专利名称：一种燃气灶的燃烧器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种燃气灶技术，特别是一种燃气灶的燃烧器。
现有燃气灶，无论家用还是餐馆用的灶，都是利用燃烧器产生的高温火焰对灶上的被加热体(如锅)进行加热，这种加热方法的缺点，一是火焰的相当部分的热量散失到空气中，热利用率较低；二是燃气不易充分燃烧而污染环境。
本实用新型的目的是提供一种燃气燃烧充分，热利用率高，具有节约燃气且对环境污染轻的燃气灶的燃烧器。
本实用新型的任务是这样实现的，一种燃气灶的燃烧器，它包括有燃烧器壳体，燃气管，燃烧头和与鼓风机相连的风管，其特征是在燃烧头上方的燃烧器壳体内有一耐火盘，盘体上均布有孔，在耐火盘的中心到周边的无孔表面上分布有条形筋，耐火盘的上面放置有多层耐火球。耐火盘上的孔除中心孔外均向外倾斜，盘上的条形筋为弧形。燃烧头上均布有燃气孔，孔的中心线向外倾斜。
本实用新型由于在燃烧头上方的燃烧器中设置了一个均布有火焰孔的耐火盘，耐火盘上表面的弧形条筋上放置了多层耐火球，使火焰在耐火球间的缝隙中燃烧，燃烧气体的热量被耐火球吸收变成高温球，对灶上的锅加热，其热效率高，而且与空气混合充分，使燃烧更充分，减轻污染。与现有燃气灶具比较，可节约燃气30％以上。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为耐火盘的结构示意图。
图3为图2的A-A剖面图。
图4为燃烧头结构示意图。
图面说明1.燃气管 2.风管 3.燃烧器壳体 4.燃烧头 5.保温层 6.耐火盘 7.耐火球。
结合上述附图对本实用新型的实施例作详细说明，本实用新型，包括燃烧器壳体3，其下方有燃烧头4，耐火盘6置于燃烧器壳体3的上部，耐火盘上均布有25个孔，中心有1孔，内圆上有8孔，外圆上有16孔，24孔与中心孔中心线的夹角为15°，耐火盘的上表面上均布有16个弧形条筋，各个条筋均不在孔上，耐火盘的弧形条筋上放置了多层耐火球7，耐火球有三种不同的直径，可使耐火球之间的缝隙较小。耐火盘和耐火球应能承受1600℃的高温，耐火盘可用以下组份配置在模具中凝固成形
纯铝酸钙水泥 17％高铝骨料粒度为0～133％粒度为1～533％高铝细粉，粒度＜0.08817％耐火球可用高铝球，其规格为Ф30mm，Ф35mm和Ф40mm。在燃烧器壳体的外部包覆有保温层5。
本实用新型的使用方法是，点火后用大火对耐火球进行予热，约3分钟，耐火球可升温到1350℃左右，此时，可将燃气管1上的阀关小，同时相应地调整风管2的风量，以维持耐火球温度不降低为准，因此，该燃烧器具有节能的显著效果。
权利要求1.一种燃气灶的燃烧器，它包括有燃烧器壳体，燃气管，燃烧头和与鼓风机相连的风管，其特征是在燃烧头上方的燃烧器壳体内有一耐火盘，盘体上均布有孔，在耐火盘的中心到周边的无孔表面上分布有条形筋，耐火盘的上面放置有多层耐火球。
2.根据权利要求1所述的一种燃气灶的燃烧器，其特征是耐火盘上的孔除中心孔外均向外倾斜，盘上的条形筋为弧形。
3.根据权利要求1所述的一种燃气灶的燃烧器，其特征是燃烧头上均布有燃气孔，孔的中心线向外倾斜。
专利摘要一种燃气灶的燃烧器，包括有燃烧器壳体、燃气管、燃烧头和风管，其特征是在燃烧头上方的燃烧器壳体内有一耐火盘，盘体上均布有孔，在耐火盘的上表面分布有筋，耐火盘的上面放置有多层耐火球。本实用新型与现有燃气灶比，具有节约燃气30％以上，且有减轻环境污染的优点。
文档编号F24C3/08GK2521496SQ01249988
公开日2002年11月20日 申请日期2001年7月2日 优先权日2001年7月2日
发明者韩君, 周贯一 申请人:韩君, 周贯一