专利名称：液体石油气气化器燃气自动供热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及液化石油气气化器供热装置，特别涉及的是液化石油气热水式气化器燃气自动供热装置。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，提供一种不增加其他辅助能源，利用液化石油气本身能源供给燃气热水器，将燃气热水器中的水加热，使燃气热水器中的水与热水式气化器中的水连通，并由电路控制热水式气化器中的水温，使液化石油气强制气化的液化石油气气化器燃气自动供热装置本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是一种液化石油气气化器燃气自动供热装置，其结构包括热水式气化器，在热水式气化器内部装有连通液化石油气进气管、出气管的液化石油气换热装置和水，其外部装有与水连通的出水管、入水管，燃气热水器的燃气进气口与液化石油气的出气管和点火气源连接，燃气热水器的进水口通过水泵与热水式气化器出水管连接，燃气热水器的出水口与热水式气化器入水管连接；该装置还有一个用温控表控制燃气热水器工作、热水式气化器内水的温度及液化石油气进气管上的电磁阀的控制电路。
本实用新型有益效果是结构简单，成本低，省电，适用于没有热水锅炉、蒸气锅炉，或距离其较远的地方。本实用新型利用自身能源将水加热，不增加其它辅助能源，投资少，安全。该装置具有非常明显的经济效益和社会效益。
所述控制电路结构是在交流电源的火线端L串联熔断器F后的接点L1与交流电源的零线端N之间并联有如下电路(1).启动按钮S1串联停止按钮S2、继电器J1；在启动按钮S1与停止按钮S2之间的接点2和电源端点N之间并联一支由继电器J1常开触点J1-1串联电源启动指示灯R1的电路；(2).温控表TTM109的控制输出接点OUT串联温控表输出继电器J2电路；(3).继电器J1的常闭触点J1-2串联电源停止指示灯R2的电路；(4).继电器J1的常开触点J1-3串联温控表TTM109电源接点N、7电路；在接点N与7之间并联由温控表温度超低报警输出点AL串联超低温报警继电器J3的电路和由温控表温度超高报警输出点AH串联超高温报警继电器J4的电路；在温控表温度超高报警输出点AH的接点9与电源端点N之间并联一个声光报警电路，该电路是由超高温报警指示灯R3并联解除继电器J5的常闭触点J5-1串联蜂鸣器FM电路、解除蜂鸣器常开按钮S3并联解除继电器J5的常开触点J5-2后再串联解除继电器J5电路组成；(5)连接空气开关K的两条并联电路一条电路是超高温报警继电器J4的常闭触点J4-1串联温控表输出继电器J2的常开触点J2-1、水泵SB；在水泵SB两端接点12与n2之间并联燃气热水器2-7的电源RY；另一条电路是超低温报警继电器J3的常闭触点J3-1串联继电器J1的常开触点J1-4和液化石油气进气管2-1上的电磁阀DCF；温控表TTM109的A点与B点之间串联位于热水式气化器2-11水中的热点阻PT100。
点火气源2-5可以是煤气罐，开始时，液化石油气未能被气化，用于加热燃气热水器2-7。在点火气源2-5与燃气热水器2-7的燃气进气口P1之间装有阀门2-6。当进入正常工作后，即关闭阀门，点火气源2-5停止工作下面将本实用新型工作过程进行说明1.将动力回路空气开关K处于接通位置。
2.按启动按钮S1，继电器J1通电吸合，电源启动指示灯R1亮，继电器常开触点J1-1接通，继电器常闭触点J1-2断开电源停止指示灯R2灭，J1-3接通温控表TTM109接通，继电器常开触点J1-4接通，通过热电阻PT100检测气化器中水温低于电磁阀DCF启动温度(50℃)，控温表温度超低报警输出接点AL吸合，超低温报警继电器J3吸合，超低温报警继电器常闭触点J3-1断开，控温表控制输出接点OUT接通，控温表输出继电器J2通电，控温表输出继电器常开触点J2-1接通，循环泵SB启动，燃气热水加热器电源RY供电，燃气加热供热装置启动供热。
3.水温升至电磁阀DCF启动温度(50℃)时，控温表温度超低报警输出接点AL断开，超低温报警继电器J3断电，超低温报警继电器常闭触点J3-1接通，电磁阀DCF打开(液态液化石油气进入气化器进行强制气化)。
4.当水温升至工作上限温度(60℃)时，控温表控制输出接点OUT断开，控温表输出继电器J2断电，控温表输出继电器常开触点J2-1断开，循环泵SB停止，燃气热水加热器电源RY断电，燃气加热供热装置停止供热。
5.当水温降至工作下限温度(55℃)时，控温表控制输出接点OUT接通，继续以上动作。
6.当水温低于电磁阀DCF启动温度(50℃)时，控温表温度超低报警输出接点AL吸合，超低温报警继电器J3吸合，超低温报警继电器常闭触点J3-1断开，电磁阀DCF关闭(液态液化石油气停止进入气化器进行强制气化)。
