专利名称：气体富化装置和使用该装置的送风装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及使空气中规定气体的浓度，相对于其他气体相对地提高的气体富化装置和使用该装置的送风装置。
背景技术：
一直以来，使用气体富化机构的氧富化装置和氮富化装置等相对地提高特定的气体浓度的装置已为所知。
其中，有医疗用的氧富化装置、空调机、空气清净机等设备。其中，在特开平5-113227号公报中公开了提高氧浓度实例。在分离式空调机的室外机中设有氧富化机构，将富含氧的空气，通过送出管路送至室内机，再放出至室内侧。这样，可提高被空气调节空间的室内的氧浓度，给居住者带来舒适感觉。另一方面，在上述现有例子中存在以下问题。通过使用作为一种气体富化机构的氧富化膜的氧富化的操作，氧富化膜可分离占空气成分大半的氮，有选择地使氧透过。但是，现在实用化了的氧富化膜有着以下特征在透过氧的同时，至少也使空气中的水分透过。即相对于氧富化膜的初级侧的空气，在透过该膜后的次级侧，仅氮被分离的部分的湿度相对较高。因此，由于与初级侧的空气相比，露点升高，在膜的次级侧的管路中经常产生结露水。
结果，结露水在空调机的室内机中放出分散，使室内润湿，给使用者以下雨的不舒适感觉，在上述现有例子中，为了防止这点，采取以下对策。
即在室内机的富含氧的空气的输送通路中设置冷却器，使富含氧的空气冷却，使含有的水分结露，同时，具有水分离器，预防水分在室内飞散。利用这种气体富化机构和使用PSA法等的吸附材料的富化操作，不仅是氧的浓度，而且在分离装置的次级侧，相对湿度必然提高。因此，空气的露点升高，容易产生结露。另外，在氧富化运转时或运转停止时，运转状态使得有容易产生减压泵运转音和结露水的回水的倾向。而且，采用现有的技术，可能产生以下的问题。第一，至少在气体富化机构的次级侧，当富化空气的输送管路暴露在低温下时(例如，输送管路暴露在屋外大气中、大气温度低时)，在输送管路内部，结露水在运转停止中冻结，再运转时，经氧富化后的空气有可能不能输送至室内。第二，即使在输送管路中只产生结露水，也会成为差压产生机构起动时的负荷，因此差压产生机构有可能不能正常起动。特别是，作为气体富化装置的心脏部分的差压产生机构周围或其框体本身在低温状态时，润滑材料的粘度升高。另外，在差压产生机构，如膜片泵等那样，具有由弹性变形而进行工作的弹性树脂等构成的膜片的情况下，由于低温，膜片的挠曲性降低。这些都成为差压产生机构运转的负荷。在某些情况下，由于负荷过大，可能会有差压产生机构起动不平稳的情况。第三，由于在输送管路中产生的结露水，在运转停止时，容易产生空气波动或破裂音一样的异常音。另外，产生差压产生机构的停止音，这些在室内和室外都会给使用者以不舒服的感觉。
发明内容
本发明是鉴于现有技术所具有的问题而提出的。其目的是要提供一种即使大气温度低，也可排出将特定气体富化后的空气在管路内部的水分，而且可以极力减小差压产生机构停止时残留在管路内部的结露水的氧富化装置和使用该装置的送风装置。
提供一种气体富化装置，其特征在于，至少具有气体富化机构；在所述气体富化机构中产生差压的差压产生机构；使第一气体在所述气体富化机构中通过并送出经气体富化后的第二气体的送气通路；用于将第三气体供给至所述送气通路的流路开闭机构；放出上述第二气体的放出口；以及送出空气的送风机构；与所述差压产生机构的起动连动，控制所述流路开闭机构，同时，配置上述放出口，使上述第二气体与由上述送风机构送出的空气混合。
图1为具有本发明实施方式1的气体富化装置的空调机的示意图；图2为本发明的实施方式1的控制方法实例的示意图；图3为表示本发明实施方式1的流路开闭机构和减压泵工作的时序4为本发明实施方式2的气体富化装置的示意图；图5为本发明的实施方式2的控制方法实例的示意图；图6为表示本发明实施方式2的流路开闭机构和减压泵工作的时序图；图7为具有本发明实施方式3的气体富化装置的空调机的示意图；图8为本发明的实施方式3和4的控制方法的实例的示意图；图9为表示本发明的实施方式3的流路开闭机构和减压泵工作的时序图；图10为表示本发明的实施方式4的流路开闭机构、减压泵以及送风机等工作的时序图；图11为本发明的实施方式6的加压泵的示意图。
