大功率双级旋流木屑颗粒燃烧机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种燃烧机，尤其涉及一种大功率双级旋流木屑颗粒燃烧机，提供一种大功率双级旋流木屑颗粒燃烧机，包括炉体、动力机、风机和上料装置，炉体包括炉顶、炉壁、外壳、风道、出渣装置和喷口，炉体分为一级燃烧室和二级燃烧室，一级燃烧室与二级燃烧室相交并连通，其炉壁上均设有圆周分布、与燃烧室切向连通的多个旋流风道，旋流风道将风道与一级燃烧室和二级燃烧室分别连通。本实用新型的有益效果如下：1.通过两级旋流燃烧，提高燃烧效率；木屑颗粒分别通过一级燃烧室与二级燃烧室的不同方向的旋流燃烧，提高燃烧效率；2.减少排烟，利于环保；两级旋流的充分燃烧，提高了燃烧效率，大大减少了氮氧化物的排放。
【专利说明】
大功率双级旋流木屑颗粒燃烧机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种燃烧机，尤其涉及一种大功率双级旋流木肩颗粒燃烧机。
【背景技术】
[0002]木肩颗粒又称生物质燃料颗粒主要以松木，杉木，桦木、杨木、果木及农作物秸杆为原料加工而成，用于燃烧、烧烤及壁炉取暖，其燃烧效率超过80%以上(超过普通煤燃烧约60%的效率)燃烧效率高，产生的二氧化硫、氨氮化合物和灰尘少。
[0003]木肩颗粒产业的兴起在中国起源于2005年，木肩颗粒燃烧机的使用和推广对我国环保事业关系重大。现有木肩颗粒燃烧机多采用一级旋流燃烧，但由于木肩颗粒体积小，粒度大小不均，不同大小的木肩颗粒所需的燃烧时间不同，是木肩颗粒的燃烧效果不理想:较大颗粒不能燃尽、排烟损失较大、冒黑烟、燃料浪费等等。如中国专利CN201589258公开了一种旋流木肩燃烧器，使用蜗壳式旋流器连接燃烧室，燃烧室采用一级旋流，虽然提高了燃烧效率效率，但还是出现上述缺点。
【实用新型内容】
[0004]针对以上所述的不足，本实用新型提供一种大功率双级旋流木肩颗粒燃烧机，使木肩颗粒通过两次不同方向的旋流燃烧，提高燃烧效率，减少排烟，利于环保。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0006]—种大功率双级旋流木肩颗粒燃烧机，包括炉体、动力机、风机和上料装置，炉体包括炉顶、炉壁、外壳、风道、出渣装置和喷口，风机通过风管与风道连通，风道为炉壁和外壳围成的封闭腔型结构，动力机输出端连接上料装置和出渣装置，喷口设于炉体侧面的上部，所述炉体分为一级燃烧室和二级燃烧室，一级燃烧室与二级燃烧室相交并连通，其炉壁上均设有圆周分布、与燃烧室切向连通的多个旋流风道，旋流风道将风道与一级燃烧室和二级燃烧室分别连通。
[0007]所述上料装置包括料斗、一级进料管和二级进料管，进料管均与料斗相交并连通，一级进料管通过一级进料螺杆为一级燃烧室上料，二级进料管通过二级进料螺杆为二级燃烧室上料。
[0008]所述出渣装置包括设于一级燃烧室底部的漏渣底板、出渣挡板和出渣管，漏渣底板上密布小通孔，出渣挡板呈斗型，其上部固定连接漏渣底板、下部固定连通出渣管，出渣管内部设有出渣螺杆。
[0009]所述喷口为二级燃烧室的出口，包括旋流喷口和螺旋叶片，螺旋叶片固定在喷口外壁上，呈圆周均匀分布。
[0010]所述一级燃烧室的进料端面上开设有炉门，炉门上设有透明视窗。
[0011 ]所述上料装置包括两个料斗，即一级料斗和二级料斗，分别连接一级进料管和二级进料管。
[0012]所述上料装置还包括旋流分离器，旋流分离器的两个出口分别通过一级料道和二级料道连接一级料斗和二级料斗。
[0013]本实用新型的有益效果如下:
[0014]1.通过两级旋流燃烧，提高燃烧效率;木肩颗粒分别通过一级燃烧室与二级燃烧室的不同方向的旋流燃烧，提高燃烧效率；
[0015]2.减少排烟，利于环保;两级旋流的充分燃烧，提高了燃烧效率，大大减少了氮氧化物的排放。
[0016]【附图说明】:
[0017]图1为本实用新型的正视示意图
[0018]图2为图1中A-A截面示意图
[0019]图3为图1中B-B截面示意图
[0020]图4为图3所不嗔口的右视不意图
[0021]图5为本实用新型的第二种实施方式
[0022]图6为本实用新型的第三种实施方式
[0023]【具体实施方式】:
[0024]依照以下的附图详细说明关于本实用新型的示例性实施例。
[0025]图中序号所代表的含义为:1_动力机，2-风机，3-风管，4-一级进料管，5-—级进料螺杆，6-二级进料管，7-二级进料螺杆，8-料斗，9-外壳，10-风道，11-炉顶，12-旋流喷口，13-喷口，14-旋流叶片，15-二级旋流风道，16-二级燃烧室，17-漏渣底板，18-出渣装置，19-出渣管，20-出渣螺杆，21-出渣挡板，22-—级燃烧室，23-—级旋流风道，24-炉壁，25-—级料斗，26-二级料斗，27-—级料道，28-二级料道，29-旋流分离器。
