专利名称：干燥器的干燥度测定装置的制作方法
技术领域：
本发明是有关干燥器的干燥度测定装置，特别是有关测定正在进行干燥动作的洗涤物的干燥度的干燥器的干燥度测定装置。
背景技术：
图1和图2是一般的干燥器的结构示意图。如图所示，由外壳53形成干燥器的外观，前面板41连接安装于外壳53的前端形成干燥器的前面。在外壳53的内部可能旋转地安装有洗涤物投入后完成干燥的滚桶44。的滚桶44通过围在其外面的机械运转带54旋转。
相当于前面板41的内部的排气口43向滚桶44的内部开口，排气口43将滚桶44内部的空气向滚桶44外部进行排气，在其入口中安装有为了除去混于空气中的异物的棉滤波器36。排气口43的一侧安装有干燥进行时测定滚桶44内部的洗濯物的干燥度的电极传感器38。电极传感器38在触摸到洗涤物时，根据加于电极两端的电压差探测干燥程度，然后将探测到的信号以电压信号输出。
在前面板3的内侧，与排气口43相连的形成有排气通道45，与排气通道45相连通的安装有鼓风机组装体30。排气通道45中安装有探测排出的空气温度的温度传感器32。
在鼓风机组装体30中连接有将把排气通道45排出的空气向外部排出的排气通道34。鼓风机组装体30中包括循环并吸入滚桶44内部空气并将后述的加热器42的热引入滚桶44，将衣物的湿气排出到排气口43的鼓风机电机31。鼓风机电机31使用可变速型。
在外壳53的内部，相当于滚桶44下部的部分安装有向滚桶44内部供给空气的供给通道46。供给通道46通过滚桶44的后方向滚桶44内部供给空气。供给通道46的一侧安装有加热器42。供给通道46的一侧还安装有探测吸入到滚桶44的空气的温度的温度传感器48。在干燥器的外壳53的内部一侧安装有用电控制干燥器的动作的主板52。
下面将对包含于主板52的干燥器的控制结构进行说明。
图3是干燥器的控制结构示意图。如图所示，该结构中，在微型处理器100的控制下完成干燥动作。在干燥器内部受到电控制的驱动部和探测电信号的各个传感器将探测到的信号向上述微型处理器100输出或从微型处理器100得到信号。
首先，根据使用者的选择输入电源供给信号，干燥动作信号，输入干燥条件的信号，然后通过按键输入部103向微型处理器100传送。探测目前干燥程度的电极传感器38的探测信号也将通过信号变换部106向微型处理器100传送。探测向滚桶44内部供给的热风的温度的温度传感器48的探测信号将在温度传感器48信号变换部109中变换信号后传送到微型处理器100。在滚桶44排出的热风的温度将在温度传感器32被探测并在信号变换部112变换信号传送到微型处理器100。为了防止干燥动作进行中门打开的门感知部115等的探测信号也将传送到微型处理器100。
为了使滚桶44旋转产生驱动力的用以驱动滚桶电机的滚桶电机驱动部118和为了使鼓风机电机31旋转产生驱动力的用以驱动鼓风机电机31的鼓风机电机驱动部121在微型处理器100的控制下完成工作或停止，从而控制滚桶44和鼓风机电机31的旋转。为了驱动供给热源的加热器的加热器驱动部，124也在微型处理器100的控制下驱动。
下面，将对具有以上结构的以有技术中的干燥器的动作进行说明。