具体实施例方式
以下参照附图来说明本发明的实施方式。在以下的实施方式中，作为气体富化装置，说明可适用于在居住空间的空调中使用的氧富化装置的分离式空调机的例子。但是，不仅在如车辆用空调机、整体式空调机、空气清净机等送风装置中使用的情况，而且在医疗用或恢复精力用氧富化装置、便携式氧富化装置、燃烧器用氧富化装置、冷藏库等保鲜用的氮富化装置等中使用也没有问题，可得到同样的效果。
在气体富化机构中使用的差压产生机构，可以为加压型，也可以为减压型。在使用加压型差压产生机构的情况下，作为气体富化机构，使用中空线或充填有PSA法的沸石的分离机构。另一方面，在使用减压型差压产生机构的情况下，使用硅系等气体分离膜。
(实施方式1)首先，利用图1、图2、图3说明实施方式1。如图1所示，空调机由室内机11和室外机1构成，利用连接管路(图中没有示出)连接起来，使冷媒气体循环。在室内机11中具有室内风扇13。另一方面，在室外机1中具有压缩机20、热交换器22、室外机风扇21。而且，作为具有提高规定气体成分浓度功能的气体富化机构，使用氧富化膜。作为具有氧富化膜的气体富化装置，在本实施方式中，设有氧富化装置30。作为差压产生机构，使用减压泵。氧富化装置30具有氧富化机构2；具有树脂制的膜片的膜片式减压泵3；将氧富化机构2和减压泵3连接为可以通气的送气通路4；设置成从送气通路4分支出来的分支管5；以及将富含氧的空气通至室内机11中的吐出主管6。
吐出主管6与减压泵3的吐出侧连接。再有，在氧富化机构2的初级侧(大气侧)，配置用于排出滞留的富含氮的空气的风扇(图中没有示出)。优选为与氧富化装置的运转连动工作。另外，可将氧富化机构2的配置结构配置在室外机的送风回路内，共用风扇21，排除在氧富化机构2的初级侧的富含氮的空气。在本实施方式，作为流路开闭机构8，使用开闭阀。另外，在分支管5上，进一步串联设置例如电磁二位换向阀等流路开闭机构8，和如毛细管等的流动阻力部件9。于是，流路开闭机构8的开闭由控制机构12控制。控制机构12具有检测减压泵框体温度T的温度传感器10。
另外，室内机11具有吐出口7，它通过吐出主管6，将富含氧的空气吹出到室内机11的框体内部或其附近。而且，在吐出口7面向室内机的框体内的送风回路配置的情况下，富含氧的空气添加至由风扇13的工作而吹出的风中，并从室内吹出口14，送出至被空气调节的空间中。这里，由于空调机的冷冻循环的构成及工作，与本发明无关，故省略其详细说明。
其次，利用图1、图2和图3，说明当上述结构的氧富化装置进行氧富化工作时，本发明的工作。
当减压泵3运转时，如箭头15A所示，作为第一气体的大气(空气)进入氧富化机构2中。于是，利用氧富化的膜等，使氧有选择地透过，成为氧浓度高的第二气体，进入送气通路4中。氧浓度高的第二气体，从送气通路4，经过减压泵3，通过吐出主管6送出至室内机中。再者，第三气体也可以与第一气体相同。例如，在使用气体分离膜作为气体富化机构的情况下，透过气体分离膜的第一气体，为通过气体分离膜的大气。于是，在减压型差压产生机构的吸入侧，与气体分离膜并联，设置流路开闭机构。
如果从与该流路开闭机构的减压型差压产生机构连通的反对侧吸入大气，则第三气体与第一气体相同。
其次，说明设置在送气通路4的分支管5上所装有的流路开闭机构8的工作。流路开闭机构8在减压泵3处在停止状态下为关闭状态。当减压泵3运转时，流路开闭机构8成为打开状态，开始进行开闭工作运转。
另外，当差压产生机构起动时，控制装置12检测由温度传感器10检测出的减压泵3的框体温度T，与预先设定的温度T1比较。于是，根据图2中所示的控制方法，如图3所示那样进行开闭工作。
