用于铝合金加工的闸板控温装置的制造方法

文档序号:10851933阅读:181来源:国知局
用于铝合金加工的闸板控温装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种用于铝合金加工的闸板控温装置,包括燃烧室,燃烧室的一侧设有温度感应室,燃烧室的上部设有进料口和进气口,温度感应室内设有温度感应器,进料口上设有挡板,进气口通过转动轴枢接有进气闸板,进气闸板与驱动器连接,数据处理控制器与驱动器连接,温度感应器与数据处理控制器连接,数据处理控制器设有温度设定模块,燃烧室外设有保温层。温度感应器感知燃烧室内温度,传送给数据处理控制器以与设定温度值进行比较处理,再使驱动器驱动进气闸板转动,使转动到合适的位置,进气口进入适当的空气,燃烧室内燃烧合适的温度,达到自动控温,避免人工频繁的操作,实现结构简单,使用方便,提高生产效率和降低生产成本的目的。
【专利说明】
用于铝合金加工的闸板控温装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及温度控制技术领域,特别是指一种用于铝合金加工的闸板控温装置。
【背景技术】
[0002]在招合金加工制作步骤中,会经过加热这一环节,在此环节中,一般通过燃烧室进行燃烧,产生一定的热量,提供相应温度热量给需要加热处理的物件。现有的燃烧室内设有燃烧材料和点燃设备,但是不能够自动的控制燃烧温度和燃烧时间,需要人工不定时的来操作,比较浪费人力和时间,降低了生产效率。虽然也有一些是比较能够实现自动化控制温度的设备,但是结构比较复杂,且成本比较高,提高了企业的生产成本。
[0003]因此,有必要设计一种用于铝合金加工的闸板控温装置,以解决上述技术问题。
【实用新型内容】
[0004]针对【背景技术】中存在的问题,本实用新型的目的是提供一种用于铝合金加工的闸板控温装置,结构简单,使用方便,提高生产效率和降低生产成本。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种用于铝合金加工的闸板控温装置,包括燃烧室,所述燃烧室的一侧设有温度感应室,所述燃烧室的上部设有进料口和进气口,温度感应室内设有温度感应器,进料口上设有挡板,进气口通过转动轴枢接设有进气闸板,进气闸板与驱动器连接,数据处理控制器与驱动器连接,温度感应器与数据处理控制器连接,数据处理控制器设有温度设定模块,燃烧室外设有保温层。
[0006]在上述技术方案中,所述温度感应器为红外线温度感应器。
[0007]在上述技术方案中,所述驱动器为马达。
[0008]在上述技术方案中,所述进气闸板的一侧设有转轴,马达与转轴连接。
[0009]本实用新型用于铝合金加工的闸板控温装置,通过在燃烧室一侧的温度感应室内设置温度感应器,实时感知燃烧室内的温度,并传送给连接的数据处理控制器以与温度设定模块的设定温度值进行比较处理,再使驱动器进行驱动进气闸板转动,使其转动到合适的位置,进气口可以进入适当的空气,以使燃烧室内进行燃烧到合适的温度,达到自动控温的效果,避免人工频繁的操作,实现结构简单,使用方便,提高生产效率和降低生产成本的目的。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0012]如图1所示,本实用新型所述的一种用于铝合金加工的闸板控温装置,包括燃烧室I,所述燃烧室I的一侧设有温度感应室2。
[0013]所述燃烧室I的上部设有进料口 11和进气口 12,所述温度感应室2内设有温度感应器3,在本实施例中,所述温度感应器3为红外线温度感应器,以实时感应所述燃烧室I内的实时温度值。
[0014]所述进料口11上设有挡板13,以在燃烧室I进入燃料后进行封挡,避免热量流失,节省能源。所述进气口 12通过转动轴4枢接设有进气闸板5,进气闸板5与驱动器6连接,所述驱动器6为马达,进气闸板5的一侧设有转轴51,马达与转轴51连接以带动所述闸板5转动打开或关闭于所述进气口 12,从而控制进入燃烧室I内的空气。
[0015]数据处理控制器7与所述驱动器6连接,温度感应器3与数据处理控制器7连接,数据处理控制器7设有温度设定模块71,可以预先设定需要的加热温度。温度感应器3实时感知燃烧室I内的温度,数据处理控制器7以与设定温度值进行比较处理,再使驱动器6进行驱动进气闸板5转动,使其转动到合适的位置,进气口 12可以进入适当的空气。
[0016]进一步的,所述燃烧室I外设有保温层8,以更好的防止燃烧室I内的热量流失,达到节能的效果。
[0017]本实用新型用于铝合金加工的闸板控温装置,通过在燃烧室I一侧的温度感应室2内设置温度感应器3,实时感知燃烧室I内的温度,并传送给连接的数据处理控制器7以与温度设定模块71的设定温度值进行比较处理,再使驱动器6进行驱动进气闸板5转动,使其转动到合适的位置,进气口 12可以进入适当的空气,以使燃烧室I内进行燃烧到合适的温度,达到自动控温的效果,避免人工频繁的操作,实现结构简单,使用方便,提高生产效率和降低生产成本的目的。
[0018]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于铝合金加工的闸板控温装置,其特征在于:包括燃烧室,所述燃烧室的一侧设有温度感应室,所述燃烧室的上部设有进料口和进气口,温度感应室内设有温度感应器,进料口上设有挡板,进气口通过转动轴枢接设有进气闸板,进气闸板与驱动器连接,数据处理控制器与驱动器连接,温度感应器与数据处理控制器连接,数据处理控制器设有温度设定模块,燃烧室外设有保温层。2.根据权利要求1所述的用于铝合金加工的闸板控温装置,其特征在于:所述温度感应器为红外线温度感应器。3.根据权利要求1所述的用于铝合金加工的闸板控温装置,其特征在于:所述驱动器为马达。4.根据权利要求3所述的用于铝合金加工的闸板控温装置,其特征在于:所述进气闸板的一侧设有转轴,马达与转轴连接。
【文档编号】F23L13/00GK205535922SQ201620275661
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月1日
【发明人】熊广程
【申请人】四会市爱达合金材料有限公司
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