将固定块与固定板锁紧，从而牢牢固定住横轴。此外，上述的结构设置，除了便于安装滑轮与横轴之外，还便于对横轴以及滑轮进行更换操作。
[0020]以上所述的用于排渣系统关断门中的新型挤压头，优选地，所述六角头螺钉的螺柱上依次套设有压板和弹垫。
[0021]通过上述设置的压板以及弹垫能够将固定块与固定板之间锁的更紧，从而在挤压头长期运动过程中，六角头螺钉不容易发生松动，从而不会使得滑动连接件的结构遭到破坏而影响挤压头的运行。
[0022]以上所述的用于排渣系统关断门中的新型挤压头，优选地，所述滑动连接件的材质为45号钢。
[0023]45号钢制成的零件经调质处理后具有良好的综合机械性能，强度高，耐磨性能好，因此，由45号钢制成的滑动连接件能够长期使用，不容易被磨损，从而提高整个挤压头的使用性能以及使用寿命。
[0024]本实用新型实现的有益效果:通过在原有的挤压头与导轨的连接处设置滑动连接件，减小了挤压头与导轨之间的摩擦力，从而减少电站锅炉干式除渣机关断门中挤压头以及导轨的磨损。
【附图说明】
[0025]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0026]图1为本实用新型的实施例提供的用于排渣系统关断门中的新型挤压头的结构示意图；
[0027]图2为本实用新型的实施例提供的用于排渣系统关断门中的新型挤压头的滑动连接件的结构示意图。
[0028]附图标记汇总:挤压头本体100;水平板110 ;竖直板120 ;滑动连接件200 ;固定件210;固定板211;连接板212;容纳腔213;滑轮220;环形侧边221;环形凹槽222;横轴230;固定块240;六角头螺钉250;压板251。
【具体实施方式】
[0029]下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
[0030]参考附图1，本实用新型的实施例提供的一种用于排渣系统关断门中的新型挤压头，包括挤压头本体100、两个滑动连接件200。
[0031 ]挤压头本体100包括水平板110、竖直板120，挤压头使用时，水平板水平放置，两个滑动连接件200分别设置于挤压头本体100底端的两侧，即设置在水平板110的底面，挤压头本体100的底端与排渣系统关断门上的导轨配合，两个滑动连接件200与所述导轨滑动配入口 ο
[0032]进一步地，本实施例中，滑动连接件200包括固定件210、滑轮220，固定件210固定连接于挤压头本体100，滑轮220通过转轴等转动连接于固定件210上，滑轮220与所述导轨滑动配合。
[0033]通过上述结构的设置，使得通过固定件210将滑轮220安装在挤压头本体100上，不会对原有的挤压头的结构产生影响，并且通过将滑轮220转动连接在固定件210上也更便于滑轮220与滑轨配合接触。同时，也避免了滑轮220与挤压头本体100之间的直接接触，从而不会对挤压头的结构产生破坏，并且，上述滑动连接件200的结构简单，便于其安装使用。
[0034]进一步地，本实施例中，固定件210包括两个固定板211，两个固定板211均为长方体的板状，两个固定板211平行设置，且相邻的两个面分别与水平板110、竖直板120垂直焊接，因此，挤压头使用时，固定板211的一端对水平板110起到很好的支撑作用，固定板211与竖直板120之间的焊接，使得固定板211与挤压头本体100之间的连接更加稳固，从而两个固定板211与挤压头本体100形成一个容纳腔213，滑轮220设置于所述容纳腔213内且转动连接于两个固定板211上。
[0035]通过两个固定板211与挤压头本体100的表面垂直连接形成的容纳腔213，可以很好的将滑轮220设置在容纳腔213内，滑轮220可以在容纳腔213内转动并与所述滑轨配合接触，使得整个挤压头在运动的过程中运动更稳定，滑轮220也能受到固定板211的位置限定，同时固定板211对滑轮220起到一定的保护作用。
[0036]进一步地，本实施例中，两个固定板211之间还设置有一连接板212，连接板212的两端分别与两个固定板211垂直焊接，连接板212的一侧与挤压头本体100的竖直板120的表面焊接。
[0037]上述连接板212的设置，使得固定板211之间的结构更加稳定，使得滑轮220以及固定板211能够更好地对挤压头本体100起到支撑作用。并且在挤压头长期的使用过程中，由两个固定板211与滑轮220组成的滑动连接件200也更不容易被破坏，从而延长挤压头的使用寿命。
[0038]需要说明的是，其他实施例中，上述固定板211、挤压头本体100、连接板212之间的相互连接也可以采用其他连接方式，例如，三者可以一体成型。
[0039]进一步地，本实施例中，滑轨220为圆柱形，滑轮220的表面开始有一个环形凹槽222，环形凹槽222的两侧形成两个环形侧边221。两个环形侧边221不与固定板211的侧壁接触，可以在转轴的两端设置限位套筒来实现。
[0040]通过上述的结构设置，使得滑轮220可以很好地在两个固定板211之间形成的容纳腔213内转动，滑轮220中部的环形凹槽222可以与圆柱形的滑轨进行配合接触，两个环形侧边221可以限制滑轮220的位置，从而使得滑轨能够很好地放置于滑轮220中部的环形凹槽222内，滑轮220的转动会使得滑轮220在滑轨上运动，这种运动方式使得运动过程中挤压头与滑轨之间的摩擦力很小。这种结构的滑轮220能够长期使用而不易损坏，从而延长了挤压头的使用寿命。这种滑动的运动方式还使得挤压头能够更轻松简单的在滑轨上往复运动，使得挤压头的工作效果更好。
[0041]滑轮220与滑轨之间的形状更匹配，挤压头的运动更稳定，挤压头的工作效果更好，同时滑轮220的磨损也越小，挤压头的使用寿命越长。而环形凹槽222的槽壁的形状决定了滑轮220与滑轨之间匹配程度，因此，本实例中，环形凹槽222的槽壁为弧形面，所述弧形面与所述导轨的形状配合。