在图2中，检测的减压泵框体温度越向上越高，越向下，框体温度越低。首先，检测出的框体温度T在比规定温度T1高的情况下，成为以下这样。在差压产生机构起动时，由于膜片的挠曲性不降低，驱动部的润滑脂的粘度不增大，因此负荷不增大。结果，由于即使在这种负荷下开始起动，也可以很好地起动，因此流路开闭机构8为关闭状态。另一方面，差压产生机构起动时的框体温度T低，在比规定温度T1还低的情况下，推测为减压泵3的起动负荷增大。这时，使流路开闭机构8处在打开状态。这样，如箭头15B所示，外界气体可通过分支管5直接导入。结果，减压泵3可在负荷轻的状态下(吸入侧不产生过大的差压的状态)下起动。
于是，起动后，流路开闭机构8暂时处在打开状态。当差压产生机构的运转，使框体温度上升至规定温度T1时，流路开闭机构关闭，进行氧富化的运转。这时，通过分支管5的情况，比通过氧富化机构2的情况的流动阻力小。因此，如果流路开闭机构8处在打开状态，则大气不从氧富化机构2，而从分支管5侧优先导入。
而且，流动阻力小的部分，可以导入比通过氧富化机构2的情况更多的空气。结果，滞留在向着室内机11的吐出主管6上的结露水，由于风速提高，更容易从室内机挤压出。通过风速提高，蒸发量也可提高，因此可减少结露水。进而，在万一结露水在通路内冻结的情况下，通过大的风速，也可将结的冰从室内机侧挤压出。在室内机吹出部分的前面，也可以设置扩管部，一旦接受该压出的结冰或结露水，可促使其融解和蒸发。所谓扩管部是指管的中间一部分变粗的部分。此外，当进行流路开闭机构8的打开控制时，根据大气温度，可改变流路开闭机构8的打开时间。这样，可以可靠地起动减压泵3，将富含氧的空气送入室内机中。再有，在空调机中采用上述结构的情况下，其装置本身可共用原来有的温度传感器检测大气温度。另外，控制机构12也可安装在空调机的室外机的控制机构中。
在本实施方式中，检测差压产生机构的框体温度，可利用它来进行与膜片的挠曲性和驱动部的粘度相适应的起动控制。而且，也可以检测配置差压产生机构的装置内的空间温度，和装置的周围的温度，间接地推定差压产生机构框体的温度，进行起动时的流路开闭机构的控制。另外，在本实施方式中，检测框体温度，检测其变为规定温度T1，将流路开闭机构8关闭。
而且，优选为在运转开始后的规定时间内关闭，进而利用检测的温度改变流路开闭机构的规定的打开状态的时间。
(实施方式2)其次，利用图4、图5说明实施方式2。
实施方式1根据减压泵3周围的大气温度等开闭流路开闭机构8。在实施方式2中，检测作为指示差压产生机构起动时的运转容量的驱动回转数，根据该回转数，控制装置12开闭流路开闭机构8。
如图4所示，配置检测减压泵3运转状态的回转数检测装置16。将回转数检测装置16检测的回转数R，与预先设定的回转数R1比较。于是，根据图5所示的控制方法，如图6所示，进行流路开闭机构8的开闭工作。由于起动最初时，吸入侧的差压产生的负荷小，因此差压产生机构动转回转数高。当吸入侧慢慢地变成负压时，负荷慢慢增大，同时，在送出侧的管路6中，形成水滴。结果，负荷增大，回转数降低，因此，当在规定回转数R1以下时，管路堵塞等造成起动负荷增大。另外，当打开流路开闭机构8，差压产生机构的负荷减小，同时，送入风速大的空气，挤压出滞留在管路6中的水滴。回转数检测装置16，可以安装在减压泵3内部，也可以作为另一个部件设置。另外，不利用减压泵3的回转数，而检测减压泵3的运转电流，它的吸入压力和吐出压力等，也可得到同样的效果。在本实施方式中，检测的是差压产生机构的回转数。为了更简单，也可以不用检测机构。例如，根据使用者的指示，控制装置12也可利用指示运转的差压产生机构的控制量。
(实施方式3)在实施方式3中，与实施方式1和2不同，采用打开度可变的电动流路开闭机构(图中没有示出)作为流路开闭机构8。流路开闭机构的打开度可根据大气温度或差压产生机构的框体温度，或运转容量等变化。该流路开闭机构可连续改变打开度，也可阶段性地调整打开度。例如，在根据由上述温度传感器10检测的大气温度，控制流路开闭机构的打开度的情况下，大气温度越低，越要增大流动开闭机构的打开度来起动该装置。为了至少吹出可能滞留在送风通路4内的水滴，应确保足够大的风量。另一方面，在大气温度很高的情况下，送气通路4内存在水滴的可能性小。因此，流路开闭机构的打开度，要相对于起动差压产生机构时的负荷，起动时能进行足够程度的调节。
