专利名称：螺旋板式锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及流体加热器，特别涉及板式锅炉。
背景技术：
现有技术中的锅炉多为多管或盘管式锅炉，虽然与旧的锅炉相比热交换的效果已有较大的提高，但是对于余热的利用还是不足。
发明内容
本实用新型的目的在于避免上述不足之处提供一种提高热交换面积的螺旋板式锅炉。
本实用新型的目的可以这样实现，设计一种螺旋板式锅炉，包括炉体、炉体所围空间形成的炉膛、设在炉体顶部并与炉膛连通的烟道、被加热介质进口、被加热介质出口，由金属板材在炉膛内围成被加热介质通道，该被加热介质通道横截面为螺旋状；该被加热介质通道纵面的两侧与炉膛的两侧相接并密封；与炉膛连通的送火口设于炉膛一侧面的中心区域。
本实用新型与现有技术相比，热交换面积增加，提高了热交换效率。
图2是本实用新型实施例的纵剖面示意图。
图3是本实用新型实施例的横剖面右视示意图。
具体实施方式
以下结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
如
图1、图2和图3所示，一种螺旋板式锅炉，包括炉体1、炉体1所围空间形成的炉膛2、设在炉体1顶部并与炉膛2连通的烟道4、被加热介质进口5、被加热介质出口6，由金属板材在炉膛2内围成被加热介质通道7，该被加热介质通道7横截面为螺旋状；该被加热介质通道7纵面的两侧与炉膛2的两侧相接并密封；与炉膛2连通的送火口3设于炉膛2一侧面的中心区域。
所述金属板材为波纹板。采用波纹板有效地增大了热交换面积，提高热交换效率。
如图2所示，所述送火口3的一端安装有燃烧器10。
如
图1所示，所述被加热介质通道7位于炉膛2中心区域的部分，其横截面为“e”字形，其余部分为“e”的末端沿螺旋线向外延伸。
如
图1、图3所示，所述炉膛2的横截面为圆形。使气流流动的流阻降低。
本实施例中该锅炉还设有压力计接口，该接口与被加热介质通道7连通。可接压力计或安全阀。
如
图1、图3所示，所述被加热介质进口5设在被加热介质通道7最外端的端头处。最好地利用余热，节省能源。
如图2所示，所述被加热介质通道7还设有两通孔8，该通孔8与液位仪9连接。用于观察被加热介质通道中的液位高度。
被加热介质可以是水，也可以是油或者是空气。若被加热介质为水，在被加热介质通道7内被加热，当水流量大时，从被加热介质出口6放出的为热水；当水流量小或流量接近零时，从被加热介质出口6放出的为水蒸汽。
权利要求1.一种螺旋板式锅炉，包括炉体(1)、炉体(1)所围空间形成的炉膛(2)、设在炉体(1)顶部并与炉膛(2)连通的烟道(4)、被加热介质进口(5)、被加热介质出口(6)，其特征在于由金属板材在炉膛(2)内围成被加热介质通道(7)，该被加热介质通道(7)横截面为螺旋状；该被加热介质通道(7)纵面的两侧与炉膛(2)的两侧相接并密封；与炉膛(2)连通的送火口(3)设于炉膛(2)一侧面的中心区域。
2.根据权利要求1所述的螺旋板式锅炉，其特征在于所述金属板材为波纹板。
3.根据权利要求1或2所述的螺旋板式锅炉，其特征在于所述送火口(3)的一端安装有燃烧器(10)。
4.根据权利要求1或2所述的螺旋板式锅炉，其特征在于所述被加热介质通道(7)位于炉膛(2)中心区域的部分，其横截面为“e”字形，其余部分为“e”的末端沿螺旋线向外延伸。
5.根据权利要求1或2所述的螺旋板式锅炉，其特征在于所述炉膛(2)的横截面为圆形。
6.根据权利要求1或2所述的螺旋板式锅炉，其特征在于还设有压力计接口，该接口与被加热介质通道(7)连通。
7.根据权利要求1或2所述的螺旋板式锅炉，其特征在于所述被加热介质进口(5)设在被加热介质通道(7)最外端的端头处。
8.根据权利要求1或2所述的螺旋板式锅炉，其特征在于所述被加热介质通道(7)还设有两通孔(8)，该通孔(8)与液位仪(9)连接。
专利摘要一种螺旋板式锅炉涉及流体加热器，特别涉及板式锅炉。螺旋板式锅炉包括炉体1、炉体1所围空间形成的炉膛2、设在炉体1顶部并与炉膛2连通的烟道4、被加热介质进口5、被加热介质出口6，由金属板材在炉膛2内围成被加热介质通道7，该被加热介质通道7横截面为螺旋状；该被加热介质通道7纵面的两侧与炉膛2的两侧相接并密封；与炉膛2连通的送火口3设于炉膛2一侧面的中心区域。本实用新型与现有技术相比，热交换面积增加，提高了热交换效率。
文档编号F24H1/10GK2572280SQ02272720
公开日2003年9月10日 申请日期2002年8月21日 优先权日2002年8月21日
发明者何立甫 申请人:何立甫