首先，向滚桶44内部放入需要干燥的洗涤物，使用者将门关上后在按键输入部103中选择干燥动作信号，则该信号将输入到主板52内的微型处理器100中。微型处理器100将向滚桶电机驱动部118输出滚筒驱动信号，接着滚筒电机将旋转，从而使滚桶44旋转。微型处理器100将向鼓风机电机驱动部121输出驱动信号，使鼓风机组装体30动作后鼓风机电机31驱动，滚桶44内的空气将通过棉滤波器36向排气通道34排出。在滚桶44中的空气开始排出前后，微型处理器100将向加热器驱动部124输出驱动信号，会使加热器42驱动产生用以供给热风的热量°滚桶44内部的空气排出后，将通过供给通道46向滚桶44内部吸进外部的空气，由于在供给通道46入口处的加热器42的发热空气将加热到所定温度后再供给到滚桶44内部。由于鼓风机电机31的驱动引起的吸入力吸进的空气也将通过加热器42加热后向滚桶44内部供给。
这样供给到滚桶44内部的空气将洗涤物中的水分吸入后，由于鼓风机组装体30的驱动，通过排气口43流动到排气通道45。在排气通道45中通过鼓风机装体30，经由排气通道34排出到外部。空气通过排气口43从滚桶44排出是根据上述鼓风机电机31的吸引力来完成。通过排气口43的空气将被棉滤波器36净化，从而使混于空气中的异物(例如洗涤物的线头或珠子等)不被传达到鼓风机组装体30中。
主板52内的微型处理器100根据干燥物的种类及干燥程度已设定了电极传感器48的探测值。干燥动作开始时，将以根据干燥物种类的已设定的探测值为基础进行。然后控制加热器42的动作使其发热，加热器42发热后，通过供给通道46吸入到滚桶44内部的外部流入空气将供给通道46的入口处的加热器42的发热加热到所定温度后供给到滚桶44内部。在这样动作下，向滚桶44内部循环空气的状态，电极传感器38将探测干燥物的干燥程度，将探测到的信号以电压信号传送到微型处理器100侧。电极传感器38在传感器感觉到干燥物时，利用施加于电极两端的电压值差探测干燥程度，然后将探测到的温度以电压信号输出。
电极传感器48的探测值将继续通过信号变换部106输入到微型处理器100中，微型处理器100将以电极传感器38探测到的电压值的变化来判断目前的干燥程度。
微型处理器100将根据通过温度传感器48信号变换部109和温度传感器2-32信号变换部112输出的信号探测向滚桶44内部供给的热风的温度和从滚桶44排出的热风的温度，并结合电极传感器38探测到的干燥度来判断洗涤物的干燥程度。判断值达到一定值时，将切断供给到加热器驱动部124，127的信号，并切断加热器的驱动。
连同上述动作，从微型处理器100施加到鼓风机电机驱动部121的信号将切断，接着鼓风机电机31也将被控制为停止状态。
在这样工作着的以往的干燥器的干燥度测定将以电极传感器48的探测值为基础。
图4是将以往的电极传感器48的探测值变换为电信号传送至微型处理器100的结构图。
如图所示，循环滚桶44内部的洗濯物触到电极传感器48时，根据干燥程度，的电阻值将变化。这样根据目前的干燥程度变化的电极传感器38的电阻值和电阻R11分配的电压将施加到微型处理器100，从而测定出滚桶44内部的洗濯物的干燥程度。
在以往的干燥器中的干燥度测定的探测精密度不充分，测定干燥度的结构在很多时候易受外部的影响，由于输入到微型处理器100的探测值不是在为了测定干燥度的特定始点探测到的值，只能被认定为是继续探测到的值。由电极传感器48和电阻R11构成的干燥度测定装置，将无关干燥度测定始点，继续输出探测值，这样输出的值将会输入到微型处理器100。微型处理器100也只能在目前始点前后信号继续输入的状态下，判断现在始点的干燥程度。目前始点的干燥程度探测值也只能尽受探测始点前后的影响。
这种以往的干燥度测定装置，在电极传感器48受到外部影响取得电阻值时，也只能直接适用该探测值。又因为以往的干燥度测定装置多受外部影响，所以在测定目前始点的干燥程度时的干燥精密度不精确。
发明内容
本发明的目的是提供减少外部影响、提高干燥程度的干燥精确度的干燥器的干燥度测定装置。