再有，当打开度过大时，由于差压产生机构的声音变化大，可能给使用者以不舒服的感觉。相反，当打开度过小时，声音虽变化小，但得不到吹出结水所要的风速。也可以根据差压产生机构的运转容量控制流路开闭机构的打开度。所谓运转容量，是表示减压泵运转的回转数。可以根据起动时所检测的减压泵的运转回转数，或指示减压泵在运转开始时的运转回转数，来起动该装置。例如，运转回转数越大，则流路开闭机构的打开度越大。
(实施方式4)首先，利用图7、8、9说明实施方式4。
图7表示本实施方式的装置的结构。
与实施方式1所述结构相同的结构，用相同的标号表示，省略其说明，只说明不同的结构。在氧富化机构2的初级侧(大气侧)，配置用于清除滞留的富含氮的空气的富含氮的空气清除用风扇17，并与氧富化装置的运转连动工作。控制装置12具有检测室外机周围气体温度(所谓大气温度)T的大气温度传感器10A，从而对大气温度检测检测。这里，空调机的冷冻循环的构成和工作，因与本发明无关，省略其详细说明。其次，在利用上述结构的氧富化装置进行氧富化的工作的同时，利用图7、8、9说明本发明的工作。
当减压泵3运转时，如图7的箭头15A所示，通过氧富化机构2的空气，通过送气通路4，被吸入减压泵3中。富含氧的空气，再通过吐出主管6，送出至室内机中。
其次，说明设置在送气通路4的分支管5上所装有的流路开闭机构8的工作。流路开闭机构8在氧富化的运转中，处在关闭状态。当接受氧富化机构停止的指示时，控制装置12将由大气温度传感器10A检测的大气温度T，与预先设定的温度T2比较。再根据图8所示的控制方法，进行如图9的开闭工作。
如图8所示，根据大气温度T和规定温度T2的比较，分别在设定的时间t内，使流路开闭机构8打开。
这时，在大气温度T比规定温度T2低的情况下，在吐出主管6中推测为结露多的状态，设定时间t＝tb。相反，在大气温度T比规定温度T2高的情况下，吐出主管6中推测为结露少的状态，或者冻结的可能性低。这时设定时间t＝ta(tb比ta大)。
而且，存在着如ta＝0的情况。如箭头15B所示，因为大气通过分支管5直接导入，送出至吐出主管6的空气，与湿度相对较低的空气混合，使结露状态有缓和的倾向。这时，流动阻力，通过分支管5的情况比通过氧富化机构2的情况小。因此，如果流路开闭机构8在打开状态，则大气不从氧富化机构2，而是优先从分支管5导入。另外，与通过氧富化机构2的情况相比，仅阻力小的部分有更多的空气导入。结果，滞留在向着室内机11的吐出主管6等上的结露水，由于风速提高，容易从室内机中压出。由于风速提高，蒸发量也可提高，因此可减少结露水。而且，即使在万一结露水在通道内结露的情况下，利用大的风速，也可以将结冰压出室内机。在室内机的吹出部前面，可以设置扩管部，以便一旦接受压出的结冰或结露水，可促使其融解和蒸发。另外，流动阻力部件9，可以与流路开闭机构8串联，设置在分支管5上。在没有流动阻力部件9的情况下，当流路开闭机构8进行打开控制时，由于减压泵3的吸入压力急剧变动，而产生大的声音。但是，通过连接该流动阻力部件9，可减少压力变动，有清除噪声的效果。这种流动阻力部件9作成使空气通过阻力(流动阻力)比氧富化机构2小。另外，在将上述结构用在空调机上的情况下，该装置本身可共用原来有的温度传感器，检测大气温度。另外，控制装置12也可安装在空调机的室外机的控制机构中。
(实施方式5)以下，实施方式5的装置的结构，与实施方式4相同，因此，省略其说明。下面，利用图7、图8和图10来说明实施方式5的工作。
