专利名称：常压热水型煤锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种以卧式为锅炉主体形式的常压热水型煤锅炉的技术改进。
背景技术：
本技术所涉及的是常压热水型煤锅炉为卧式上燃式型煤锅炉，这种锅炉的基本结构是燃烧室上方为穿设若干烟火管的水套或水箱，水套通过水冷壁管与下方集箱相通。现有的此类锅炉为了充分利用烟气热能在结构设计上，尤其在水套中设计了由上下两层烟火管构成的、使烟气回转走向的烟道，与燃烧室的烟气走向共同构成了双回程烟气流道。这种双回程烟道结构的卧式型煤锅炉虽可通过 对流受热面实现充分换热，但却造成了其烟气排放温度过低的技术弊病，其烟气排放温度仅在120℃左右，由于在该温度环境下，烟囱内易于结露、并与烟气中的硫相互作用而使烟囱大面积锈蚀，通常仅一个采暖期被腐蚀的烟囱就必须更换维修。而且该还存在有炉内烟气流程过长、烟气流动阻力加大，因而不得不加高烟囱高度、启用功率较大的引风设备，一般地其烟囱高度高达20米，加大了安装和使用成本。所以综上所述，现有技术仍非理想。
发明内容
为解决现有卧式型煤锅炉存在的烟气流程过长、流动阻力大、烟气排放温度过低等技术问题，本实用新型提出的常压热水型煤锅炉，其技术方案的主要内容为所述的型煤锅炉，其锅炉主体结构为其燃烧室上方为穿设若干烟火管的水套，该水套与下方集箱通过连通水道相通，该技术方案的主要技术特点是水套中设有一层烟火管，燃烧室的烟气走向与该烟火管共同构成了单回程烟道结构，烟火管末端的后烟箱设有烟气引出口。
在上述的技术方案中，水套与下方集箱之间通过设于燃烧室内壁的水冷壁水套相连通；水套的烟火管前端的炉墙设有向水套下方延伸设置的耐火反射炉拱，耐火反射炉拱使其上方水套的烟火管前端空间形成前烟箱。
本专利申请技术关键是在水套中采用了单层烟火管结构，该烟火管与燃烧室的烟气流动走向相连接，共同构成了单回程烟气流动工作方式，本技术在充分实现锅炉出力的基础上，通过缩短烟气流程，减小了烟气阻力，降低了锅炉的引风设施的功率设置，增强了烟气与水套之间的热传导性能，特别是单层烟火管设置使水套的厚度大大减少，有效地加快了水套升温速度，因而使锅炉本体的介质循环能力大大提高。另外，由于本技术方案中，由耐火反射炉拱替代了现有锅炉前烟箱下方的水套炉拱结构，该反射炉拱几乎与烟气同温度变化，并对其上方水套起烘烤作用，避免了烟气在前烟箱的滞留，进一步改善了其炉体内烟气流动状况，使锅炉的工作状况更趋于完善。
下面将结合具体可实施结构，特别是如图所给出的具体实施结构详细说明本实用新型的技术内容。
具体实施方式
本实用新型的常压热水型煤锅炉，是由上下左右具有相同结构的四炉体单元构成，现实中可以根据实际需要设计单炉体单元的型煤锅炉，还可以设计上下的两炉体单元的型煤锅炉。其每一炉体单元结构包括有燃烧室1或8、燃烧室上方的受热面——水套3或14，水套中设有一排烟火管2或7，该烟火管的前端与燃烧室的予热区相通。烟火管的末端通入后烟箱6，由后烟箱6的烟气引出口13连通的烟囱排放烟气。水套的烟火管前端的纵向炉墙处设有向水套下方延伸设置的耐火反射炉拱15或16，耐火反射炉拱15或16的存在，使其上方水套的烟火管前端空间与给煤端的冷空气空间相隔离，构成前烟箱4或17，由于该耐火反射炉拱结构，就不会象现有水套炉拱技术那样在烟气进入烟火管之前与其换热，而产生较大的热损耗，并使烟气滞留于前烟箱4或17的技术弊病，有助于烟气流通。另外在本技术中，上下层3和14之间、水套14与下方集箱9之间通过设于燃烧室内壁的水冷壁水套10、11，或称箱板式水套相通，该结构改变了水冷壁管的连接方式，从而避免了因冷壁管结垢所造成的管道阻塞、影响水循环和锅炉正常运转的现象出现，延长锅炉正常运转工作的寿命。每一炉体单元可以相互组合构成所需的整体型煤锅炉，每一炉体单元的燃烧室相互独立，其烟气通过各烟火管末端所设的后烟箱6，集中排烟。
权利要求1.一种常压热水型煤锅炉，其锅炉主体单元结构为其燃烧室(1或8)上方为穿设若干烟火管的水套(3或14)，该水套与下方集箱通过连通水道相通，其特征在于水套中设有一层烟火管(2或7)，燃烧室的烟气走向与该烟火管(2或7)共同构成了单回程烟道结构，烟火管末端的后烟箱(6)设有烟气引出口。
2.根据权利要求1所述的型煤锅炉，其特征在于水套(14)与下方集箱(9)之间通过设于燃烧室内壁的水冷壁板箱水套相连通。
3.根据权利要求1所述的型煤锅炉，其特征在于上下水套(3、14)之间通过设于燃烧室内壁的水冷壁板箱水套相连通。
4.根据权利要求1、2或3所述的型煤锅炉，其特征在于水套的烟火管前端的纵向炉墙设有向水套下方延伸设置的耐火反射炉拱(15或16)，耐火反射炉拱使其上方水套的烟火管前端空间构成前烟箱(4或17)。
专利摘要本实用新型涉及的是以卧式为锅炉主体形式的常压热水型煤锅炉，本实用新型技术主要解决了现有型煤锅炉存在的烟气流程长、烟气流动阻力大、部件寿命短技术问题，其技术方案的主要内容是在其燃烧室上方的水套中设置与燃烧室烟气走向构成单回程烟气流道的烟火管。本技术具有烟气阻力小，换热效率高、正常运行周期长的特点。
文档编号F24H1/22GK2534519SQ0221100
公开日2003年2月5日 申请日期2002年4月1日 优先权日2002年4月1日
发明者李树学, 王献仁 申请人:凤城市百利锅炉制造有限公司