[0026]实施例一:如图1所示的一种大功率双级旋流木肩颗粒燃烧机，包括炉体、动力机
1、风机2和上料装置，炉体包括炉顶11、炉壁24、外壳9、风道10、出渣装置18和喷口 13，风机2通过风管3与风道10连通，风道10为炉壁24和外壳9围成的封闭腔型结构，动力机I输出端连接上料装置和出渣装置18，喷口 13设于炉体侧面的上部，所述炉体分为一级燃烧室22和二级燃烧室16，一级燃烧室22与二级燃烧室16相交并连通，其炉壁24上均设有圆周分布、与燃烧室切向连通的多个旋流风道，一级旋流风道23将风道10与一级燃烧室22连通，二级旋流风道15将风道10与二级燃烧室16连通。
[0027]所述上料装置包括料斗8、一级进料管4和二级进料管6，进料管均与料斗8相交并连通，一级进料管4与一级燃烧室22的左端面连通，二级进料管6与二级燃烧室16的侧壁连通，一级进料管4通过一级进料螺杆5为一级燃烧室22上料，二级进料管6通过二级进料螺杆7为二级燃烧室16上料，进料螺杆与动力机I输出轴通过皮带或链条连接。
[0028]所述出渣装置18包括设于一级燃烧室22底部的漏渣底板17、出渣挡板21和出渣管19，漏渣底板17上密布小通孔，出渣挡板21呈斗型，其上部固定连接漏渣底板17、下部固定连通出渣管19，出渣管19内部设有出渣螺杆20，出渣螺杆20与动力机I输出轴通过皮带或链条连接。
[0029]所述喷口13为二级燃烧室16的出口，包括旋流喷口 12和螺旋叶片14，螺旋叶片固定在喷口 13外壁上，呈圆周均匀分布。
[0030]所述动力机分别通过皮带或链条与上料装置和出渣装置连接。
[0031]所述一级燃烧室22的进料端面开设有炉门，炉门上设有透明视窗。
[0032]实施例二:如图5所示，本实施例与实施例一大致相同，相同部分不赘述，不同之处在于:所述上料装置包括两个料斗，即一级料斗25和二级料斗26，分别连接一级进料管4和二级进料管5。
[0033]实施例三:如图6所示，本实施例与实施例二大致相同，相同部分不赘述，不同之处在于:所述上料装置还包括旋流分离器29，旋流分离器29的两个出口分别通过一级料道27和二级料道28连接一级料斗25和二级料斗26。
[0034]以上所述仅为本实用新型示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本实用新型的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本实用新型构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.一种大功率双级旋流木肩颗粒燃烧机，包括炉体、动力机、风机和上料装置，炉体包括炉顶、炉壁、外壳、风道、出渣装置和喷口，风机通过风管与风道连通，风道为炉壁和外壳围成的封闭腔型结构，动力机输出端连接上料装置和出渣装置，喷口设于炉体侧面的上部，其特征在于，所述炉体分为一级燃烧室和二级燃烧室，一级燃烧室与二级燃烧室相交并连通，其炉壁上均设有圆周分布、与燃烧室切向连通的多个旋流风道，旋流风道将风道与一级燃烧室和二级燃烧室分别连通。2.根据权利要求1所述的大功率双级旋流木肩颗粒燃烧机，其特征在于，所述上料装置包括料斗、一级进料管和二级进料管，进料管均与料斗相交，一级进料管通过一级进料螺杆为一级燃烧室上料，二级进料管通过二级进料螺杆为二级燃烧室上料。3.根据权利要求2所述的大功率双级旋流木肩颗粒燃烧机，其特征在于，所述出渣装置包括设于一级燃烧室底部的漏渣底板、出渣挡板和出渣管，漏渣底板上密布小通孔，出渣挡板呈斗型，其上部固定连接漏渣底板、下部固定连通出渣管，出渣管内部设有出渣螺杆。4.根据权利要求2所述的大功率双级旋流木肩颗粒燃烧机，其特征在于，所述喷口为二级燃烧室的出口，包括旋流喷口和螺旋叶片，螺旋叶片固定在喷口外壁上，呈圆周均匀分布。5.根据权利要求2所述的大功率双级旋流木肩颗粒燃烧机，其特征在于，所述动力机分别通过皮带或链条与上料装置和出渣装置连接。6.根据权利要求2所述的大功率双级旋流木肩颗粒燃烧机，其特征在于，所述一级燃烧室的进料端面上开设有炉门。7.根据权利要求2?6任一所述的大功率双级旋流木肩颗粒燃烧机，其特征在于，所述上料装置包括两个料斗，即一级料斗和二级料斗，分别连接一级进料管和二级进料管。8.根据权利要求7所述的大功率双级旋流木肩颗粒燃烧机，其特征在于，所述上料装置还包括旋流分离器，旋流分离器的两个出口分别通过一级料道和二级料道连接一级料斗和二级料斗。
【文档编号】F23L1/00GK205560706SQ201620181594
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月10日
【发明人】吴得治, 武华, 武伟, 吴其泽, 孙小桂, 李强, 何剑, 杨晓锦, 李世宇
【申请人】郑州金土地能源科技有限公司