[0042]通过上述的槽壁的形状的设置，使得滑轮220与滑轨之间能够很好地进行滚动，并且二者之间的摩擦力非常小。弧形面与导轨的形状配合，也使得滑轮220能够很好地限制其与导轨的位置，从而挤压头导轨上运动时，运动更加稳定。
[0043]进一步地，参考附图2，两个固定板211之间固定连接有一根横轴230，且横轴230垂直于两个固定板211，两个固定板211的远离竖直板120的一端设置有两个方形槽，横轴230的两端的形状与所述方形槽的形状匹配，从而使得横轴230放置在方形槽内不会转动，滑轮220通过轴承与横轴230转动连接。通过上述的结构设置，使得横轴230固定在两个固定板211上不发生转动，而滑轮220可相对于横轴230发生转动，这种方式使得滑轮220的转动更加方便，整个滑动连接件200的结构也更加稳定，不容易被破坏，滑轮220通过轴承与横轴230连接，使得滑轮220转动时与横轴230之间的摩擦力很小，不容易在长期使用后对横轴230磨损过大而破坏滑动连接件200。
[0044]当然，其他实施例中，可以将滑轮220与横轴230固定，横轴230与固定板211之间转动连接，来实现滑轮220可相对于挤压头本体100可转动。
[0045]进一步地，本实施例中，横轴230的两端分别通过两个固定块240固定连接于两个固定板311，两个固定块240分别通过六角头螺钉250与两个固定板211固定连接。两个固定板211上设置有与六角头螺钉250配合的螺纹孔。每个固定块240上均设置有两个六角头螺钉250进行固定，且固定位置位于横轴230的两侧。
[0046]通过上述的结构设置，使得可以很好地将套设有滑轮220的横轴230安装在两个固定板211之间，并且两端分别用固定块240进行固定，通过六角头螺钉250能够很好地将固定块240与固定板211锁紧，从而牢牢固定住横轴230。此外，上述的结构设置，除了便于安装滑轮220与横轴230之外，还便于对横轴230以及滑轮220进行更换操作。
[0047]进一步地，六角头螺钉250的螺柱上套设有压板251，还可以套设弹垫。通过上述设置的压板251以及弹垫能够将固定块240与固定板211之间锁的更紧，增大了螺钉250与固定块240之间的接触面积，从而使得在挤压头长期运动过程中，六角头螺钉250不容易发生松动，从而不会使得滑动连接件200的结构遭到破坏而影响挤压头的运行。
[0048]进一步地，本实施例中，滑动连接件200的材质为45号钢。45号钢制成的零件经调质处理后具有良好的综合机械性能，强度高，耐磨性能好，因此，由45号钢制成的滑动连接件200能够长期使用，不容易被磨损，从而提高整个挤压头的使用性能以及使用寿命。当然，其他实施例中也可以采用其他材质制成滑动连接件200，例如，钨钢等。
[0049]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，上面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和表示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0050]因此，以上对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0051]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0052]在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
【主权项】
1.一种用于排渣系统关断门中的新型挤压头，其特征在于，包括挤压头本体、两个滑动连接件，所述两个滑动连接件分别设置于所述挤压头本体底端的两侧，所述两个滑动连接件与所述排渣系统关断门上的导轨滑动配合。2.根据权利要求1所述的用于排渣系统关断门中的新型挤压头，其特征在于，所述滑动连接件包括固定件、滑轮，所述固定件固定连接于所述挤压头本体，所述滑轮转动连接于所述固定件上，所述滑轮与所述导轨滑动配合。3.根据权利要求2所述的用于排渣系统关断门中的新型挤压头，其特征在于，所述固定件包括两个固定板，所述两个固定板平行设置且与所述挤压头本体垂直焊接，所述两个固定板与挤压头本体形成一个容纳腔，所述滑轮设置于所述容纳腔内且转动连接于两个固定板上。4.根据权利要求3所述的用于排渣系统关断门中的新型挤压头，其特征在于，所述两个固定板之间设置有连接板，所述连接板的两端分别与所述两个固定板垂直焊接，所述连接板的一侧与所述挤压头本体焊接。5.根据权利要求3所述的用于排渣系统关断门中的新型挤压头，其特征在于，所述导轨为圆柱形，所述滑轮的表面开设有一个环形凹槽。6.根据权利要求5所述的用于排渣系统关断门中的新型挤压头，其特征在于，所述环形凹槽的槽壁为弧形面，所述弧形面与所述导轨的形状配合。7.根据权利要求5所述的用于排渣系统关断门中的新型挤压头，其特征在于，所述两个固定板之间固定连接有一根横轴，且所述横轴垂直于所述两个固定板，所述滑轮通过轴承与所述横轴转动连接。8.根据权利要求7所述的用于排渣系统关断门中的新型挤压头，其特征在于，所述横轴的两端分别通过两个固定块固定连接于所述两个固定板，所述两个固定块分别通过六角头螺钉与所述两个固定板固定连接。9.根据权利要求8所述的用于排渣系统关断门中的新型挤压头，其特征在于，所述六角头螺钉的螺柱上依次套设有压板和弹垫。10.根据权利要求1所述的用于排渣系统关断门中的新型挤压头，其特征在于，所述滑动连接件的材质为45号钢。
【文档编号】F16C29/04GK205535878SQ201620088167
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月28日
【发明人】刘井德, 刘岷初
【申请人】哈尔滨东方电站设备技术开发有限公司