为了达到上述目的，本发明提供一种干燥器的干燥度测定装置，其结构主要包括加热干燥洗涤物的旋转滚筒、在旋转滚筒内部安装的与洗涤物相接触的电极传感器，其特征是所述电极传感器与电阻R1和充电电压的电容器C1串联连接，所述电容器C1与电阻R2和三极管Q1组成充电电压的放电回路。
本发明的效果是干燥器的干燥度测定装置在自动进行干燥时，其干燥度不受外部的影响，从而使探测精密度提高。干燥器由于探测精确度的提高，防止了可能的加热不足或过热，从而可以提高洗涤物的干燥状态，并可以防止洗涤物的损伤。由于干燥精确度提高，进而提高对本产品的信赖度和产品的质量。
图1是一般的干燥器的侧截面图，图2是一般的干燥器的平面图，图3是一般的干燥器的控制结构图，
图4是以往的干燥器中测定干燥度的结构示意图，图5是本发明的干燥器中测定干燥度的结构示意图。
图中主要标记30鼓风机组装体 31鼓风机电机32，48温度传感器 34排气通道36棉滤波器 38电极传感器42加热器 44滚桶46供给通道 52主板54机械运转带 100微型处理器103按键输入部 106，109，112信号变换部115门感知部118滚桶电机驱动部121鼓风机电机驱动部124加热器驱动部R1～R11电阻C1电容器Q1三极管具体实施方式
下面参照附图及实施例对本发明的干燥器的干燥度测定装置进行详细的说明。
图5是根据本发明的干燥器的干燥度测定装置的结构示意图。在说明中所需的干燥器的结构将参照图1至图3进行说明。
如图所示，根据本发明的干燥器的干燥度测定装置中，其结构主要包括加热干燥洗涤物的旋转滚筒、在旋转滚筒内部安装的与洗涤物相接触的电极传感器，所述电极传感器与电阻R1和充电电压的电容器C1串联连接，所述电容器C1与电阻R2和三极管Q1组成充电电压的放电回路。即电阻R1中串联电极传感器48及电容器C1，根据电极传感器38中变化着的电阻值另电容器C1的充电电压发生不同的变化。在电极传感器38和电容器C1的接续点构成放电回路。放电回路是由电阻R2和作为开关端子的三极管Q1构成，一旦三极管Q1为ON时，便会使充电于电容器Q1的电压放出。三极管Q1的ON周期是由微型处理器100控制。电容器C1的充电电压通过电阻R3供给到微型处理器100。
在这种构造下的根据本发明的干燥器的干燥度测定过程如下
向滚桶44内部投入须干燥的洗濯物，然后使用者将门关上。在按键输入部103中选择干燥动作信号，则该信号将输入到主板52内的微型处理器100中。微型处理器100向滚桶电机驱动部118输出滚筒驱动信号，随着滚筒电机驱动，机械运转带54将会旋转，进而使滚桶44旋转。微型处理器100将向鼓风机电机驱动部121输出驱动信号。鼓风机组装体30动作后，进而使鼓风机电机31驱动，通过棉滤波器36向排气通道34排出滚桶44内的空气。在滚桶44内的空气排出的始点前后，微型处理器100将向加热器驱动部124输出驱动信号。只要驱动部124正常工作，就会驱动加热器，并产生干燥动作所需的热量。一旦滚桶44内部的空气排出，将通过供给通道46向上述滚桶44内部吸入外部的空气，然后通过在供给通道46入口处的加热器42发出的热将空气加热到所定温度，并供给到滚桶44内部。此时，也是由于鼓风机电机31的驱动引起的吸引力吸入的空气，通过加热器42加热后，供给到滚桶44内部。
供给到滚桶44内部的空气在吸收洗濯物中的水分后，由于鼓风机组装体30的驱动，经由上述排气口43流动至排气通道45。然后在上述排气通道45中，通过鼓风机组装体30，经由排气通道34向外部排出。此时，空气通过排气口43排出是根据鼓风机电机3 1的吸引力来完成。通过排气口43的空气将被棉滤波器36净化，从而使混于空气中的异物(例如洗濯物的线头或珠子等)不被传达到鼓风机组装体30中。