7.如果水温超过上限报警水温(65℃)时，控温表温度超高报警输出接点AH接通，超高温报警继电器J4吸合，超高温报警继电器常闭触点J4-1强行断开，循环泵SB停止，燃气热水加热器电源RY断电，燃气加热供热装置停止供热。同时超高温报警指示灯R3亮，蜂鸣器FM报警，此时按下解除蜂鸣器报警常开按钮S3，蜂鸣器解除继电器J5吸合，蜂鸣器解除继电器常开触点J5-2接通，蜂鸣器解除继电器常闭触点J5-1断开，蜂鸣器FM停止报警。
8.当水温低于上限报警(65℃)温度时，控温表温度超高报警输出接点AH断开，超高温报警继电器J4断电，超高温报警继电器常闭触点J4-1接通，同时超高温报警指示灯R3熄灭，蜂鸣器解除继电器J5断电，蜂鸣器解除继电器常闭触点J5-1接通，蜂鸣器解除继电器常开触点J5-2断开。
9.当停止运行时，按下常闭按钮S2，继电器J1断电，电源启动指示灯R1熄灭，继电器常闭触点J1-2接通，电源停止指示灯R2亮，J1-3断开，温控表TTM109断电，继电器常开触点J1-4断开，整个控制系统恢复未启动状态。
权利要求1.一种液化石油气气化器燃气自动供热装置，其结构包括热水式气化器(2-11)，在热水式气化器(2-11)内部装有连通液化石油气进气管(2-1)、出气管(2-2)的液化石油气换热装置(2-12)和水(2-13)，其外部装有与水(2-13)连通的出水管(2-3)、入水管(2-4)，其特征是燃气热水器(2-7)的燃气进气口(P1)与液化石油气的出气管(2-2)和点火气源(2-5)连接，燃气热水器(2-7)的进水口(P2)通过水泵(SB)与热水式气化器(2-11)出水管(2-3)连接，燃气热水器(2-7)的出水口(P3)与热水式气化器(2-11)入水管(2-4)连接；该装置还有一个用温控表控制燃气热水器(2-7)工作、热水式气化器(2-11)内水(2-13)的温度及液化石油气进气管(2-1)上的电磁阀(DCF)的控制电路。
2.根据权利要求1中所述的装置，其特征是所述控制电路是在交流电源的火线端(L)串联熔断器(F)后的接点(L1)与交流电源的零线端(N)之间并联有如下电路(1).启动按钮(S1)串联停止按钮(S2)和继电器(J1)；在启动按钮(S1)与停止按钮(S2)之间的接点(2)和电源零线端(N)之间并联一支由继电器(J1)常开触点(J1-1)串联电源启动指示灯(R1)的电路；(2).温控表(TTM109)的控制输出接点(OUT)串联温控表输出继电器(J2)的电路；(3).继电器(J1)的常闭触点(J1-2)串联电源停止指示灯(R2)的电路；(4).继电器(J1)的常开触点(J1一3)串联温控表(TTM109) 电源接点(N)、(7)的电路；在接点(N)与(7)之间并联由温控表温度超低报警输出点(AL)串联超低温报警继电器(J3)的电路和由温控表温度超高报警输出点(AH)串联超高温报警继电器(J4)的电路；在温控表温度超高报警输出点(AH)的接点(9)与电源零线端(N)之间并联一个声光报警电路，该电路是由超高温报警指示灯(R3)并联解除继电器(J5)的常闭触点(J5-1)串联蜂鸣器(FM)的电路和解除蜂鸣器常开按钮(S3)并联解除继电器(J5)的常开触点(J5-2)后再串联解除继电器(J5)的电路组成；(5).连接空气开关K的两条并联电路一条电路是超高温报警继电器(J4)的常闭触点(J4-1)串联温控表输出继电器(J2)的常开触点(J2-1)和水泵(SB)；在水泵(SB)两端接点(12)与(n2)之间并联燃气热水器(2-7)的电源(RY)；另一条电路是超低温报警继电器(J3)的常闭触点(J3-1)串联继电器(J1)的常开触点(J1-4)和液化石油气进气管(2-1)上的电磁阀(DCF)；温控表(TTM109)的A点与B点之间串联一个位于热水式气化器(2-11)水中的热点阻(PT100)。
3.根据权利要求1中所述的装置，其特征是热水式气化器(2-11)内部的液化石油气换热装置(2-12)是内部装有液化石油气的热交换管。
4.根据权利要求1中所述的装置，其特征是点火气源(2-5)可以是煤气罐，在点火气源(2-5)与燃气热水器(2-7)的燃气进气口(P1)之间装有阀门(2-6)。
专利摘要本实用新型是液化石油气气化器燃气自动供热装置。本实用新型涉及液化石油气热水式气化器燃气自动供热装置。其结构包括热水式气化器，在热水式气化器内部装有连通液化石油气进、出气管的液化石油气换热管和水，其外部装有与水连通的出、入水管。燃气热水器的燃气进气口与液化石油气的出气管和点火气源连接，其进水口与热水式气化器出水管连接，其出水口与热水式气化器入水管连接；有一个用温控表控制燃气热水器工作、热水式气化器内水的温度及液化石油气进气管上的电磁阀的控制电路。优点是该装置不用电或锅炉等庞大设备，只利用自身燃气将水加热，不增加其它辅助设施，投资少，安全。自动化程度高，有明显的经济效益和社会效益。
文档编号F24H1/20GK2533390SQ0220946
公开日2003年1月29日 申请日期2002年4月5日 优先权日2002年4月5日
发明者王建国 申请人:天津市长龙液化石油气设备制造厂