专利名称：回转窑粒煤喷出装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冶炼设备，属于铁矿石直接还原用于回转窑窑头喷煤的装置。
背景技术：
用于煤基直接还原窑窑头喷煤，现在使用的粒煤喷枪混合器，其进煤管与喷枪垂直，易使煤粉溢出造成环境污染；喷枪处混合器中心位置，使粒煤喷出阻力大；喷枪与回转窑中心线平行，喷煤距离不可调，不能适应不同情况铁矿石的还原反应。
发明内容
本实用新型的目的，是要提供一种能减少粒煤喷射阻力，且能调节喷杆角度的回转窑粒煤喷出装置。
实用新型是这样实现的粒煤喷枪混合器的进煤管与空气喷咀呈45～70度的夹角，空气喷咀和喷枪平行且靠近混合器下底边，喷枪可绕回转窑窑头箱一支点转动，以便调节喷杆与回转窑中心的夹角。
本实用新型的进煤管与喷枪夹角小于90度，可保证进煤口处为负压，避免煤粉溢出造成环境污染；混合器为偏心结构，减少料流喷出阻力，加大喷煤量；喷枪与回转窑中心的夹角可调，从而达到控制喷煤距离，适应不同铁矿石还原反应要求。
附图为实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图介绍本实用新型。
参照附图，粒煤喷枪混合器7的进煤管1与空气喷咀8的夹角α为50～65度，空气喷咀与喷枪6处同一轴线，靠近混合器7下底边。喷枪可绕回转窑4窑头箱3的支点5转动，使喷枪与回转窑中心的夹角β在0～4度范围内调节。在进煤管1中接着调节器2，调节器为内外管套接组成，伸缩调节器2的轴向距离，就可实现对β角的调节。
权利要求1.一种回转窑粒煤喷出装置，由进煤管、混合器、喷咀和喷杆组成，其特征是混合器(7)的进煤管(1)与空气喷咀(8)的夹角α为50～65度，空气喷咀与喷枪(6)靠近混合器(7)下底边，喷杆可绕回转窑(4)窑头箱(3)的支点(5)转动，在进煤管(1)中接着调节器(2)，
2.按权利要求1所述的回转窑粒煤喷出装置，其特征是调节器(2)为内外管套接组成。
专利摘要一种回转窑粒煤喷出装置，其喷枪混合器的进煤管与空气喷嘴的夹角α为50～65度，空气喷嘴与喷枪靠近混合器下底边。喷枪可绕窑头箱的支点转动，使喷枪与回转窑中心的夹角β在0～4度范围内调节。在进煤管中接着调节器，调节器为内外管套接组成，伸缩调节器的轴向距离，就可实现对β角的调节。本实用新型的进煤管与喷枪夹角小于90度，可保证进煤口处为负压，避免煤粉溢出造成环境污染；混合器为偏心结构，减少料流喷出阻力，加大喷煤量；喷枪与回转窑中心的夹角可调，从而达到控制喷煤距离，适应不同铁矿石还原反应要求。
文档编号F27D3/00GK2591538SQ02277980
公开日2003年12月10日 申请日期2002年12月26日 优先权日2002年12月26日
发明者宁德乙, 贺新华, 唐伯福, 王赛辉, 李文辉, 吴丽湄, 丁智清, 朱飞, 周丹 申请人:中冶集团长沙冶金设计研究总院