主板52内的微型处理器100根据干燥物的种类及干燥程度已设定了电极传感器38的探测值。空气在滚桶44内部循环的状态下，电极传感器38将获得传感器接触到干燥物是变化的电阻值，并通过这样的电阻值输出变化的探测值。
在这个动作中，微型处理器100在为了测定干燥度的始点到所定前，打开图5所示的放电电路内的三极管Q1。由于这个动作，电容器C1的充电电压将被放出。一旦电容器C1的放电完成，微型处理器100将重新控制晶体管Q1使其关闭。这是为了不使以后的根据干燥度的电容器C1的充电电压被放出。在这种情况下，在为了测定目前的干燥度而使外部影响最小化的始点，微型处理器100将通过R3探测出由电极传感器48变化着的电阻值电压分配后充电到电容器C1的充电电压，然后再用探测到的值判断目前的干燥度。
在本发明中，为了测定干燥度而按所定周期反复干燥度测定电路的放电和充电，从而测定出外部影响尽可能最小化时的干燥度。
通过按所定周期进行放电和充电，通过电极传感器48的探测值将经由信号变换部106输入到微型处理器100，微型处理器100则根据电极传感器48所探测到的电压值的变化判断目前的干燥程度。微型处理器100将根据信号变换部109和温度传感器48信号变换部112探测到的信号，探测出向滚桶44内部供给的热风的温度和排出的热风的温度，与电极传感器38探测到的值一同作为判断洗濯物的干燥程度的基础情报。一旦判断的值达到一定值，将切断供给到驱动部124的信号，并切断加热器42的驱动。
连同上述动作，从微型处理器100施加于鼓风机电机驱动部121的信号一旦被切断，鼓风机电机31中的电源也将会被切断，鼓风机电机31被控制为停止状态，干燥动作也将终了。
如上所述，本发明中的干燥器在测定干燥度时，从洗涤物接触到电极传感器时的电阻值探测出电容器的充电电压的变化，进而探测出干燥度。然后隔所定间隔放出电容器中的充电电压，使外部影响最小化。
本发明为了探测出洗涤物的干燥度利用了电极传感器，并以电极传感器的电阻值变化引起的电容器中的充电电压的变化测定目前的干燥度，并且以此为基本的技术思想。因此，本发明在技术性思想范围内的技术变形均属本发明的保护范围。
权利要求
1.一种干燥器的干燥度测定装置，其结构主要包括加热干燥洗涤物的旋转滚筒、在旋转滚筒内部安装的与洗涤物相接触的电极传感器，其特征是所述电极传感器与电阻(R1)和充电电压的电容器(C1)串联连接，所述电容器(C1)与电阻(R2)和三极管(Q1)组成充电电压的放电回路。
全文摘要
本发明提供一种干燥器的干燥度测定装置，其结构主要包括加热干燥洗涤物的旋转滚筒、在旋转滚筒内部安装的与洗涤物相接触的电极传感器，所述电极传感器与电阻和充电电压的电容器串联连接，所述电容器与电阻和三极管组成充电电压的放电电路。本发明的效果是干燥器的干燥度测定装置在自动进行干燥时，其干燥度不受外部的影响，从而使探测精密度提高。干燥器由于探测精确度的提高，防止了可能的加热不足或过热，可以提高洗涤物的干燥状态，并防止洗涤物的损伤。由于干燥精确度提高，进而提高对本产品的信赖度和产品的质量。
文档编号F26B21/06GK1510377SQ0215813
公开日2004年7月7日 申请日期2002年12月25日 优先权日2002年12月25日
发明者梁在锡, 金相斗, 郑成海 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司