在图7中，在氧富化机构2的初级侧(大气侧)配置用于清除滞留的富含氮的空气的富含氮的空气清除用风扇17(以后称为风扇17)。在氧富化的运转中，风扇17运转。在共同使用室外机风扇21和风扇17的情况下，使室外机风扇21运转。与实施方式4同样，在接受到氧富化机构停止的指示后，控制装置12将由大气温度传感器10A检测的大气温度T，与预先设定的温度T2比较。再根据图8所示的控制方法，进行如图10所示的开闭工作。根据大气温度T与规定温度T2比较，在分别设定的时间t，使流路开闭机构8打开。这时，由于大气通过分支管5直接导入，因此不需要用于清除滞留在氧富化机构2的初级侧(大气侧)的富含氮的空气的风扇17的运转。但为了屏蔽差压产生机构的声音，风扇17继续运转。这时，在风扇17与室外机风扇21共同使用的情况下，室外机风扇21也继续运转。在运转规定时间t后，差压产生机构停止，这时，为了屏蔽在管路内残存的一部分凝缩水或泵的停止声音，进而在一定时间或大气温度等引起的可能变更的时间tc之间，使风扇17继续运转。时间tc可以因大气温度T而改变。这时，与上述同样，在风扇17与室外机风扇21共同使用的情况下，室外机风扇21继续运转。另外，在上述任何一种情况下，即使在风扇17和室外机风扇21不共用的情况下，只使风扇17运转，或只使室外要风扇21运转，或风扇17和室外机风扇21二者都运转，都可得到屏蔽噪声的同样的效果。
(实施方式6)图11为实施方式6的差压产生机构的主要部分的结构示意图。与实施方式1相同的部件用相同的标号表示。说明省略。本实施方式的差压产生机构31为使氧富化机构2的一侧加压、压入空气的加压泵。另外，还与氧富化的机构2并联配置流路开闭机构8。通过这样的结构，即使在差压产生机构为加压产生机构的情况下，也可得到与减压产生机构情况同样的效果。
再有，可构成具有如下特征的送风装置，其至少具有气体富化机构；在上述气体富化机构中产生差压的差压产生机构；使第一气体在上述氧富化机构中通过并送出经富化后的第二气体的送气通路；将第三气体供给上述送气通路的流路开闭机构；放出上述第二气体的放出口；以及送出空气的送风机构；在与上述差压产生机构的起动连动、控制上述流动开闭机构的同时，配置上述放出口，使上述第二气体与由上述送风机构送出的空气混合。
产业上利用的可能性本发明提供一种可减小差压产生机构起动时的负荷，能进行稳定的运转的气体富化装置，和利用该装置的送风装置。
并且，本发明还提供一种在接受气体富化机构停止的指示后的规定时间内，可控制流路开闭机构打开，使附着在管路内壁上的结露水干燥、排出的气体富化装置和使用该装置的送风装置。
权利要求
1.一种气体富化装置，其特征在于，至少具有气体富化机构；在所述气体富化机构中产生差压的差压产生机构；使第一气体在所述气体富化机构中通过并送出经气体富化后的第二气体的送气通路；以及用于将第三气体供给至所述送气通路的流路开闭机构；与所述差压产生机构的起动连动，并且开闭所述流路开闭机构或使打开度可以改变。
2.如权利要求1所述的气体富化装置，其特征在于，所述差压产生机构为使所述气体富化机构的一侧减压并将所述第一气体吸入至所述气体富化机构中的减压机构。
3.如权利要求1所述的气体富化装置，其特征在于，所述差压产生机构为给所述气体富化机构的一侧加压并将所述第一气体压入所述气体富化机构中的加压机构。
4.如权利要求1～3中任一项所述的气体富化装置，其特征在于，所述流路开闭机构，在所述差压产生机构起动时，仅在规定时间内控制成打开状态。
5.如权利要求1～3中任一项所述的气体富化装置，其特征在于，具有温度检测机构，可以根据起动所述差压产生机构时的所述温度检测机构的温度信息，控制所述流路开闭机构。
6.如权利要求5所述的气体富化装置，其特征在于，所述温度检测机构的温度信息为所述差压产生机构的框体温度。
7.如权利要求5所述的气体富化装置，其特征在于，所述温度检测机构的温度信息为气体富化装置附近的大气温度。
8.如权利要求1～3中任一项所述的气体富化装置，其特征在于，根据所述差压产生机构起动时的、指示所述差压产生机构的运转容量，控制所述流路开闭机构。
9.如权利要求1～3中任一项所述的气体富化装置，其特征在于，根据起动所述差压产生机构后所检测的所述差压产生机构的运转容量，控制所述流路开闭机构。
10.一种气体富化装置，其特征在于，至少具有气体富化机构；在所述气体富化机构中产生差压的差压产生机构；使第一气体在所述气体富化机构中通过并送出经气体富化后的第二气体的送气通路；以及将第三气体供给至所述送气通路的流路开闭机构，所述流路开闭机构，在指示运转停止后的规定时间内，控制成打开状态。
11.如权利要求10所述的气体富化装置，其特征在于，所述规定时间至少是从指示气体富化的运转停止，至所述差压产生机构停止的时间。
12.如权利要求10所述的气体富化装置，其特征在于，至少在所述规定时间内，使附设在装置上的送风机构继续运转。
13.如权利要求10所述的气体富化装置，其特征在于，具有检测气体富化机构附近大气温度的温度检测机构，根据所述温度检测机构检测出的大气温度，改变所述规定时间。
14.如权利要求1～3中任一项所述的气体富化装置，其特征在于，流动阻力部件安装在所述流路开闭机构或与它连通的流路上。
15.一种送风装置，其特征在于，至少具有气体富化机构；在所述气体富化机构中产生差压的差压产生机构；使第一气体在所述氧富化机构中通过并送出经气体富化后的第二气体的送气通路；用于将第三气体供给所述送气通路的流路开闭机构；放出所述第二气体的放出口；以及送出空气的送风机构，在与所述差压产生机构的起动连动、控制所述流路开闭机构的同时，配置所述放出口，使所述第二气体与由所述送风机构送出的空气混合。
16.如权利要求15所述的送风装置，其特征在于，所述差压产生机构为使所述气体富化机构的一侧减压并将所述第一气体吸入所述气体富化机构中的减压机构。
17.如权利要求15所述的送风装置，其特征在于，所述差压产生机构使所述气体富化机构的一侧加压，并将所述第一气体压入所述气体富化机构中的加压机构。
18.如权利要求15～17中任一项所述的送风装置，其特征在于，所述流路开闭机构，在所述差压产生机构起动时，仅在规定时间内控制成打开状态。
19.如权利要求15～17中任一项所述的送风装置，其特征在于，具有温度检测机构，可以根据起动所述差压产生机构时的所述温度检测机构的温度信息，控制所述流路开闭机构。
20.如权利要求19所述的送风装置，其特征在于，所述温度检测机构的温度信息为所述差压产生机构的框体温度。
21.如权利要求19所述的送风装置，其特征在于，所述温度检测机构的温度信息为气体富化装置附近的大气温度。
22.如权利要求15～17中任一项所述的送风装置，其特征在于，根据所述差压产生机构起动时的、指示所述差压产生机构的运转容量，控制所述流路开闭机构。
23.如权利要求15～17中任一项所述的送风装置，其特征在于，根据起动所述差压产生机构后检测的所述差压产生机构的运转容量，控制所述流路开闭机构。
24.一种送风装置，其特征在于，至少具有气体富化机构；在所述气体富化机构中产生差压的差压产生机构；使第一气体在所述气体富化机构中通过并送出经气体富化后的第二气体的送气通路；以及将第三气体供给所述送气通路的流路开闭机构，所述流路开闭机构，在指示运转停止后的规定时间内，控制成打开状态。
25.如权利要求24所述的送风装置，其特征在于，所述规定时间至少是从指示气体富化的运转停止，至所述差压产生机构停止的时间。
26.如权利要求24所述的送风装置，其特征在于，至少在所述规定时间内，使附设在装置上的送风机构继续运转。
27.如权利要求24所述的送风装置，其特征在于，具有检测气体富化机构附近的大气温度的温度检测机构，根据所述温度检测机构检测出的大气温度，改变所述规定时间。
28.如权利要求15～17中任一项所述的送风装置，其特征在于，流动阻力部件安装在所述流路开闭机构或与它连通的流路上。
全文摘要
本发明提供具有气体富化机构和差压产生机构的气体富化装置和送风装置。其中，差压产生机构可以进行稳定的起动，可以将通过气体富化机构的湿的空气和结露水从送气通路排出。为此，设置与差压产生机构的起动连动、使流路开闭机构(8)开闭的控制机构(12)。此外，在接受停止指示后的规定时间内，将上述流路开闭机构(8)控制成打开状态。
文档编号F24F1/00GK1493818SQ0316007
公开日2004年5月5日 申请日期2003年9月26日 优先权日2002年10月31日
发明者西原义和, 中村康裕, 浅田德哉, 竹内淳, 荒岛博, 嶋伸起, 哉, 裕 申请人:松下电器产业株式会社